СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВ П Т Sип f^if^nrp\\Ji iS.i^Jiltr Советский патент 1973 года по МПК C21C5/32 

Описание патента на изобретение SU406895A1

Изобретение относится к областн произву,ства стали, в частности к спосо:бам продувки л идкого металла, например, в конверторе.

Известен способ продувки жидкого металла окислительным газом сверху через фурму, осуществляемый путем изменения в ходе плавки yi-ла встречи струй окислительного газа с ванной за счет изменения наклона сопел относительно вертИ|Кально11 оси фурмы, что дает возможность регулировать процессы шлакообразования И окисления н.римесей.

Иедостатком известного способа является ограниченная возможность регулирования процессами шлакообразования, обезуглероживания и ускорения тепло- и массообмена.

С целью увеличения возможности регулирования процессом шлакообразования н окисления прн.лгесей, а также з скорения тенло- И массообменных процессов по предложенному способу продувку жидкого металла осуш.ествляют нутем нлавного изменения по ходу плавк-и угла наклона сонел относительно нлоскости, проходящей через верт икальную ось фурмы и ось сопла при следующих значениях углов: первые 20-30% продолжительности продув юи газ подают под углом 25-55° с последующим уменьшением его до 0° и конечные 5-10% продолжительности продувки под углом 25-55°.

По предложенному способу придают вавн-е вращательное движение и, тем са-мым, создают

дополнительное перемешивание ваниы, ускоряют процессы тепло- и массообмена, уве пичнвают полноту протекания реакций рафинирования чугуна и повышают качество металла. Иродувку начинают при углах наклона сонел, относительно плоскостей, проходящих через вертикальную ось фурмы и оси сопел, равных 25-55°, и цродувают 20-30% продолжительности всей продувки.

При этом обеспечивается относительно небольшая глубина ироникновения струй газа в металл и максимально возмол ;ный крутящий момент. Это позволяет ускорить наведение высокоосновного реакционно способного шлака.

С возрастанием скорости обезуглероживания У|-ЛЫ наклона сонел уменьшают до 0°, что обеспечивает высокие скорости окисления углерода при гомогенном состоянии шлака.

В конечный период продувки, равный 5-10% цродолжительнасти всей лродувки, когда снижается скорость окисления углерода и интенсивность перемешивания, для уменьшения окисленности ванны и иовышения степени

полноты удаления вредных при месей, увеличивают степень перемешивания ванны и глубину прО1игкновения струй в металл путем увеличения угла наклона сопел относительно плоскости, проходящей через вертикальную ось фурмы н ось сопла до 25-55°. 3 Предмет изобретения Способ продувки жидкого металла окислительным газом сверху через фурму, отАичающийся тем, что, с целью увеличения возможно-5 спи регулирования процессом шлакообразования и окисления примесей, а также ускорения тепло- и массообмевных процессов, продувку 4 осуществляют путем нзмепкния по ходу плавки угла наклона сопел относительно плоскости, проходящей через вертикальную ось фурмы и ось сопла, первые 30-30% продолжительности продувии газ подают под углом 25-55° с последующим уменьшением его до 0° и конечные .продолжительности продувки - под углом 25-55°.

Похожие патенты SU406895A1

название год авторы номер документа
Способ передела чугуна в конвертере 1981
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Ларионов Александр Алексеевич
  • Ворошилин Владимир Спиридонович
  • Костыря Юрий Федорович
  • Кабашный Николай Павлович
SU1024509A1
Фурма для продуктов металла 1973
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Сакасаганский Теодор Александрович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Пивоварова Светлана Марковна
SU461126A1
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Афонин Олег Викторович
  • Проскурин Иван Анатольевич
RU2630730C9
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Протопопов Е.В.
  • Айзатулов Р.С.
  • Соколов В.В.
  • Герасименко И.П.
  • Веревкин Г.И.
  • Ганзер Л.А.
  • Чернышева Н.А.
RU2063446C1
Фурма для продувки металла 1973
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Маликов Владимир Иванович
  • Пивоварова Светлана Марковна
SU466282A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА 1973
  • Авторы Изобретени В. В. Смоктий, В. К. Рочн И. Л. Яновский, С. Л. Голосинский, Б. И. Тараненко, Г. Ф. Гульев, А. Т. Китаев, Е. М. Стретинср А. В. Журковский
SU383737A1
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1
Способ производства стали в конвертере 1982
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Коржавин Юрий Андреевич
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Наливайко Александр Павлович
  • Спильчак Александр Иванович
SU1016367A1
СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1973
  • В. В. Смоктий, И. Л. Яновский, В. К. Рочн Б. И. Тараненко, Г. Ф. Гульев, А. Т. Китаев Е. М. Стретинер
SU392097A1
Способ выплавки стали в конвертере 1987
  • Бобошко Владислав Семенович
  • Кабанов Игорь Викторович
  • Волгин Станислав Иванович
  • Сутягин Евгений Александрович
  • Винник Николай Юрьевич
  • Белокуров Эдуард Сергеевич
  • Смоктий Владимир Васильевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Учитель Лев Михайлович
SU1578209A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВ П Т Sип f^if^nrp\\Ji iS.i^Jiltr

Формула изобретения SU 406 895 A1

SU 406 895 A1

Авторы

В. В. Смоктий, В. К. Рочн В. Я. Ботвинский, Б. И. Тараненко С. М. Пивоварова

Даты

1973-01-01Публикация