Устройство для автогенной сварки Советский патент 1934 года по МПК B23K5/00 

Описание патента на изобретение SU40873A1

До сих пор для автогенной сварки и резания применялся сильно сжатый кислород, транспортировка которого в баллонах, рассчитанных на высокое давление (стальных бутылях), с-вязана с большими расходами и затруднениями. Согласно предлагаемому изобретению, вместо этого применяется не находящийся под давлением, в особенности жидкий, кислород, так что, например, на горных заводах, где имеются установки для получения взрывчатого газа, запасы жидкого кислорода могут быть использованы также для резания и сварки, благодаря чему устраняется необхо.димость в получении сжатого кислорода в стальных бутылях или же в устройстве установки для получения газообразного кислорода.

Как известно, жидкий кислород сохраняется в сосудах для жидкого воздуха, в которых происходит крайне незначительное испарение, но которые не выдерживают высокого внутреннего давления, в виду чего испарение их содержимого не должно происходить при сколько-нибудь значительном давлении, например в 2 атм. Л между тем требуется известное давление чтобы сообщить кислороду высокую скорость вытекания для сгорания с водородом или с ацетиленом; эта скорость истечения

необходима, во-первых, для обеспечения интенсивного сгорания и, во-вторых, для устранения опасности обратного удара, пламени.

Это затруднение устраняется, по мнению заявителя, тем, что применяетсясмешивающее приспособление, основанное на действии струи.

На схематическом чертеже фиг. 1, изображает смешивающее приспособление; фиг. 2 -эластичный резервуар;: фиг. 3 и 4-сосуд с двойными стенками;. фиг. 5-два хранилища для жидкогокислорода.

Предлагаемое устройство состоит из широкой трубы /, выходящей в виде закрытого трубопровода из какого-либорезервуара, содержащего не находящийся под давлением, подлежащий примещиванию, кислород; к этой трубе прймьдкает Камера для смешения 5, снабженная отводом. В камеру 3 входит узкая трубка 2, конец которой охвачен трубой / и по которой поступает сжатый газ (кислород или горючий газ, как напр., водород, светильный газ и т. п.).. Этот последний действием струи засасывает не находящийся под давлением кислород из трубы / и увлекает его с собой, так что смесь обоих газов вытекает из-камеры смешения 5 к месту потребления, в частности к автогенной горелке, с значительной кинетической энергией.

Эластичный резервуар 5, (фиг. 2) содержит не находящийся под давлением, подлежащий смешению, кислород: этот сосуд не имеет водяного затвора и соединен трубой 4 с трубой 1 (фиг. 1). Резервуар 5 имеет, как это уже известно, нераизомерные складки (в роде воздушного., баллона), .лли же,, равномерные складки б (в роде кузнечного меха), и по возможности состоит из тонкой, легкой, газонепроницаемой, гибкой или эластично растяжимой ткани (например, аэростатной оболочки). С помощью жесткой крышки вес резервуара по возможности уравновешивается, что на фиг. 2 не показано. 7-направляюш.ая .для жесткой крышки, состоящая :з укрепленного на дне стержня, вход;.щего в закрытую . трубку, укрепленную на крышке и обращенную наружу.

Сосуд W снабжен двойными стенкамИ {фиг. 3), из промежутка между которыми выкачан воздух. В сосуде /О находится :жидкий кислород, подвергающийся испарению путем подогревания. Потребная для этого теплота доставляется известным уже образом извне через металлический прут П. Испарившийся кислород поступает по трубе 9, которая для придания трубопроводу гибкости и податливости частично свита змеевиком, в трубу /, а -отсюда, по мере надобности, направляется непосредственно в камеру смеше1НИЯ (фиг. 1) или же по трубе 4 временно в газохранилище 5.

Кислород засасывается (фиг. 4) в жидком состоянии в трубу /2, /. Испарение происходит на дальнейшем пути от погруженной трубы /2 до смешивающего устройства .(фиг. 1) или до газохранилища 5 (фиг. 2) под влиянием наружного атмосферного тепла. Во избежание образования вакуума в сосуде /5, в крышке его проделано отверстие /4, через котоjjoe в сосуд проникает внешний воздух 7О мере отсасывания из него кислорода.

На фиг. 5 изображены два хранилища I и 20 для жидкого кислорода, соединенные в этом случае трубками 75 ч 22 с трубой /, ведущей к приспособлению 2, 3 (фиг. 1), и питающие трубу / испарившимся кислородом, который, однако, временно может быть под:веден также по трубе 4 к газохранилищу. На чертеже это не показано, и наоборот, кран 8 трубы 4, предположен закрытым; ниже крана имеется сообщение между газохранилищем 5 (фиг. 2) и внутренним пространством сосудов, образованное частью трубы 4, идущей из газохранилища 5, трубой /5 и трубами /6 и /9. Этосообщение приводит к тому, что кисло.род. из газохранилища з#сасывается приспособлением 2, 3 (фиг. 1) в сосуды /7, 20, где он собственной теплотой испаряет жидкий кислород, после чего этот испарившийся кислород по трубе 8 или 22 засасывается далее приспособлением 2, 3 (фиг. 1). Сосуд 2( снабжен,кроме того, массивным прутком 2/, который своим нагреванием при подводе тепла дает главную массу кислорода, поступающего в приспособление 2, 3 (фиг. 1), тогда как засасываемый из резервуара 5 (фиг. 2) кислород доставляет лишь добавочное количество газообразного кислорода, т. е. пополняет испарение кислорода. Для того, чтобы сберечь служащий для нагревания кислород в резервуаре 5, можно его тоже искусственно подогреть, однако его собственная теплота приводит уже сама по себе к бурному испарению жидкого кислорода в сосудах. Вместо газохранилища 5 можно применить, конечно, и другие сосуды, содержащие кислород при обычном или слегка повышенном давлении.

Можно допустить и другие, .хотя бы и менее простые устройства, с помощью которых засасывание притекающего по трубе 2 (фиг. 1) газа вызвало бы приток извне тепла к жидкому кислороду в сосудах, для испарения последнего.

Находящийся в трубе 2 (фиг. 1) под давлением газ может быть водородом, если имеется в виду сжигание кислорода именно с ним; при применении же ацетилена, который под давлением, как известно, становится взрывчатым и потому под давлением неприменим, применяется сжатый кислород, причем, хотя дороговизна и неудобство применения кислорода в стальных бутылях этим не устранены полностью, однако, они доведены до очень незначительных размеров.

Засасываемый по трубе / (фиг. 1) газообразный кислород может быть любого происхождения, например, он быть ранее получен в виде газа и сохраняется в газохранилищах в газообразном виде. И в этом случае происходящее в трубе 2 (фиг. 1) расширение сжатого газа служит для увеличения несжатого кислорода для совместного расходования и этим делает, между прочим, излишней компрессорную установку.

Кроме автогенной сварки и резаний устройство может быть применено и для других высокотемпературных процессов, в которых сжигается кислород или богатый кислородом газ.

Следует упрмянуть также, что в систему, проводящую несжатый кислород, включается водяной резервуар по крайней мере в том-случае, когда сжатый газ в трубе 2 обладает-горючестью, и смесь его с кислородом поэтому взрывчата.

Предмет патента.

Устройство для автогенной сварки, отличающееся тем, что трубка / для засасывания кислорода или богатого киоюродом газа, находящегося под атмосферным или близким к нему давлением в хранилище 5, соединена трубопроводами /5 (фиг. 5) с хранилищами 17 или W для жидкого кислорода таким образом, что газообразный кислород просасывается через слой жидкого кислорода в целях испарения последнего за счет живой теплоты газообразного кислорода или за счет теплоты, заимствуемой из внешней среды посредством опущенных в слой жидкого кислорода металлических стержней.

Похожие патенты SU40873A1

название год авторы номер документа
СОСУД ДЮАРА ДЛЯ ЖИДКОГО КИСЛОРОДА 1935
  • Рябинин Ю.Н.
SU45792A1
Приспособление для переливания сжиженного газа из мерной бутылки в баллон 1927
  • П. Гейландт
SU42500A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОДОГРЕВА ГАЗА В ТРУБОПРОВОДЕ 1997
  • Раймерт Райнер
RU2191907C2
Устройство для транспортирования сжиженных газов 1926
  • П. Гейландт
SU25526A1
Способ работы гидропневматической силовой установки 1935
  • Терентьев В.П.
SU50902A1
ЭНЕРГОСИСТЕМА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И УСИЛЕНИЯ КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 2001
  • Фассбендер Алегзандер Г.
RU2257477C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИСПАРЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ИСПАРЯЮЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ 2010
  • Йодоси Бертольд
  • Весс Маркус
  • Фишер Торстен
RU2528657C2
Устройство для питания двигателей внутреннего горения аммиано-азотно-водородной смесью 1936
  • Марио Цавка
SU53410A1
Газокалильная рудничная лампа 1929
  • Вальтер Госман
SU43371A1
Система заправки ракеты жидким кислородом 2020
  • Угланов Дмитрий Александрович
  • Довгялло Александр Иванович
  • Шиманова Александра Борисовна
  • Шиманов Артём Андреевич
  • Сармин Дмитрий Викторович
RU2767405C2

Иллюстрации к изобретению SU 40 873 A1

Реферат патента 1934 года Устройство для автогенной сварки

Формула изобретения SU 40 873 A1

фиг 4 фигЗ ////////: / ////// jy/ -У/ЛУ /КУ///:///. ////it/

SU 40 873 A1

Авторы

Вальтер Лахманн

Даты

1934-12-31Публикация

1926-09-11Подача