Ролл непрерывного действия для получения древесной массы Советский патент 1934 года по МПК D21D1/08 B02C1/00 

Предлагаемое изобретение относится ккроизводству полуфабрикатов для выработки бумагИд ииенно для производсйа древесной массы. От существующих методвв полу«1ения ревесноЁ массы оно отличается, во-пёрвых sen, ; что баланс обрабатывается паром или орячей водой до темпера гуры около.. 100° и, во-вторых-, тем,что распаренный баланс мзмельчаёт(я вместо/дефибреров и тому иообннх машин в ролле-особого устройства в ра приема: сначала получается оченьтбнкая фанера в форме узких полосок толщийоюоколо ОД л«ж, шириною- лш и- длиною от 200 мщ затем эта„.фанера в ЮМ асе ролле окончательно измельчается в древесную массу. Цель, преследуешя изобретением, - сократить аппаратуру,,ускорить иродвсс получения древесной массы, л о лучить ее. в виде, близком к элементарному древесвому волокну, и сократить расход MjexaHH4eеквй энергии, что в общем дает экономичеCKjBe преимущство предлагаемому методу.

зависимости от степени пропаривания бжщнса можно получить по предлагаемому способу древесную массу белую или бурую различных оттенков. Иа фаг. 1представлен вертикальный jipoольвыЁ разрез части ролла, служащего для оеуг есгаления способа получения древ)всной кассы,фиг.-2 показывает вертикальный разрез ножа размалывающего барабана (фрезы) и фиг. 3 изображает в продольном и поп ечном разрезах плавку ролла. J

Ролл состоит из , над которой пост влен бункер для баланса в, а под ним расположен размалывающий барабан TF; зазор размалывающим барабаном и бункером равен 5-10 м. Поперечные стенки бункера снабжены в нижней части отклоняв-; мыми в сторону щитами г, г, регулируемыми винтами. 7«, Л с целью слаблен Д тормозящего действия баланса при движении его до направлению к размаль1ваю111вму бгф.абану. Бункер устанавливается ,на рычаги, допускающие- его опускание или подъемj при присаживании барабана (фрезы) на планку или подъем его . Размалывающий барабан снабжен на цминдрпчесяой поверхности фре ||ерными ножами, из которых каждый представляет обычную пластину рольного ножа верхний край которой скошен под углом резания , образуя фаску, к которой из твердой инструментальной , на варивается пластинка d трапецеидального сечения, острые углы которой приблизительно равны 45°. Через каждые 6-9, фрезернцк ножей на цилиндрической поверхноетй барабана устанавливаются оруски с радиально ооётавленными ножовочными ножам нарас тоя и друг oiT друаа 15т-20 .WM, служащими для разрезания фрезерной стружш найтДеЛьйыв йл&стянки,, Эти ножовочные ножи . наступают на 1 мм выше ноэде разМ1алыг ваю1Ц&го барабана (фрезы, TF) и входят В: соответствующие вырезы шириною и глубиною 4-5 мм в нлашсе Я- -Снятая-HOsaMH d с баланса стружка, предBapHieJibdo надрезанная ножами, и образует, пластинки, которые затем-Hai цлан|се - фрвзернымн ноадми измельчаются в массу, которая удаляется из ролла чер«з дырчатые с мел-, кими отв рстнами пластины, поставленные на HyjpeHjBefl-поверхности двойных стенок ванны дяа ролла. /

Предмет изобрвтедия.

i. Ролл йепрефывного дейс: вия Д5Я полу-чения древесной массы, отличающийся тем,

что цилиндрическая stiOBepxaocxb размалывающего барабана снабжена фрезерными ножами d, червдующимйся через каждые б,-9 ножей со стальными брусками с ножовочными, радиальн:о поставленяыми ножами С, расположеавыми на равных расстояниях друг от друга по, образу$)щей барабана, выступающими на 1 «л ни,верхней-режущей кромко фрезер.ныхножМ иВХОДЯЩИМИ (при вращении бар бааа) в соответствующие- прбрези, - вынуTke.B нойсах/планк - (фиг. 1 и 3).

,: 2.; Форма выполнения означенн 5го в п.1 ролла, отлняажицаяся тем, что над разма лывающим бараб&яомпоме1ц«н установленный даподъемных рычагах .бункер Л для загрузЕН .баланса, снабженный в ниждей части йояеречвых стенок подвджнымд щитами .г,

.регулируемыми & целью задержания тормраенйя опус сающегося от собственного в«а балайса вйитами И, & (фиг. 1).

-, 3, Форма выполнения означенных в п. 1 -фрезерных НОЖ5Й размалывающего барабана,

отдй чсающааеа тем, что дож саа бжен фаской с углом наклона,близкимк-углу резания Древесины к которой наварены tutaсхйпки d трапецоидального сечения из твердой инструмеятальноЁ стали -- острые углы которого составляют около 45° (фиг. 2).

4. При указанной ролле прииенение с целью непрерывного удаления в процессе измельчения, баланса мелкого волокна (древесной массы) ДВОЙНЫХ-стенок-и дна в ванне дша, спабженньк на внутренней их пов рхност лластинами с мелкими отверстиями, ооразу щйми фильтрующую поверхность.

f«r.-.- $Ur.

j. . |jir3|jir/|.

iri-iii4iift.|in-b|tni: if ,