Центральное смазочное устройство для густой смазки Советский патент 1934 года по МПК F16N7/18 

Описание патента на изобретение SU40869A1

Изобретение относится к центральным смазочным устройствам для густой смазки с применением смазочного резервуара с решетчатой стенкой, в которых смазка с помощью вращающихся в указанном резервуаре распределительных приспособлений подается к ряду смазочных насосов, нагнетающих смазку в соответствующие Маслопроводы. В виду того, что густая смазка почти не обладает гидростатическим, давлением, подача ее посредством засасывающих насосов не может быть разрещена удовлетворительным образом. Точно так же в случаях подачи смазки под статическим или кинетическим давлением в направлении по подводным каналам насосов представлялись затруднения для работы последних вследствие тогр, что в густой смазке постоянно имеются большие или меньшие воздушные пространства и потому насосам надлежало нагнетать смесь сжимаемого вещества с несжимаемым веществом.

В целях устранения указанных недостатков подводные каналы непосредственно примыкают к смазочным насосам в области вертящихся или качающихся распределительных приспособлений, например вращающихся лопастей, помещенных внутри смазочного резервуара с

(588)

решетчатоихтенкой, через которую смазка лопастя1чи продвигается по направлению к всасывающим каналам насосов.. Решетчатая стенка резервуара имеет достаточно малые отверстия для того, чтобУ воздушные пузырьки отделялись от частиц смазки. Совместное применение решетчатой стенки и вращающейся лопасти способствует отделению воздуха от смазки и подачу последней под определенным равномерным давлением, иборешетчатая стенка наподобие обратного клапана делает невозможным обратное утекание. Смазка, подвергаясь основательному перемешиванию и освобождению от воздуха, аналогично нахождению под сравнительно высоким гидростатическим давлением, подается в подводные каналы нагнетательных насосов и воспринимается последними для нагнетания на места потребления.

В предлагаемом устройстве в виду того, что помещенные в смазочном -резервуаре лопасти не только давят на смазку в направлении к решетчатой стенке,. но еще вынуждают ее с определенным давлением проходить через эту стенку, рекомендуется решетчатую часть делать в форме низкого цилиндра и ставить в области нижней части стенки резервуара. Вращающаяся -а1 лопасть выполнена в форме спиральной, не доходящей до дна резервуара стенки, между которой и решетчатой стенкой резервуара образуется клиновидное пространство с весьма малой толщиной в наиболее узком месте, открытое с торца, расположенного в направлении вращения лопасти.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид смазочного резервуара центрального смазочного устройства с частичным разрезом; фиг. 2 - то же в другой форме выполнения; фиг. 3 и 4-две формы установки сетки у лопасти.

Центральное смазочное устройство имеет резервуар / для густой смазки, в нижней части которого ставится цилиндрическая перфорированная /2 (фиг. 2) или сетчатая стенка 2 (фиг. 1), прикрывающая здесь подводные каналы для не показанных смазочных насосов. В качестве распределительного приспособления для перемешивания и подачи смазки служит вращающаяся лопасть в виде вертикальной спиральной стенки 3, прикрытой наверху частью горизонтальной стенки 4, доходящей до .боковой решетчатой стенки 2 (72) резервуара, а вниз настолько уходящей ко дну 5 резервуара /, что получается закрытое клиновидное пространство, замкнутое со всех сторон, кроме торцевой. В виду непрерывного подающего движения, при вращении степени 3 лопасти, смазка продвигается под давлением в пространство перед подводными каналами нагнетательных насосов. При падении давления после какого-нибудь прохождения стенки 3 смазка освобождается от воздуха благодаря наличию отверстий в стенке 2 (/2) и воздушные пузырьки выжимаются наружу через расщиряющуюся смазку. Наличием мелких отверстий в стенке 2(/2) обусловливается удерживание продвинутой перед подводными каналами смазки без падения давления во всей массе смазочного средства, вследствие чего смазка течет из пространства позади стенки 2 под давлением в смазочные нагнетательные насосы, благодаря чему в значительной мере поддерживается их засасывающее действие.

У передней кромки стенки 3 имеется вертикально поставленный непосредственно у стенки резервуара 7 скользящий чснимающий нож б, который при

вращении по направлению стрелки 7 -стенки 3 отделяет от стенки резервуара смазку. Последняя куском падает вниз и вжимается стенкой 3 в клиновидное, образующееся у решетки 2, пространство.

Чтобы помешать застреванию смазки на внутренней поверхности стенки5и способствовать вращению смазки вместе со стенкой без нагнетания, в середине днища 5 резервуара неподвижно на оси 8 укрепляется винтовая лопасть 9 из полосового железа или т. п. с таким углом наклона, что она снимает смазку, вращающуюся в направлении движения стенки 3, и освобожденные куски так направляет вниз, что они охватываются клиновидным пространством стенки 3 и прижимаются к решетчатой стенке 2 (72).

В. устройстве по фиг. 2 стенка 4 лопасти не доходит до боковой стенки /2 резервуара и имеет отросток JO, наклоненный вперед и доходящий почти до верхнего края резервуара.7 своей задней кромкой 77, скользящей JK стенке резервуара. Отросток 7 прйэтом в направлении вращения (стрелка 7) обладает таким искривленным поперечным сечением, что он продвигает находящуюся вблизи стенки резервуара смазку одновременно аксиально и радиально наружу, так что смазка проталкивается под давлением в клиновидное пространство между стенками 3, 4и2 (фиг. 1) или 5 и 72 (фиг. 2).

Для отстранения посторонних тел, по возможности, от стенки решетки или листа (2 или 72), т. е. для грубой фильтрации смазки рекомендуется снабдить очистительный лист грубой сеткой, как это показано на фиг. 3 и 4. При этом переднее отверстие между стенками 3, 12 сделано таким образом, что оно резко расширяется к переднему краю от места 13, начиная с которого можно ставить грубую сетку, составленную из нескольких горизонтальных и наклонных по направлению вращения цапф (прутьев) 14. Грубые посторонние тела, а в частности, например, винты, гайки, заклепки, шплинты или камешки, могут быть удержаны стенкою 2, а меньшие тела пропусйаются и соскакивают под пружинящим концом стенки 5, не причиняя никакого вреда гладкому и прочному перфорированному решетчатому листу в стенке резервуара.

Предмет патента.

1.Центральное смазочное устройство для густой смазки с применением смазочного резервуара с решетчатой стенкой, через которую смазка подается под действием вращающейся лопасти, отлич ющееся тем, что лопасть выполнена в виде спиральной по отношению к оси резервуара и доходящей до его дна вертикальной стенки 3 (фиг. 1) и скрепленной с нею сверху стенки 4, доходящей до боковой рещетчатой стенки 72 резервуара, каковые стенки 3,4 vi 12 образуют клиновидное пространство, открытое с торца, расположенного в направлении вращения лопасти.

2.Видоизменение центрального смазочного устройства поп. 1, отличающееся тем, что стенка 4 лопасти не доходит до боковой стенки 12 резервуара и имеет отросток / (фиг. 2), наклоненный вперед и доходящий до последней своею заднею в направлении вращения кромкою 11, с целью образования достаточно широкого клиновидного пространства, наклоненного в направлении вращения

лопасти вперед и доходящего до верхнего края резервуара, каковое устройство предназначено для одновременного с радиальным и осевого перемещения смазки, с целью создания повышенного давления на нее.

3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в середине резервуара / укреплена неподвижная лопасть 9 (фиг. 1, 2), имеющая винтовую форму, передний край каковой iionacTH 9 доходит до фенки вращающейся лопасти, с целью воспрепятствовать вращению находящейся у поворотной лопасти смазки и направлять последнюю в пространство между поворотной лопастью и решетчатой стенкой резервуара.

4.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что стенка 3 поворотной лопасти снабжена обращенными в сторону стенки резервуара цапфами 14 с целью образования решетки для грубой фильтрации смазки, поступающей в пространство между стенкой 3 лопасти и стенкой резервуара.

Похожие патенты SU40869A1

название год авторы номер документа
Конический шнековый смеситель 1985
  • Альфред Болц
SU1384189A3
КОЛОВРАТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ 1925
  • Морев В.Н.
SU4225A1
Гидравлическая передача 1925
  • Ф. Ваап
SU2771A1
Устройство для смазки шарнира универ-САльНОгО шпиНдЕля 1979
  • Шумахер Эвальд Антонович
  • Зарапин Юрий Леонидович
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Чиченев Николай Алексеевич
SU829233A1
Двигатель внутреннего горения 1934
  • Кропачев П.А.
SU49635A1
ИНТЕГРИРОВАНИЕ НАСОСА В ХВОСТОВИК ШЕСТЕРНИ 2016
  • Морелли Борис
  • Прунера-Юсаш Стефан
RU2705484C2
ЛОПАСТНОЙ НАСОС 2006
  • Киси Йосинобу
  • Хаясида Кикудзи
  • Охтахара Кийотака
RU2374494C2
ЛОПАСТНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Киси Йосинобу
  • Хаясида Кикудзи
  • Охтахара Кийотака
RU2368809C2
ПОДШИПНИК СО СРЕДСТВОМ СМАЗКИ И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ШАГА ЛОПАСТЕЙ ВОЗДУШНОГО ВИНТА ТУРБОВИНТОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ОБОРУДОВАННОГО УКАЗАННЫМ ПОДШИПНИКОМ 2013
  • Франтц Каролин
  • Ижель Доминик
  • Югон Надеж
  • Кюрлие Огюстэн
RU2630823C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ, УДАЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОЙ СУСПЕНЗИИ 2006
  • Пелокуин Ги
  • Дюфур Ренальд
  • Каррутерс Эндрю Н.
  • Паксли Дональд
RU2420339C2

Иллюстрации к изобретению SU 40 869 A1

Реферат патента 1934 года Центральное смазочное устройство для густой смазки

Формула изобретения SU 40 869 A1

SU 40 869 A1

Авторы

Альфред Шлоссгауер

Даты

1934-12-31Публикация

1931-05-19Подача