Предлагаемое изобретение относите к роллам, снабженным коническими размалывающими барабанами, вращающимися в конических кожухах с клапанами,, и помещенным в ванну с перегородкой.
С целью равномерной подачи массы в барабан и равномерного распределения ее по всей его режущей поверхности, а также в целях создания возможности легкого и постоянного доступа к ножам при их осмотре и чистке, в предлагаемом ролле нижняя часть его кожуха снабжена по образующей кожуха входным для обрабатываемой массы отверстием. Выводное для отработанной массы отверстие расположено в верхней части того же кожуха и открывается в закрытый жолоб, снабженный с внещней стороны ванны ролла отводной трубой, направляющей массу на горку ее., Для регулирования присадки барабана к ножам планок конуса в ролле иг еется. винт, соединенный с пружиной, опирающейся в подпятник оси конусного барабана.
На схематическом чертеже фиг. 1. изображает общий вид ролла; фиг. 2 - разрез его по АВ на фиг. 1; фиг. 3-вид сбоку конического барабана; фиг. 4- горизонтальный его разрез и фиг. 5 - то же, с планками.
Конический ролл состоит из конического размалывающего барабана С
(фиг. 1), вращающегося в кожухе Л (фиг. 2), в котором расположен ряд планок Е. Планки Е расположены параллельно оси режущего барабана, а ножи- под некоторым углом к ней. Масса самотеком поступает на ножи конического барабана через прямоугольное нижнее отверстие К почти хпо всей длине кожуха, расположенное параллельно оси барабана. Захваченная масса ножами барабана измельчается и выходит через верхнее отверстие М, имеющее вид трапеции и расположенное параллельно ножам барабана в той же стороне кожуха, с какой поступает масса. Затем масса стекает в закрытый жолоб И к по отводящей трубе Т направляется на другую сторону кожуха, где устроена довольно высокая горка для того, чтобы масса могла под некоторым напором передвигаться опять через прямоугольное отверстие 1C к режущим ножам.
Для регулирования работы конического ролла последний снабжен нажимным винтом Р, соединенным с пружиной, опирающейся в подпятник оси конического барабана.
Предмет патента.
1. Ролл с коническим размалывающим барабаном, вращающимся в коническом, снабженном планками кожухе.
помещенный в ванну с перегородкой, отличающийся тем, что нижняя часть кожуха, прилегающая к днищу ролла, снабжена по образующей конуса входным для обрабатываемой массы прямоугольным отверстием /f, а верхняя-отводным отверстием Л, имеющим форму трапеции и открывающимся в закрытый жолоб //, снабженный с внещней стороны
ванны отводной трубой 7, направляющей массу на горку ее (фиг. 3).
2. При означенном в п. 1 ролле применение винта Р, соединенного с пружиной, опирающейся в подпятник оси конусного барабана, для регулирования присадки барабана к ножам планок конуса (фиг. 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Видоизменение ролла, охарактеризованного в пат. № 19908 | 1927 |
|
SU19909A1 |
Ролл непрерывного действия | 1933 |
|
SU32913A1 |
Способ регулирования процесса размола волокнистых материалов в роллах | 1982 |
|
SU1113445A1 |
Ролл непрерывного действий для переработки макулатуры | 1933 |
|
SU40707A1 |
Ролл непрерывного действия для получения древесной массы | 1933 |
|
SU40706A1 |
НОЖИ ДЛЯ БАРАБАНОВ И ПЛАНОК БУМАЖНЫХ РОЛЛОВ | 1949 |
|
SU80672A1 |
Двухъярусный ролл с двумя ваннами | 1934 |
|
SU44119A1 |
Способ и устройство для непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов | 1925 |
|
SU13011A1 |
Рукавный фильтр периодического действия | 1956 |
|
SU108322A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ ХЛЕБОВ, КОНОПЛИ, СОРГО, КЕНАФА И Т. П. | 1932 |
|
SU32822A1 |
Авторы
Даты
1931-03-31—Публикация
1927-08-16—Подача