ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ Советский патент 1973 года по МПК B27B25/02 B27B29/00 

Описание патента на изобретение SU405710A1

1

Известны центрирующие ирижимиые устройства для иодачи длииномерных грузов, нааример хлыстов, В1ключающие приводную и натяжную стаиции, тятовый орган с траверсами, привод и двуплечую поворотную раму с прижилшычм ролико:м и задемпфированным силозы.м цилиндром.

Цель изобретения - повышение «аделшости работы устройства и улучшения его компаиоэки.

Для этого Плечо поворотной рамы со встреч ым орижимиым роликом вы.полнеио с наклонным отбойным щито;м, расположенным перед роликом.

На фиг. 1 схематично изображено центрирующее |приж.имное устройство, вид сбо:ку; на фиг. 2 - центрирующий ролик.

Центрирующее лрижимное устройство для продольной подачи хлыстов содерж-ит раму 1, центрирующий ролик 2, :качающуюся раму 3 со встроенныл в ней прижимным ролико-.м 4, стойки 5, силовой цилиндр 6, на корпусе которого устанавливается разгрузочный клапан 7, вилки 8, стойки 9, пружинный демпфер 10. звездочки 1, цепи 12, полуоси 13, оси 14 и /5, конечные выключатели 16 и 17 и отбойный щит 18.

Качающаяся рама 3 представляет собой д-зухплечий рычаг, лодсоединенный осью 15 к стойке 5, одни конец которой осью подсоединяется к силовому цилиндру 6, а на другом имеется прижимной ролик 4. Со стороны лодачи хлыста на качающейся расположен отбойный щит, наклоненный навстречу его

движению. Этот щит 8 примыкает :к прижимному горизонтальной оси, перекрывая его но всей длине. На конце качающейся рамы, в который встроен прижимной ролик, размещена консоль. Ось 15 качающейся рамы по высоте располагается на одном уровне или вблизи ее с осью прилеп много роли«а, когда он находится в нижнем положени.и и отстонт в этот гмомент от оси, центрирующего ролика 2 на рассто5 ни:и, обеспечивающем расположение оси прижимного ролика 4 над осью центрирующего ролика или вблизи ее. Силовой цилиндр 6 осями подсоединяется к качающейся ралте и вилке 5, шарнирно установленной на стойке Я а к третьему отверстию вилки осью подсоединяется иружияшый делшфер W, пружина которого имеет монтажное сжатие. Прулсинный лолуосями 13 шарнирно закреплен на стоике 5 .и располагается внутри ее.

Центрирующий ролик вынолнен в виде

двух усеченных конусов, напра1вленных зершинЗ.ми друг к другу с цили ндрической вставкой

между ними, имеющей ребристую поверхность.

Центрирующий ролик приводится во вращение цепью 12 от .механы31ма продольной подачи хлыстов. Устройство работает следующим образом. При поступлении .масла под давлепием в л-оршневую полость силового цилиндра 6, воз. .пикающее усилие па штоке повора чийает качающуюся ра.му 3, в результате чего прижимной ролик опускается на хлыст, прижимая его :к центрирующему ролику. Этнм же усилием силовой цили.идр воздействует па вилку. УсиЛие силового цилиндра, огралименное по величине разгрузочны.м клапаном 7, подбирается таки1М, чтобы создаваемый момент на вилке отпосительно оси 14 не превышал момент, действующий на нее от монтажного сжатия лружнн демнфера 10. Таасим образом, при встрече нрил им|Ного ролика с хлысто1М вилiкa .поворачивается на оси 14 по часовой стрелке, вытягивая шток пружинного демнфера и увеличивая сжатие пружины. Вилка вращается до тех пор, нока она не воздействует на конечный вьиключатель J6, который дает импульс в гидросистему управления силового цилиргдра. Благодаря этому масло в обоих полостя.х силового цилиндра «запирается, а прин и1мной ролик 4 Прижимает хлыст на всей его , усилием которое создает нружннлый демпфер 10. При это.м трижн.мной ролик при движении хлыста обкатывает его неровности. При пропуске неровностей, возвышающихся над образующей хлыста, воаиикают усилия, стремящиеся .повернуть качающуюся раму против часовой стрелки. Усилие, которое в Начальный момент имеет динамнчеакий характер, воздействует на шток силового цилиндра и передается в поршневую полость его и на вилкл 5. При возрастании усилия на штоке силового цилиндра наступает момент, когда давление IB поршневой полости достигается величины, при котором разгрузочный клапан 7 открывается и перепускает часть масла в штоковлю полость, а часть - на слшв. Но так как пружинный демпфер - менее инерцион. пая система защиты конструкции устройства от динамических нагрузок, то в начальный момент вилка поворачивается против часовой стрелки, сжимая пружнны демпфера W. При пропуске 1ПОД нрижимны.м роликом хлыста в направлении от комля к вершине, нроисходит уменьшение диа.метра, что вызывает уменьшение сжатия тгружины демпфера. При этом вилка поворачи;вается нротив часовой стрелки до взаимодействия ее с конечным выключателем 17, который дает н.мпульс в гидравлическую систему на подачу масла в поршневую полость силового цилиндра. При подаче хлыстов нод нилу механи1змом продольной подачи могут быть случаи, когда комель или выст -шающая неровность хлыста упрется в отбойный щит качающейся рамы. Усилие, с которым хлыст действует па отбойный щит, можно разложить на горизонтальную и вертикальную составляющие. Обе эти составляющие стремятся повернуть качающуюся раму против часовой стрелки, в результате чего она поднимается, пропуская под пркжимНой ролик 4 комель или выступающую неровность хлыста, при этом сила удара в качающуюся раму ослабляется. Предмет и з о б р е т е н и я Центрирующее прижимное устройство для подачи длинномерных грузов, например хлыстов, включающее приводную и натяжную станции, тяговый орган с траверсами, неподвижную опору, привод и двуплечую поворотную раму с прижИмиЫМ и силовым цилИНдром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучщения компановки устройства, плечо поворотной рамы со Е-;Стрсенным прижимным роликом выполнено с наклонным отбойным щитом, расположенны.м неред роликом.

Похожие патенты SU405710A1

название год авторы номер документа
Устройство для прижима хлыстов 1979
  • Чекаров Александр Григорьевич
SU939189A1
Устройство для выдачи длинномерных предметов 1972
  • Кроменский Бронислав Михайлович
  • Кокшаров Сергей Иванович
  • Богданов Леонид Иванович
  • Грехов Герман Федорович
  • Мужев Вадим Леонтьевич
SU520303A1
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ 1971
SU315678A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2060874C1
Устройство для продольной подачи хлыстов раскряжевочной установки 1980
  • Матвеев Олег Семенович
SU912493A1
УСТРОЙСТВО для ВЫДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ ЧАСТЕЙ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА 1969
  • И. П. Голюбин, И. В. Шалыгин В. В. Михайлов
SU234268A1
УСТРОЙСТВО для ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ 1972
SU341640A1
Устройство для очистки полосовой стали 1980
  • Коваль Владимир Макарович
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
SU887039A1
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1967
SU205269A1
ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВвСЕСОЮ|n*TEHTI?0-i.:.iБ1^?л^;с'; 1972
SU324142A1

Иллюстрации к изобретению SU 405 710 A1

Реферат патента 1973 года ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ

Формула изобретения SU 405 710 A1

SU 405 710 A1

Авторы

Витель Б. М. Кроменский, Г. Ф. Грехов, Л. И. Богданов, С. И. Кокшаров, В. И. Ковтыха, Е. Ф. Чупашев В. Ф. Шалавин

Даты

1973-01-01Публикация