Процесс ведут при 120 С, которую до- сткгопэт подачей острого пара в реакционное пространство гидролизаппарата. Общее арек;я варки 24 час. Гидролизат отбирают в Е.ерхней части гидролизаппарата в количестве 2,5 модулей. При этом получают концентрацию сахара в гидролизате, равную 10%. Полученный после гидролиза на первой стадии целлолигнин отмывают горячей водой с температурой 70°С от кислоты и сахара в нижней части гидролизаппарата. Целлолт тнин выгружают из гидролиааппарата с влажностью , частично подсушивают, измельчают до опилок размером 2.-4 мм и направляют в реактор, где в про тивотоке обребатывают азотной кислотой. Соотношение между твердой и жидкой фаза ми 1:6, т.е. на 1 т абсолютно сухого целл лигнина подают 6 т азотной кислоты. Последнюю берут концентрацией, обеспечивающей ее содержание в целлолигнине(рабочую концентрацию) ЗО %. При цейств 1и азотной кислоты на целло- лигнин образуются продукты гицролизации лигнина, растворимые в щелочи. Целлолиг- кин после нитрации отмывают горячей (70 С водой, отмытую азотную кислоту доукреп- ляют концентрированной азотной кислотой и возвращают в процесс. Отмытый нитрованный целлолигнин обрабатывают в прямотоке 3%....ной аммиачной водой при 20 С в течение 1 час с модулем 4. При этом нитропроизводные лигнина растворяются в аммиачной воде, полученный щелок поступает на изготовление органоминерального удобрения путем выпаривания, сушки и грануляции. Освобожденный от лигнина целлюлозный остаток отмываюгт от аммиака горячей {70 С) водой, промывные аммиачные воды доукрепляют свежим раствором аммиака и возвращают в процесс, целлюлозный остаток отжимают на обез воживаклцей мащине до влажности 40 % и передают на вторую стадию гидролиза, где его обрабатывают в гидролизаппарате 40%-ной соляной кислотой в токе хлористого водорода при 2О°С в течение 2 час и затем выдерживают 30 мин при 40°С. Гидролизат, полученный в результате гидролиза целлюлозного остатка, прозрачен, имеет повышенную доброкачественность и характеризуется высоким (25%) содержанием сахара. Суммарный выход сахара на первой и второй стадиях гидролиза лиственной древесины 65%. ормула изобретения Способ получения моносахаридов путем обработки растительного сырья 2-9 %-ной минеральной кислотой при 1ОО-120°С, выделения целлюлозного остатка и повторного его гидролиза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения выхода целевого продукта, целлюлозный остаток выделяют пзтем обработки целлолигнина, полученного после первой стадии гидролиза, ЗО-42 %-ной азотной кислотой при отмывке его водой и обработки 2-5 %-ной аммиачной водой при 18-25°С, повторной отмывки его водой, отжима до влажности 30-40% и повторного гидролиза 39-41 %-ной соляной кислотой в токе хлористого водорода с последующей выдержкой при 30-40 С в течение ЗО- 50 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки хлопковой шелухи | 1975 |
|
SU614114A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ МОНОСАХАРИДОВ | 1973 |
|
SU407873A1 |
Способ получения раствора сахаров в реакторе колонного типа | 1988 |
|
SU1677061A1 |
Способ получения растворов моносахаридов | 1976 |
|
SU626122A1 |
Способ гидролиза растительного сырья | 1990 |
|
SU1721093A1 |
Способ получения растворов моносахаридов из растительного сырья | 1985 |
|
SU1364624A1 |
Способ получения удобрения на основе азотсодержащего производного гидролизного лигнина | 1990 |
|
SU1735306A1 |
Способ получения моносахаридов | 1983 |
|
SU1118678A1 |
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | 1983 |
|
SU1125244A1 |
Способ гидролиза растительного сырья | 1982 |
|
SU1221246A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-04-26—Подача