1
Известен эксцентриковый узел конусной дробилки, содержащий вал-ексцентрик, цилиндрический стакан и цилиндрическую втулку.
Целью изобретения является повышение технологичности .изготовления цилилдрической втулки, исключение операций запрессовки-распресоовки втулки и обеспечение минимального зазора в сопряжении подшипника, снижающего динамические нагрузки.
Это достигается тем, что цилиндрическая втулка наружного подшипника выполнена в виде запрессованного .в центральный стакан станины дробилки цилиндрического сепаратора, в гнезда которого п-о-мещены вкладыши, выступающие над поверхностью сепаратора и образующие с валом-эксцентриком сопряжение с минимальным зазором, например, по ходовой посадке, что значительно снижает динамические нагрузки в сопряжении. Кроме того, зазоры между вкладышами совладают ino вертикали, что образует канал для протока масла, а по горизонтали выполнены в виде лабиринтов, образованных за счет сдвига по высоте соседних рядом расположенных вкладышей, что способствует попаданию масла в зону трения. Взаимозаменяемые элементы с рабочей стороны наплавлены антифрикционным сплавом, а с тыльной стороны .могут быть по-крыты слоем упругого материала, обеспечивающим самоустанавливание и конструкционное де.мпфирование.
Таким образом, дорогостоящая втулка-сепаратор остается в дробилке постоянно, а меняются пр.и ремонтах только взаимозаменяемые эле.менты - вкладыши.
На ф.иг. 1 изображен описываемый эксцентриковый узел дробилка, вертикальный разрез внутреннего и .наружного подшипников; на фиг. 2 - развертка сепаратора; на фиг. 3 - рабочий элемент-вкладыш.
В центральный стакан / станины дробилки запрессован сепаратор 2, в гнезда которого
вставлены вкл адыши 3 .из анти|фр.нкц1ионного материала. .Внутренние .поверхности вкладышей выступают над поверхностью сепаратора .и образуют цилиндрическую поверхность, внутри которой находится вал-эксцентрик 4 с конической 5. Хвостовик 6 вала дробящего ко.нуса вставлен в ко.ническую втулку. Вкладыш (фиг. 3) .имеет наружную поверхность, радиус которой RI соответствует радиусу внутренней расточай центрального
стакана дробилки, и рабочую внутреннюю повер.хность, радиус которой R соответствует наружной поверхности вала-эксцентр.ика. Для извлечения изношенного вкладыша он снабжен в центральной части резьбовы
стием 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1981 |
|
SU982789A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1980 |
|
SU925382A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА И ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2639887C2 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1977 |
|
SU713585A1 |
Эксцентриковый узел конусной дро-билКи | 1979 |
|
SU845836A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1980 |
|
SU944638A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1991 |
|
RU2008088C1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1990 |
|
SU1719055A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация