СМЕСИТЕЛЬ Советский патент 1973 года по МПК B28C5/16 B01F7/18 

1-1зобретеиие может найти применение в строительстве при отделке зданий декоративным раствором на основе минерального вяжущего, например алебастра.

I-isBecTHbi смесители непрерывного действия, содержащие установленные на раме бункер, смесительную камеру с лопастным валом, соединенные между собой патрубком, шнек для дозированной подачи сухих компонентов смеси, направленное вниз кольцевое сопло для подачи жидкости и привод. Цель изобретения - упрощение конструкции смесителя. Это достигается тем, что смесительная камера выполнена с двумя быстро разъемными полустаканами, а лопастный вал установлен соосно со шнеком и имеет вогнутую торцовую новерхпость, контактирующую с закрепленной на нижнем полустакаие смесительной камеры шаровой опорой, имеющей канал для подачи жидкости и образующей с вогнутой торцовой поверхностью лопастного вала кольцевое сопло.

На фиг. 1 показан предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел Л на фиг. 1.

Смеситель непрерывного действия выиолнеп в виде рамы 1, на которой установлены буикер 2, смесительная камера 3 с лопастным валом 4, соединенные между собой патрубком 5, нагнетатель 6, соединенный со смесительной камерой выгрузочным патрубком 7 и имеющий гибкий трубопровод 8 с соилом 9. Рама

выполнена нодвнлхно и )становлена на колесах 10. На выходе из бункера 2, соосно с ним и с лонастны.м валом 4, установлен шнек 11 для дозированной нодачи сухих компонентовсмеси. Смесительная камера 3 выполнена с дву.мя быстро разъемными полустаканами 12 и 13, нричем на нижнем аолустакане 12 закреплена шаровая опора 14, образующая с вогиугоц торцовон поверхностью лопастного нала 4 паправленное вниз кольцевое сопло 15. Шаровая опора имеет канал 16 для подачи жидкости. Лопастный вал 4 и шнек 11 ириводятся во вращение от нривода 17.

Через загрузочный иатрубок 18 в бункер 2 подают сухие компоненты смеси. Зател включают привод 17 вращепия лопастного вала 4 ишнека 11, и дозированная порция сухого ко.мпонента через натрубок 5 поступает в с.месительную камеру 3. Одновре.мснно туда же через капал 16 шарово опоры 14 и кольцевое сопло 15 подают жидкость. Б смесительной камере комноненты нере.мешиваются до образования транспортальной массы раствора. Приготовленная .масса через выгрузочный натрубок 7 ноступает в нагнетатель 6н затем погибкому трубопроводу 6 подается к участку производства, где с помощью сопла У папоситея на поверхности стен и потолков. Техпологический процесс ириготозления декоративного раствора и нанесения его на новерхности идет непре