В Советский патент 1973 года по МПК G01K13/08 G01K13/08 

1

Изобретение относится к температурному зонду для измерения и регулирования температуры среды, заполняющей радиационно обогреваемое пространство, например, в сушильных установках.

В сушильных установках с конвенционной теплопередачей задача измерения температуры, а, следовательно, и регулирования решена, например, с помощью термометров сопротивления, размещенных в защищенном чехле с отверстиями.

Однако эти устройства не позволяют проводить измерение температуры с достаточной точностью в радиационно обогреваемых пространствах.

Цель изобретения - создание температурного зонда для точного измерения температуры радиационно нагреваемого пространства, а, следовательно, и температуры среды заполняющей эту камеру.

Это достигается благодаря тому, что температурный зонд снабжен экранами криволинейной формы, выполненными из алюминиевого листа с полированной наружной поверхностью и теплоизоляцией, нанесенной на его внутреннюю поверхность, жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого, из отверстий в нем на некотором расстоянии от них. Полость защищенного чехла соединена трубкой с полостью, внутри которой расположен вентилятор для инициирования прохождения контролируемой среды через отверстия защитного чехла.

Такой температурный зонд предотвращает проникновение инфракрасных лучей к температурному датчику, расположенному в корпусе, но обеспечивает пропускание заполняющего измерительную камеру потока среды,

например воздуха, через отверстия. Датчик температуры измеряет температуру проходящего воздуха. Ускорение теплопередачи и необходимый для теплоотдачи или передачи поток среды, действующей на датчик, обеспечивается вентилятором. Благодаря тому, что среда не оказывает действия непосредственно па чувствительный элемент зонд можно помещать вблизи излучающего тепла. На чертеже показан температурный зоид.

Датчик 1 температуры установлен внутри сферического корпуса 2, образованного криво линейными поверхностями. Нарул ная часть корпуса выполнена из полированпого алюминиевого листа, отражающего инфракрасное

излучение, внутренняя поверхность которого снабжена изоляцией 3. В качестве изоляции в данном примере использован порошковый асбест. Корпус 2 имеет также отверстия 4, снабженные экранами 5, криволинейной формы, выполненными аналогично оболочке датчика 1 из алюминиевого листа с полироваиной наружной поверхностью и теплоизоляцией, нанесенной на его внутреннюю поверхность, жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого отверстия.

Воздух, проходящий через отверстия, попадает к температурному датчику только через щель, находящуюся между отверстиями и экраном. К корпусу температурного зонда примыкает трубка 6, в конце которой уста новлен вентилятор 7, снабженный выпускными отверстиями 8. Вентилятор приводится двигателем 9, защищенным от наружной радиации кожухом 10. Внутренняя поверхность кожуха снабжена изоляцией 11.

Двигатель 9 защищен от попадания в него измеряемой среды лабиринтным уплотнением 12. Питание двигателя осуществлено теплоизолированным кабелем 13. Зонд можно подващивать за кольцо 14 или укреплять в необходимом месте с помощью крепежной плиты 15. Для дистанционного измерения температуры предусмотрен отвод 16.

При проведении измерений с помощью предложенного зонда его укрепляют в месте измерения, затем включают вентилятор. Измеряемая среда направляется через отверстия

4 к температурному датчику, помещенному внутри корпуса, затем через трубку и отверстие 8 выходит из зонда.

Температура проходящей среды измеряется температурным датчиком, а измеренное значение передается по отводу 16 к измерительному прибору или регулятору.

Предмет изобретения

Температурный зонд для измерения и регулирования температуры среды, содержащий теплочувствительный элемент, помещенный в защитном чехле с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения температуры контролируемой среды, он снабжен экранами криволинейной формы, выполненными из алюминиевого листа с полированной наружной поверхностью и

теплоизоляцией, напесенной на его внутреннюю поверхность, жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого из отверстий в нем на некотором расстоянии от них, причем полость защитного

чехла соединена трубкой с полостью, внутри которой расположен вентилятор для инициирования прохождения контролируемой среды через отверстия защитного чехла.