УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Российский патент 2020 года по МПК B22D37/00 B22D41/06 

Область техники

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для разливки жидкого металла из транспортного ковша в приемную ёмкость, такую как изложница или разливочный литейный конвейер.

Уровень техники

В настоящее время на отечественных алюминиевых заводах используют для заливки жидкого алюминия в изложницы устройство наклона, на которое устанавливается транспортный ковш. Устройство оборудовано приводом наклона в виде редуктора с электродвигателем или гидроцилиндром. Недостатком этого технического решения является то, что в процессе перелива металла обязательно участвует дополнительное устройство необходимое для наклона ковша.

Известно устройство для поворота ковша (а.с. № 880627, B22D 41/06, опубл. 1979). Данное устройство не требует использования цехового портального крана для выполнения операции перелива, так как оно имеет свой автономный портал, смонтированный на монорельсовой тележке. Портал снабжен устройством для поворота ковша в виде редуктора с электродвигателем. Недостатком этой конструкции является наличие сложного редуктора, состоящего из червяка, шестерен и кулачковой муфты, а также электродвигателя.

Известен комплекс для разливки жидкого металла (патент РФ № 2058851, B22D 41/06, опубл. 27.04.1996), содержащий транспортный ковш, имеющий пару цапф и грузоподъемную траверсу, опорное устройство и упор, отличающийся тем, что опорное устройство представляет собой основание и две стойки, упор выполнен в виде установленного на двух стойках опорного устройства шарнира, при этом комплекс снабжен парой поворотных щек, подвешенных к шарниру и имеющих косой паз под цапфы ковша, толкателями, шарнирно прикрепленными к нижней части щек, шатуном, шарнирно прикрепленным к опорному устройству, и приводом возвратно-поступательного перемещения, имеющим плунжер, установленным в подшипнике с возможностью поворота на основании опорного устройства, причем толкатели подвижно посредством оси соединены с шатуном и плунжером. Недостатком этой конструкции является наличие сложного опорного устройства с шарнирами и толкателем.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является исключение использования дополнительных устройств наклона при переливе металла в приёмные ёмкости из ковшей, имеющих собственный привод поворота.

Техническим результатом изобретения является уменьшение высоты падение металла и исключение разбрызгивания металла, упрощение конструкции.

Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для разливки жидкого металла, содержащее раму, транспортный ковш с разливочным носком, приводом поворота и грузоподъемной траверсой, новым является то, что оно содержит металлотракт, состоящий из дугообразного лотка, переходящего в горизонтальный лоток, соединенный с накопительной чашей, снабженной выпускной леткой для дальнейшей разливки жидкого металла, при этом рама снабжена ложементами для размещения грузоподъемной траверсы ковша, транспортный ковш установлен на раме с опорой на нее нижней частью траверсы, а привод его поворота содержит мотор-редуктор, обеспечивающий возможность поворота транспортного ковша разливочным носком в сторону дугообразного лотка.

Изобретение дополняют частные отличительные признаки. Так, металлотракт и накопительная чаша футерованы огнеупорным материалом.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан общий вид устройства для разливки в разрезе.

На фиг. 2 показан общий вид устройства для разливки в плане.

Перечень конструктивных элементов:

1 – рама;

2 – транспортный ковш;

3 – дугообразный лоток;

4 – горизонтальный лоток;

5 – накопительная чаша;

6 – опора;

7 – огнеупорный материал;

8 – выпускная летка;

9 – регулировочная пика;

10 – сливной лоток;

11 – раздаточный лоток;

12 – ось;

13 – направляющая опора;

14 – приемная ёмкость;

15 – траверса;

16 – ложементы;

17 – проушина;

18 – фиксатор;

19 – тяга;

20 – электропривод;

21 – разливочный носок;

22 – шибер;

23 – площадка для обслуживания.

Устройство для разливки жидкого металла состоит из рамы 1, предназначенной для установки на нее транспортного ковша 2 с жидким металлом, металлотракта, состоящего из дугообразного лотка 3, переходящего в горизонтальный лоток 4, накопительной чаши 5, имеющей регулируемую по высоте опору 6 и площадку для обслуживания 23. Металлотракт и накопительная чаша 5 зафутерованы огнеупорным материалом 7 для теплоизоляции. Накопительная чаша 5 снабжена выпускной леткой 8, регулировочной пикой 9 и сливным лотком 10, передающим металл в раздаточный лоток 11, имеющий возможность поворачиваться на оси 12 и перемещаться по направляющей опоре 13 для разливки жидкого металла в приемные ёмкости 14.

Работа устройства

Транспортный ковш 2 с жидким металлом устанавливается при помощи мостового крана (не показан), имеющего соответствующую грузоподъемность, на раму 1, имеющую ложементы 16 для размещения грузоподъемной траверсы ковша и ограничивающими перемещение транспортного ковша 2 по раме 1. Транспортный ковш 2 опирается на раму 1 нижней частью траверсы 15. Далее крюк крана выводится из зацепления с проушиной 17 траверсы 15 транспортного ковша 2.

До разливки металла из транспортного ковша 2 в металлотракт необходимо вывести фиксатор 18 из зацепления с тягой 19 траверсы 15.

Включив электропривод 20, транспортный ковш 2 поворачивают разливочным носком 21 в сторону металлотракта и контролируют безопасное наполнение накопительной чаши 5 жидким металлом. При заполнении накопительной чаши 5 оператор с помощью регулировочной пики 9 контролирует необходимый расход металла в раздаточном лотке 11 и производит разливку металла в приемные ёмкости 14, поворачивая раздаточный лоток 11 последовательно от одной приемной ёмкости 14 к другой. Чтобы не было пролива металла между приемными ёмкостями применяется шибер 22, которым оборудован раздаточный лоток 11 для перекрытия потока металла из раздаточного лотка 11 в приемные ёмкости 14.

После разливки и возврата транспортного ковша 2 в вертикальное положение необходимо закрепить тягу 19 фиксатором 18. Транспортный ковш 2 возвращается мостовым краном на тележку (не показана).

После остывания жидкого металла в приемной ёмкости 14 получившиеся слитки извлекают краном или другим грузоподъемным средством за специальные приспособления, которыми укомплектована приемная ёмкость 14.

Преимущества предложенного технического решения:

- предложенная конструкция устройства для разливки жидкого металла не требует дополнительных приводных механизмов для осуществления разливки металла в приемные ёмкости, кроме имеющегося на транспортном ковше мотор редуктора;

- устройство можно перемещать в любое удобное для обслуживания место;

- устройство для разливки жидкого металла из транспортного ковша позволяет осуществлять разливку жидкого металла в такие приемные ёмкости, как изложницы типа SOW или на разливочный литейный конвейер.

Изобретение относится к области литейного производства. Устройство содержит раму (1), транспортный ковш (2) с разливочным носком (21), приводом поворота (20) и грузоподъемной траверсой (15), металлотракт, состоящий из дугообразного лотка (3), переходящего в горизонтальный лоток (4), соединенный с накопительной чашей (5), снабженной выпускной леткой (8) для дальнейшей разливки жидкого металла. Рама снабжена ложементами (16) для размещения грузоподъемной траверсы ковша. Транспортный ковш установлен на раме с опорой на нее нижней частью траверсы, а привод его поворота содержит мотор-редуктор, обеспечивающий возможность поворота транспортного ковша разливочным носком в сторону дугообразного лотка. Конструкция устройства не требует дополнительных приводных механизмов, кроме имеющегося на транспортном ковше мотор-редуктора, и это позволяет упростить конструкцию заявленного устройства. Обеспечивается уменьшение высоты падения металла и исключение разбрызгивания металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Устройство для разливки жидкого металла, содержащее раму, транспортный ковш с разливочным носком, приводом поворота и грузоподъемной траверсой, отличающееся тем, что оно содержит металлотракт, состоящий из дугообразного лотка, переходящего в горизонтальный лоток, соединенный с накопительной чашей, снабженной выпускной леткой для дальнейшей разливки жидкого металла, при этом рама снабжена ложементами для размещения грузоподъемной траверсы транспортного ковша, транспортный ковш установлен на раме с опорой на нее нижней частью траверсы, а привод его поворота содержит мотор-редуктор, обеспечивающий возможность поворота транспортного ковша разливочным носком в сторону дугообразного лотка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлотракт и накопительная чаша футерованы огнеупорным материалом.