СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B05D1/06 

Известен способ соединения двух деталей, входящих одна в другую, заключающийся в том, что на сопрягаемую поверхность одной из деталей наносят нолимерное покрытие заданного размера.

Для повышения прочности прессового соединения при :Сборке деталей, преимущественно металл-нолимер, по предлагаемому способу в качестве полимерного покрытия берут полимер с помещенными в нем металлическими частицами, нреимущественно металлической стружкой, а затем полимерное покрытие упрочняют обкаткой роликом с одновременпым заполнением микротрещин на поверхности детали средой, представляющей собой растворитель полимера с помещенным в нем во взвещенном состоянии мелкодисперсным порощком металла.

Сущность способа заключается в следуюН1,ем.

Для соединения двух деталей, входящих одна в другую типа металл-полимер изготавливают полимерную втулку, наружная или внутренняя поверхность которой насыщается металлическими частицами, например стружкой, причем насыщение осуществляется в процессе формования полимера (например, отливки центробежным способом). В результате металлическне частицы располагаются но всему одъгму полимера неравномерно, а в зоне, которая служит сопрял ением с металлической деталью, например корпусом, валом. После этого полимерная деталь (втулка) закрепляется на оправке и обкатывается по сопрягаемой поверхности полноконтактным роликом, уменьшая для посадки в корпус или увеличивая для напрессовки на вал на некоторую величину сопрягаемый диаметр, причем изменение размера ири обкатке зависит от необходимого усилия натяга в зоне контакта пары металлполимер, длительности обеспечения прочного контакта и т. д. Причем наличие металлических частиц в сонрягаемой поверхности вследствие адгезионно-механического сцепления металла и полимера затормозит релаксацию напряжений, возникших в процессе обкатки.

Затем полимерную деталь (втулку) запрессовывают в металлический корпус или на вал для обеспечения прочного соединения. В процессе эксплуатации сдеформированные при обкатке металлические частицы вследствие релаксации напряжения будут стремиться занять исходное термодинамически устойчивое положение, обеспечивая прочный контакт в сочленении. Этому будет способствовать н температура, возникающая в узле трения, из-за значительного по сравнению с полимером теплового расширения металлических пасти.ц.

Для обеспечения более качественного сцепления и ликвидации самопроворачивания втулки при ослаблении контакта на поверхности металлической детали делают выступы и впадины, например, накаткой, насечкой или изготавливают пазы в виде шлицевых канавок, расположенных под углом от 9 до 90° по отношению к образующей сочленения.

Для предотвращения образования микротрещин в процессе обкатки сопряженной поверхности и для дополнительного насыщения ее металлом обкатки может осуществляться в растворителе полимера, в котором во взвешенном состоянии находится порощок металла. Например, для обкатки втулки из поликапроамида используется раствор муравьиной кислоты с металлическим порощком, яапример из стали, алюминия и др.

Предмет изобретения

Способ соединения двух деталей, входящих одна в другую, заключающийся в том, что на сопрягаемую поверхность одной из деталей наносят полимерное покрытие заданного размера, отличающийся тем, что с целью повыщения прочности прессового соединения при сборке деталей, (преимущественно металл-полимер, в качестве полимерного покрытия берут полимер с помещенными в нем металлическими частицами, преимущественно металлической стружкой, а затем полимерное покрытие упрочняют обкаткой роликом с одновременным заполнением микротрещин на поверхности детали средой, представляющей собой растворитель полимера с помещенным в нем во взвещенном состоянии мелкодисперсным оорощком металла.