СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ и ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК C10M177/00 

1

Изобретение относится к области холодной и теплой обработки металлов давлением в производстве гнутых профилей и преимущественно может быть использовано при волочении труб и проволоки из черных и цветных металлов.

Известен способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением путем микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта и последовательного воздействия неорганическими кислотами и щелочами на этот продукт. Однако в ряде процессов при обработке металлов применяются такие высокие скорости и максимальные обжатия, что известные смазки в этих условиях не способны обеспечить требуемые качества. Поэтому необходимо применять предварительные неорганические покрытия (медное, сульфидно-оксалатное и т.д.).

Согласно изобретению для получения смазки, обладающей более высокими противозадирными и антифрикционными свойствами в условиях максимальных давлений и скоростей деформации. продукт микробиологической трансформации углеводородов или смесь жирных кислот, выделенных из этого продукта, подвергают обработке щелочью в присутствии соединений свинца, или цинка, или меди желательно при отношении их к углеводородам от 1 : 1 до 1 : 2. Образующуюся смесь нейтрализуют водным раствором серной или соляной кислоты. При этом получается очень стабильная однородная водная суспензия солей тяжелых металлов (свинец, цинк, медь) и натрия и органических и неорганических кислот.

Пример 1. Дрожжи Candida sp. выращивают непрерывным способом с интенсивной аэрацией на синтетической среде. Парафины добавляют из расчета 1-2% от общего количества среды. Скорость прибавления парафинов регулируют скоростью их потребления. Выращивание проводят при рН 4-4,5 и температуре 32°С.

Полученную биомассу отделяют от культуральной жидкости, промывают водой, высушивают и дважды экстрагируют смесью хлороформа и метанола (1:1). После отгонки растворителя от экстракта получают биожирпродукт микробиологической трансформации

углеводородов.

Продукт микробиологической трансформации углеводородов гидролизуют концентрированным водным раствором едкого натра, содержащего ацетат свинца (10 г/л). Образующийся гидролизат нейтрализуют до рН 7-7,5.

Получается стабильная однородная суспензия

светло-желтого цвета, содержащая свинцовые

соли серной и высших жирных кислот.

Пример 2. Продукт микробиологической

трансформации углеводородов гидролизуют

водным 50%-ным раствором серной кислоты (соотношение комионентов 1 : 5 по объему). После охлаждения разогревшейся реакционной смеси до 15-20° нижний слой (вода, глицерин, водорастворимые продукты) сливают, а к верхнему слою осторожно добавляют раствор едкого натра, содержащий ацетат свинца (5 г/л) до достижения рН 8-10. Полученный раствор нейтрализуют разбавленной серной кислотой до рП 7-7,5. Образуется стабильная суспензия, не изменяющаяся в течение длительного времени.

Полученная суснензня нрямо наносится на поверхность труб и высушивается на воздухе до образовання твердой нленки.

Полученная суспензия прямо наносится иа поверхность труб и высушивается на воздухе до образования твердой пленки.

Смазка испытывалась при короткооправочиом волочении со скоростью 42 м/мин труб из стали 45 размером 34x1,3 на размер 30X1,0. Испытания показали, что тяговое усилие и вероятность обрыва труб при волочении с предлагаемой смазкой меньше, чем,при применении используемых в настоящее время смазок типа: медное покрытие -{- фосфорный слой + + 10%-ная мыльная эмульсия; омыленное сульфидно-оксалатное покрытие.

При короткооправочпом волочении труб из стали OX18HIOT с сульфидно-оксалатным покрытием со скоростью 24 м/мин по маршруту 18X1,15-12X0,9 предлагаемая смазка показала более высокие противозадириые и антифрикциоииые свойства, чем смазка, получаемая кислотно-щелочной обработкой продукта микробиологической трансформации углеводородов. При использовании 10%-ного хозяйственного мыла такой маршрут осуществить не удается совсем.

Трубы из стали ОХ18П10Т, обработаиные суспензией, были прокатаны иа роликовом стане по маршруту 25X2,5-18X0,9. При этом качество внутренней и нарул ной поверхности труб оказалось более высоким, чем при применении медиого покрытия и жировой активированной смазки (касторовое масло-(+тальк+хлористый аммоний). При использовании для этого маршрута смазки, получаемой кислотно-щелочной обработкой без добавления солей тяжелых металлов, на поверхиости

труб образуется «навар, т. е. необходимо примеиение предварительного неорганического покрытия.

Таким образом, смазка, получающаяся обработкой продукта микробиологической траисформации углеводородов щелочными растворами, содержащими соединения свинца, цинка или меди, в процессе иснытаний показала очень высокие нротивозадирные ,и антифрикционные свойства. Ее применение при высоких скоростях прокатки и максимальиых обжатиях исключает предварительное нанесение неорганических покрытий на поверхность металла, что существенно упрощает технологию производства. Технология нанесения и удаления суспензии с поверхности труб значительно менее трудоемка, чем при применении других органических смазок. После обработки труб по существующей схеме на поверхности металла ие обнаружено следов свинца.

Предмет изобретения

1.Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлеиием путем микробиологической трансформации иарафиисодержащего нефтенродукта и с использованием щелочной и кислотной обработки, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия смазочных свойств смазки, продукт микробиологической траисформации или смесь жирных кислот, выделенных из этого продукта, подвергают щелочной обработке в присутствии соединений свинца, или цинка, или меди, полученную смесь затем обрабатывают минеральной кислотой.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукт микробиологической трансформации или смесь жирных кислот и соедииения свинца, или цинка, или меди используют в соотношении от 1 : 1 до 2 ; 1.