КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС Советский патент 1973 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU408739A1

Изобретение относится к флюсам, применяемым при износостойкости наплавке деталей, работающих Б условиях ударных нагрузок. Известен керамический флюс марки КС-ЗОХГСНА-1, шихта которого содержит еле- 5 дующие компоненты в %: Плавиковый шпат20 Ферротитап3 Ферромарганец1,3 Никель1,610 Феррохром1,7 Обладая высокой ударной вязкостью при температуре до -40°С металл, наплавленный под известным флюсом, имеет недостаточную износостойкость в усиТовиях трения о металл. 15 Для улучшения технологических свойств наплавки и повьинения износостойкости наплавленного металла в условиях трения о металл, ударных нагрузок и пониженных температур, в состав шихты предлагаемого флюса 20 введены магнезит в количестве 21-23%, ферромолибден до 1%, глинозем в .количестве 30-35%, кварцевый песок в количестве 8,5- 8,9%, а остальные компоненты взяты в следующем соотнощении, %:25 Плавиковый .шпат 20-20,8 Ферротитан 0,5-1 Ферромарганец 3,5-4 Феррохром.. 3-3,5- ..--. НикельОстальное.30 Предлагаемый флюс благодаря введению агнезита, глинозема и кварцевого песка обеспечивает повышенную износостойкость наплавленного металла при трении о металл и высокую ударную вязкость при пониженной температуре. Такой керамический флюс применяется в сочетании с проволокой СВ-08А и обеспечивает устойчивое горение дуги, хорошее формирование валика и отделимость шлаковой корки. Предмет изобретения Керамический флюс, преимущественно для износостойкой автоматической наплавки, шихта которого содержит плавиковый шпат, ферротитан, ферромарганец, никель, форрохром, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств наплавки и повышения износостойкости наплавленного металла в условиях трения о металл, ударных нагрузо -: и пониженных температур, в состав шихты флюса введены магнезит в количестве 21 - 23%, ферромолибден 1%, глинозем в количестве 30-35%, кварцевый песок в количестве 8,5-8,9%, ,а .остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: Плавиковый шпат20-20,8 3 Ферротитан0,5-1 Ферромарганец3,5-4 408739 4 Феррохром3-3,5 НикельОстальное.

Похожие патенты SU408739A1

название год авторы номер документа
Керамический флюс для наплавки 1991
  • Кушнерев Даниил Матвеевич
  • Устинов Сергей Денисович
  • Зарубин Андрей Михайлович
SU1801073A3
Керамический флюс 1976
  • Лещинский Леонид Кимович
  • Ковальчук Алексей Васильевич
  • Носовский Борис Иванович
SU579120A1
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей 1983
  • Походня Игорь Константинович
  • Кушнерев Даниил Матвеевич
  • Головко Виктор Владимирович
SU1088904A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС 1970
SU272023A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС 2011
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Трошков Антон Сергеевич
  • Артемьев Александр Алексеевич
  • Лысак Владимир Ильич
  • Цветков Юрий Владимирович
  • Самохин Андрей Владимирович
  • Алексеев Николай Васильевич
RU2471601C1
Состав электродного покрытия 1990
  • Пеньков Вадим Борисович
  • Кузнецов Владимир Николаевич
  • Полетаев Юрий Вениаминович
  • Дмитров Иван Васильевич
  • Жирков Александр Николаевич
SU1745482A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 2002
  • Штоколов С.А.
  • Мойсов Л.П.
RU2218256C2
Порошковая проволока 2016
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Гусев Александр Игоревич
  • Галевский Геннадий Владиславович
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Осетковский Иван Васильевич
  • Усольцев Александр Александрович
  • Козырева Ольга Анатольевна
RU2641590C2
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 1993
  • Кирьяков Виктор Михайлович[Ua]
  • Чертов Андрей Игоревич[Ua]
  • Гордонный Всеволод Григорьевич[Ua]
  • Дегтярь Альберт Антонович[Ua]
  • Козубенко Иван Дмитриевич[Ru]
  • Павлов Николай Васильевич[Ru]
RU2074078C1
Керамический флюс для сварки сталей 1983
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Удовин Михаил Степанович
  • Билык Григорий Борисович
SU1107994A1

Реферат патента 1973 года КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Формула изобретения SU 408 739 A1

SU 408 739 A1

Даты

1973-01-01Публикация