Устройство для выпуска жидкого металла в два ковша Советский патент 1986 года по МПК F27D3/15 

Изобретение относится к металлургии, в-частности к устройствам, передающим жидкий металл и шлак из мартеновской .печи в два ковша различной емкости.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство для выпуска жидкого металла в два ковша; на фиг.2 - то же, продольный разрез; fta фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Устройство для выпуска жидкого металла в два ковша содержит кожух, включающий две продольные боковые стенки 1 и 2, связанные между собой днищем 3 и установленными по их торцам двумя поперечными стенками 4 и 5. Внутренняя поверхность кожуха покрыта футеровкой 6, составными элементами которой являются донные выступы 7 и 8, размещенные в поперечных стенках 4 и 5 и вьтолненные с проходящими через них вертикальными сливными отверстиями 9 и 10.

На внутренних поверхностях продольных боковых стенок 1 и 2 устанолены брызгозащитные огнеупорные пояса, выполненные в виде козырьков 11 и 12, размещенных над донными выступами 7 и 8, параллельно днип;у 3. Зазор между козырьками 11 и 12 и доцными выступами 7 и В составляет 60-140 мм.

На наружных поверхностях продольных боковых стенок 1 и 2 закреплены четыре цифры 13, на которых емкость подвешена к двум крюкам 14 и 15 мостового крана.

Устройство ориентируется вдоль продольной оси желоба 16 мартеновской печи 17 и располагается над большим и малым разливочными ковшами 18.И 19.

Устройство работает следующим образом.

Первый вариант. В начапе выпуска яоадкого металла из мартеновской печи 17 устройство устанавливают в горизонтальное положение. Поступающий по желобу 16 жидкий металл сливается на футеровку дни1ча 3 и заполняет объем, ограниченный футеровкой продольных боковых стенок 1 и 2 и донными выступами 7 и 8, В момент, когда жидкий металл достигает уровня верхних площадок донных выступов 7 и 8, производят п:ггавнсе опус

0

5

кание крюка 14 мостового крана на 300-400 мм или подъем на такую же высоту крюка 15 мостового крана. Устройство получает наклон в сторону большого разливочного ковша 18 и жидкий металл, сливаясь через вертикальное сливное отверстие 9, заполняет этот ковш до контролируемого уровня. Затем подъемом крюка 14 или опусканием крюка 15 мостового крана устройство устанавливают с наклоном в сторону малого разливочного ковша 19 (величина наклона устройства такая же, как и при заполне- 5 нии жидким металлом большого разливочного ковша). Остаток жидкого металла, истекакщий из мартеновской печи 17, сливается через вертикальное сливное отверстие 8 в малый разливочный ковш 19. После выпуска из мартеновской печи 17 жидкого металла положение устройства не меняют и поэтому с появлением на желобе 16 жидкого печного шлака одна его часть направляется через верти кальное сливное отверстие 8 на поверхность жидкого металла в малом разливочном ковше 19, в количестве, соответствующем емкости ковша.

Для того, чтобы другую часть жидкого печного шлака направить на поверхность жидкого металла в большом разливочном ковше 18 подъемом крюка 15 или опусканием крюка 14 мостового крана устройство устанавливают

с наклоном в сторону большого разливочного ковша 18 (наклон устройства принимают таким же каж и при выпуске в этот ковш жидкого металла), Жидкий печной шлак через вертикальное сливное отверстие 9 направляется на поверхность жидкого металла в большом разливочном ковше 19 в количестве, соответствующем емкости этого ковша. После этого подачу жидкого печного шлака в устройство для выпуска жидкого металла в два ковша прекращают, а остаток жидкого шлака из мартеновской печи 17 сливают в шлаковню (не показана).

На этом процесс выпуска жидкого металла из мартеновской печи 1 7 в .два ковша считается завершенным.

Второй вариант. Вьшуск жидкого 5 металла из мартеновской печи I7 мо- жет производиться в два ковша одновременно. При этом устройство располагают горизонтально или с незначи0

5

0

5

0

тельным наклоном в сторону большого разливочного ковша 18. Поступающий по желобу 16 жидкий металл заполняют устройство до уровня верхних площадок донных выступов 7 и 8 и через вертикальные сливные отверстия 9 и 10 истекает в разливочные ковши / 18 и 19. После заполнения жидким металлом одного из этих ковшей устройство устанавливают с наклоном в сторону другого и после слива в него остатка жидкого металла производят подачу в оба разливочных ковша жидкого печного шлака в том же порядке, как и по первому ва рианту.

При использовании устройства достигается повьппение качества металла путем ограничения брызгообразо- вания в первый момент поступления жидкого металла на футеровку днища 3. Разлет брызг металла ограничивают два брызгозащитиых огнеупорных пояса. При дальнейшем поступлении металла на днище образуется ванна жидкого металла,которая гасит напор струи и тем самым исключает образование брызг.

Изобретение позволяет выпустить металл из печи в два ковша различной емкости, упростить конструкцию устройства и уменьшить контакт жидкого металла с воздухом.

Фиг. /

У/::Г/.УА:. щЩЖШШ

v: Ч .-. I

ZLii

ii ., Л .

J

/.УА:.;Л ЖШ

.-. I

ii ., Л .