Способ нанесения смазки при холодной обработки металлов давлением Советский патент 1978 года по МПК B21C9/00 

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ ПРИ гХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к холодной обра ботке металлов давлением, а именно к бо/гочению труб и проволоки из рных и userrvных металлов.

Известен способ нанесения смазки при хо лодной обработке металлов давлением, включающий нанесение на поверхность заготовки подсмазочной основы, а также нанесение смазки путем опускания в предварительно приготовленную суспензию из омыляющих растворов 1,.

Недостатком известногт) способа является большая суммарная продолжительность операций и невысокие смазочные :свойства«

Цель изобретения - coiфaшeниe врем© ни обработки изделий.

Для этой пели подсмазочную основу, на пример, в виде фос тного раствора вводят в ту же суспензию и наносят одновременно со смазкой.

Суспензию получают, например, из раство ра мыльного клея, подвергнутого частичному обменному разложению раствором для фосфа- тирования, содержащем цинк, нитра-р, и

ортофосфат-ионы при сле компонентов, вес,%: Мыльный клей (в пересч

на жирные кислоты) Цин&-ион (в пересчете на окись цинка) Нитрат ион (в пересчете на кислоту плотностью 1,344 г/см) Ортофосфат«- ион (в пере счете на кислоту плот ностью 1,69О г/см) Вода

Мыльный клей является производства с антетических и получается, при омылении рафина,.,

Состав мыльного клея, вес.%:

Натриевые соли синтетических жирных кислот фракшга Cg-CjgH выше

Вода

Сода кальцинизюванная

Двухосновные карбоно вые кислоты Неомылеиные углеводородыКиспогы изостроения, кегакислогы, оксикислоты, до 100. эфиры Приготовление) смазки, йаносимой на заготовку перед холодной обработкой давле нием, при большой поверхности взаимодейст вия ионов цинка с мылами в присутствии нитрат и ортофосфат - ионов в объеме дисп сионной среды дает возможность получить однородную мелкодисперсную суспензию нерастворимого цинкового мыла в воде. Имен мелкая дисперсность, полученная благодаря введению в смазку нитрат- и ортофосфат- ионов {собственно дающих возможность получения такой суспензии), а также нал чие наряду с натриевыми мылами цинковых мыл фосфатов и нитратов позволяет повь сить смазочные свойства наносимой смазки Приготовление суспензии цинковых и натриевых мыл в воде осуществляется следующим образом. J Предварительно готовят при нагревании ( t 40t-60°c) воднйй раствор мыльного клея и водный раствор для фосфатировання, содержащий цинк-, нитрат и ортофосфат-ионы (окись цинка переводят в растворямре состояние путем воздействия азотной кислоты, а затем добавляют фос- форную кислоту). Затем к рюствору мыль ного клея прв переме1шван1ш прш1ив 9к т раствор, содержащий Ц1шк«-, нитрат и ортофосфа1 -ионы (t® 2О-6Ое}. В результате получается стабильная однородная суспев ш, имеющая рН в пределах 7-8. Обшее содержание мыла в суспензий и соотвошевие цинковых и натриевых мыл в ней определяется условиями деформации. Для более жестких режимов деформации рекомендуется использовать более концентрированные суспензии с высоким содержанием шмковых мыл. . Сравнение известных и предлагаемого способовнанесения смазки для холодной обработки металлов давлением производили при короткооправочном волочении труб длиной 2,5 м из стали 20 на волочильном стане усилием I 20 т по маршруту 45 х X 4- 32x3,5 с применением самоустанавливающейся оправки с углом конусности 9° к волоки с углом Г 1.3° f изготовле ных из металлокерамического сплава. Скорость волочения 22 м/мин. В качестве характеристики для оценки смазочных свойств приняли коэффициент, представляющий собой отношение усилия волочения к коэффициенту вытяжки., Улучшение антрифрикционных и противозадирных свойств смазки вызывает уменьшение коаффициента. Формул а изобретения Способ нанесения смазки при холодной обрабо тке металлов давлением, включаю щий нанесение на поверхность заготовки подсмазочной основы, а тайке нанесение смазки путем окунания в предварительно приготовленную суспензию из омыляющих растворов, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обработки изделий, подсмазочную основу, например,в виде фосфатного раствора вводят в ту же су спензию и наносят одновременно со смазкой. Источники информации, принятые вр вниание при экспертизе: i. Заявка № 2186979-02,.по которой принято решение о выдаче авторского свидеельства, кл. В 21 Б 45/02, 1975.