Эксцентриковый узел конусной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

1/ Изобретение относится к горнорудному машиностроению дробильного оборудования, а именно, к эксцентриковым узлам конусных дробилок среднего и мелкого дробления (КСД,КМД) и может быть использовано для дробилок крупного дробления ККД-1500/18 ККД-1500/300. Известен эксцентриковый узел конусных дробилок крупного дробления, содержащий вал-эксцентрик, в котором поверхности трения защищаются сменными бронзовыми втулками р J. Недостаток этого узла заключается в том, что в условиях кромочных контактов бронза обладает небольшой пластичностью и прирабатываемостью Наиболее близким по технической сущности к изобретению являетсй эксцентриковый узел конуснби дробилки среднего и мелкого дробления, содержащий Bafi-эксцентрик с коническим колесом, размещенный в цилиндрической стальной втулке, закрепленной в станине дробилки, конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в вал-эксцентрик, и расположенный в ней хвостовик вала дробящего конуса. Вал-эксцентрик выполнен из чугуна без антифрикционного покрытия. Вал-эксцентрик со стальной цилиндрической втулкой, имеющей на внутренней поверхности антифрикционное покрытие, образуют вращательную кинематическую пару Недостатком известного эксцентри кового узла как вращательной кинематической пары является его неудовлет ворительная ремонтопригодность. Посадка стальной цилиндрической втулки в станину - прессовая При износе антифрикционного покрытия требуется замена .втулки, операция по замене стальной цилиндрической втулки является наиболее трудоемкрй при ремонте дробилок среднего и мелкого дроб ления. Замена стальной цилиндрическ втулки связана с полной разборкой дробилки, выпр ссовкой втулки, запрессовкой новой втулки и установко крышки поддона стакана станины. Цель изобретения - повышение надежности путем образования обратной пары трения. Указанная цель достигается тем, что в эксцентриковом узле конусной дробилки среднего и мелкого дробле ния , содержащей вал-эксцентрик с коническим колесом, размещенный в цилиндрической стальной втулке, закрепленной в станине дробилки, , конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в валэксцентрик, и расположенный в ней хвостовик вала дробящего конуса, вал-эксцентрик снабжен дополнительной втулкой, выполненной из антифрикционного материала и напрессованной на его наружную боковую поверхность. На фиг.1 изображен эксцентриковый узел, общий ВИД , на фиг.2 вал-эксцентрик, на фиг.З станина дробилки с запрессованной цилиндрической стальной втулкой. Эксцентриковый узел конус1-Й1х дробилок среднего и мелкого дробления содержит вал-эксцентрик 1, выполненный из чугуна, с коническим колесом 2. Во внутрь вала-эксцентри ка 1 запрессована конусная втулка 3 с антифрикционным покрытием, например баббитовым. В конусную втулк 3 вставлен конец вала дробящего конуса . В станину 5 дробилки запрессована цилиндрическая стальная втулка 6 без антифрикционного покры тия. На валу-эксцентрика 1 выполнен по наружному диаметру на всю длину .проточка, н которую напрессована дополнительная цилиндрическая втулка 7, изготовленная, например, из стали, с антифрикционным покрытием 8 - баббитовым или из стального проката со слоем алюминиевого сплав которуюс целью облегчения посадки можно выполнить из двух и более час тей. Для предотвращения проворачива ния втулки 7 на валу-эксцентрика 1 предусматривается шпоночное соединение 9. Вал-эксцентрик 1 с напресс ванной на него дополнительной втулкой 7 с антифрикционным покрытием 8 -баббитовым или из стального проката со слоем алюминиевого сплава и цилиндрическая стальная втулка 6 без антифрикционного покрытия, запрессованная в станину 5 дробилки, образуют обратную вращательную кинематическую пару. При износе антифрикционного покрытия 8 дополнительной втулки 7, наПре.ссонанной на вал-эксцентрик 1 , дробилка разбирается только до валаэксцентрика 1. С цилиндрической стальной втулкой 6 без антифрикционного покрытия, запрессованной в станине 5 дробилки, никаких операций не производится, меняется на новый только вал-эксцентрик 1. Снятый вал-эксцентрик 1 подвергается восстановительному ремонту. Восстанавливается нарушенное антифрикционное покрытие 8 на дополнительной втулке 7 методом наплавки, без снятия ее с вала-эксцентрика 1, а затем восстановленное антифрикцион- , ное покрытие 8 протачивается на карусельном станке. За счет исключения из ремонтных работ операций по выпрессовке цилиндрической стальной втулки 6 без антифрикционного покрытия из станины 5 дробилки и здпрессовки ее обратно затраты рабочего времени на ремонт одной дробилки сокращаются на 10 ч по сравнению с известным эксцентриковым узлом. Изобретение обеспечивает улучшение ремонтопригодности конусных дробилок среднего и мелкого дробления, значительное сокращение трудозатрат на ремонт, повышение коэффициента использования оборудования. Это достигается тем, что с применением обратной вращательной кинематической пары при износе антифрикционного покрытия нужно только переставить вал-эксцентрик. Срок службы цилиндрической стальной втулки без антифрикционного покрытия, запрессованной в станину дробилки, составляет не менее 15 лет. Применение алюминиевых сплавов 8 качестве антифрикционного покрытия обеспечивает получение дополнительного эффекта, так как эти сплавы обладают высокой усталостной прочностью, практически не коррозируют в маслах и имеют хорошие антифрикционные свойства. формула изобретения Эксцентриковый узел конусной робилки среднего и мелкого дробле

ния, содержащий вал-эксцемтрик с коническим колесом, размещенный в цилиндрической стальной втулке, закрепленной в станине дробилки, конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в вал-эксцентрик, и расположенный в ней хвостовик вала дробящего конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем Образования обратной пары трения, вал-эксцентрик снабжен дополнитель 414638

ной втулкой, выполненной из антифрикционного материала и напрессованной на его наружную боковую поверхность. 5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки.Н., Машиностроение, 1970,

с.96.

10 2. Донченко А.С. и др. Справочник механика рудообогатительной фабрики. М., Недра, 1975, с.67-69.

.t