1
Изобретение относится к области производства изделий из тугоплавких металлов, в частности, к составам шихт для изготовления вольфрамовой проволоки для нитей накала осветительных ламп.
Известна шихта для нитей накала осветительных ламп, содержаш,ая, вес. %:
Окись калия0,15-0,32
Окись кремния0,2-0,45
Окиси алюминия0,01-0,05
Вольфрамостальное.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и уменьшение брака при обжиге ламп.
Это достигается тем, что в предлагаемую шихту введен хром при следуюш,ем соотношении комнонентов, вес. %:
Хром0,5-1,5
Окись калия0,15-0,32
Окись кремния0,2-0,45
Окись алюминия0,01-0,05
Вольфрамостальное.
Нити накала осветительных ламн изготавливают следуюш,И1М образом.
Смесь порошков вольфрама, хрома и легирующих окислов готовят методом последовательного разбавления. Полученную шихту прессуют после увлажнения раствором глицерина в спирте в штабики квадратного сечения при давлении 3,5-4,5 т/см.
Штабики спекают в атмосфере водорода сначала при 1150-1250° С, а затем при 2000- 2200° С и 2800-3000° С.
Спеченные штабики подвергают следующей термомеханической обработке: ковка при 1450 ± 50° С до суммарного обжатия 50- 60%, отжиг при 2000-2200° С, последующая ковка при 1250-1450° С с суммарной деформацией 90-95%, затем волочение с постепенным понижением температуры от 1000° до 600-400° С по мере уменьщения диаметра проволоки с 2,75 мм до 0,01 мм.
Полученная проволока диаметром 0,03- 1 .мм имеет тем-пературу первичной рекристаллизации 1000-1500° С (вместо 1400- 1900° С для проволоки из щихты известного состава).
Температура вторичной рекристаллизации этой проволоки находится в пределах 2100- 2400° С (вместо 2400-2700° С для проволоки ИЗ ШИХТЫ известного состава).
Это позволяет упростить технологию изготовления спиралей для осветительных ламп, а также снизить брак по их первично му провисанию и короблению при обжиге ламп.
34
Предметизобретения reламп, в нее введенхром при следующем
Шихта для нитей накала осветительныхХром0,5-1,5
ламп на основе вольфрама, содержащая окис-Окись калия0,15-0,32
лы калия, кремния и алюминия, отличающая- 5Окись кремния0,2-0,45
ся тем, что, с целью упрощения технологииОкись алюминия0,01-0,05
изготовления и уменьшения брака при обжи-Вольфрамостальное.
соотношении комнонентов, вес. %:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛЬФРАМОВЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ НИТЕЙ НАКАЛА ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1967 |
|
SU203068A1 |
ВОЛЬФРАМОВЫЙ ПОРОШОК НА ОСНОВЕ ТРЕХОКИСИВОЛЬФРАМА, | 1970 |
|
SU284740A1 |
Катод для электрических разрядных приборов | 1940 |
|
SU65137A3 |
Способ изготовления бариевого катода | 1936 |
|
SU55595A1 |
Способ изготовления изделий из сплавов молибдена | 2021 |
|
RU2759282C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2534670C1 |
Огнеупорный термостойкий материал | 1979 |
|
SU833872A1 |
ГЕКСАФЕРРИТ | 1970 |
|
SU281710A1 |
Способ изготовления изделий из прозрачной керамики | 1975 |
|
SU531795A1 |
ШИХТА | 1971 |
|
SU431137A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация