1
Изобретение относится к производству алюминия электролизом и может быть использовано для выливки алюминия из ковша при его транспортировке от электролизера в литейное отделение.
Известно устройство для опрокидывания ковша при Быливке из него алюминия, содержаш;ее редуктор, имеюш.ий электрический и ручной приводы.
Иредложенное устройство отличается тем, что оно выполнено из двух кронштейнов, жестко закрепленных на корпусе ковша ниже сливного его носка и опорного вала, жестко связанного с кронштейнами и входящего своими концами в зацепление с двумя крюками, установленными на емкости, в которую сливают металл. Это упрощает конструкцию устройства и сокращает время выливки металла.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство включает в себя два крюка 1, два кронщтейна 2 и жестко скрепленный с ними опорный вал 3. Крюки 1 жестко крепятся к каркасу заливочного кармана 4 миксера 5 или к емкости, в которую разгружают расплавленный алюминий. Кронштейны 2 жестко устанавливаются ниже сливного носка 6 на корпусе ковша 7. Ковш на цапфах 8 подвешивается к траверсе 9, при помощи которой он
крюком мостового крана подается к месту выливки.
Работает устройство следующим образом. Ковш мостовым краном устанавливается у
места выливки, литейщик поворачивает ковш на крюке мостового крана в горизонтальной плоскости так, чтобы опорный вал находился рядом с обоими крюками сливной емкости. Затем, маневрируя опусканием и подъемом
ковша, опорный вал вводится снизу в крюки сливной емкости и упирается в них. После окончания заводки опорного вала в крюки, литейщик открывает защелку траверсы (на чертеже не показана) и дает сигнал крановщику
на подъем ковша. При подъеме траверсы и ковша в направлении, показанном на фиг. 1 стрелкой А, ковш начнет поворачиваться в направлении, показанном на фиг. 1 стрелкой Б, относительно оси опорного вала. Удерживаемый крюками вал препятствует подъему сливного носка, и расплавленный алюминий сливается из ковша через носок. После окончания выливки и опускания ковша, опорный вал выходит из зацепления с крюками, и ковш
припимает исходное (вертикальное) положение.
Предмет изобретения
Устройство для опрокидывания ковша для выливки из него расплавленного алюминия,
отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени выливки металла, оно вьшолнено из двух кронщтейнов жестко закрепленных на корпусе ковша ниже сливного его носка и опорного вала, жестко
связанного с кронштейнами и входящего с8оИ-ми концами в зацепление с двумя крюками, установленными па емкости, куда сливают металл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2207406C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2131789C1 |
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла | 2019 |
|
RU2701613C1 |
Сталеразливочный ковш | 1989 |
|
SU1731427A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2014 |
|
RU2597833C2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫЛИВКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЕРЕЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2021 |
|
RU2772772C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2020 |
|
RU2736951C1 |
СПОСОБ ВЫЛИВКИ АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2054052C1 |
Устройство для транспортировки расправленных материалов | 1979 |
|
SU774796A1 |
Устройство для выпуска жидкого металла в два ковша | 1984 |
|
SU1255845A1 |
Pvz-l
Фиг
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация