Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу Советский патент 1981 года по МПК F16L59/14 

1

Изобретение относится к технике нанесения теплово изоляции на труб и может быть использовано в строительстве при производстве теплоизоляционных работ.

Известна механизированная установка для нанесения тепловой изоляции на трубопроводы, которая включает смонтированное на ргме шнековое устройство с кожухом, бункер и привод, причем, в кожухе шнекового устройства установлены Аланец и стакан, соединенные между собой регулируемыми стержнями с кольцом, по обе стороны которого размещены датчики, связанные с гидроцилиндрами,. Установка в основном предназначена для использования в качестве тепловой изоляции легких бетонов l

Известна также установка для нанесения на трубу теплоизоляции, включающая рабочий орган в виде полого шнека, расположенного в корпусе, смеситель-дозатор, привод шнека и подающий механизм, внутренная полость конуса имеет коническую поверхность, подающий механизм выполнен в виде приводных роликов, а со стороны выхода теплоизоляции в корпусе установлено сопло 2 ,

Однако устройство невозможно использовать при монтаже тепловой изоляции путем подачи сжатого с тепловой изоляцией воздуха во внутреннюю полость надетой на трубу эластичной, например,парогазопроницаемой оболочкой из стеклоткани, так как ни рабочий орган (шнек), ни смесительдоза1тор не приспособлены для дозироoванной подачи тепловой изоляции (минеральной ваты).

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем,

5 что установка снабжена узлом распушки тепловой изоляции, например, минеральной ваты, выполненныг в виде приводного подаю1дего барабана и подбарабанья, установленных с регу0лируе1ивлм зазором относительно друг друга на раме между питателем и смесительной камерой и снабженных коническими штиЛтами, расположеннь 1и на их поверхности с наклоном в про5тивоположные стороны. Кроме этого, штифты на поверхности барабана установлены по винтовым линиям в шахматном порядке.

На фиг. 1 показана предлагаемая 0 установка, общий вид; на Аиг, 2 то же, вид сбоку; на Лиг. 3 - схема работы установки; на фиг. 4 узел распушки минеральной ваты; на фиг. 5 - установка шти)тов на поверхности барабана; на фиг. 6 - установка штифтов на пДдбарабанье; фиг. 7 - схема взаимодействия штифтов барабана и подбарабанья.

Установка для нанесения тепловой изоляции на трубу состоит из рамы 1 (фиг. 1 и 2), на которой смонтированы загрузчик 2, вьтолненный в виде бункерного устройства, питатель 3, выполненный в виде наклонного скребкового транспортера, узел 4 распушки, смесительная камера. 5, обеспечивающая качественное смешение распушенной минеральной ваты с воздухом, нагнетатель 6 взвеси, выполненный в виде вентилятора, отводящие патрубки 7, соединяющие нагнетатели б с оболочкой 8, надетой на трубу 9.

Кольцевой зазор 10 между трубой 9 и оболочкой 8 забит минеральной ватой до поверхности 11 ее укладки.

Узел 4 распушки состоит из барабана 12 (фиг. 4), установленного на раме 1 на подшипниках, и подбарабанья 13, выполненного в виде сектора, огибающего барабан 12, На поверхности барабана 12 и на внутренней поверхности подбарабанья 13 смонтированы конические штифты 14, имеющие наклон (у барабана 12 в сторону, обратную его вращения, а у подбарабанья 13 в сторону вращения барабана 12). Узел 4 распушки снабжен регулятором 15, изменяющим зазор п между штифтами 14 барабана 12 и подбарабанья 13. Регулировка осуществляется перемещением тяги 16, которая поворачивает эксцентрики 17, на которых установлено подбарабанье 13.,

Штифты 14 на поверхности барабана 12 установлены по винтовым линиям 18 в шахматном порядке (фиг. 5), а на внутренней поверхности подбарабанья 13 - линейно в шахматном порядке (фиг. 6).

Кроме этого, штифты 14 на барабане 12 и подбарабанье 13 устанавливаются таким образом, чтобы обеспечивались зазоры К и п (фиг. 7), величина которых регламентирует качество распушенной минеральной ваты.

Для изменения направления потока минеральной ваты из питателя 3 около барабана 12 установлен (фиг. 3)отклоняющий барабан 19 с рабочими пластинами 20.

Привод всех узлов установки осуществляется от одного двигателя через вал 21 (фиг. 1 и 2), причем вращение на нагнетатели б передается шкивам 22 и 23, установленными на валу 21 и приводных валах нагнетателей б, а на. барабан 12 питатель 3 и отклоняющий барабан 19 - карданным

валом 24 через редуктор 25 и шкивы 26 27 и 28. .

Установка работает следующим образом.

Минеральная вата загружается в загрузчик 2 в виде определенных порций или рулонов, откуда она захватывается транспортером питателя 3 и подается под отклоняющий барабан 19 который направляет ее поток в зазор между барабаном 12 и подбарабаньем 13 (иг. 3). За счет вращения барабана 12 штифты 14 отрывают от общей массы минеральной ваты небольшие ее порции, протаскивают их между штифтами 14 подбарабанья 13 и выбрасывают в смесительную камеру 5 в поток воздуха, засасываемого нагнетателем 6.

Поскольку узел 4 распушки устанолен между питателем 3 и смесительной камерой 5 и полностью герметизирован, то вeacывae ый нагнетателем 6 воздух поступает через питатель 3, огибая барабан 12 с двух сторон. Эти два потока воздуха встречаются в смесительной камере 5.под углом друг к другу в месте, куда барабан 12 подает распушенную минеральную вату. За счет интенсивной турбулентности потоков воздуха в месте их встречи и обеспечивается качественное перемешивание вспушенной минеральной ваты в потоке воздуха.

Из нагнетателя 6 взвесь подается через отводящие патрубки 7 в кольцевой зазор 10, где и укладывается на поверхности 11.

После заполнения полностью кольцевого зазора 10 на трубу надеваетс новая оболочка, к ней присоединяют патрубки 7, и цикл повторяют.

Производительность установки и качество, монтажа тепловой изоляции регулируется величиной напора воздуха и его скоростью в кольцевом зазоре 10 (это достигается изменением числа оборотов вентилятора) и регулированием числа оборотов барабана 12, а также величиной зазора п между штифтами 14 барабана 12 и подбарабанья 13. Причем с увеличением оборотов барабана 12 и уменьшением зазора п тонкость распушки повышается. Обороты барабана 12 и величина зазора п выбираются в зависимости от типа минеральной ваты.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения тепловой изоляции на трубу, включающаязагрузчик тепловой изоляции, питатель, смесительную Кс1меру с нагнетателем смеси тепловой изоляции и отводящие патрубки, отличаю1ц а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом распушки тепловой изоляции, выполненным в виде приводного подающего барабана и подбарабанья, установленных с регулируемым зазором относительно один другого между питателем и смесительной камерой и снабженных коническими штифтами, расположенными на их поверхности с наклоном -в противоположные стороны.

2. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что штифты на поверхности барабана установлены по винтовой Линии в шахматном порядке,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

f ЛвРорское свидетельство СССР If 476407, кл. F 16 L 59/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 638786, кл. F 16 L 59/14. 1977.

( (f

.-.--. .лУ. . ,

.|:.V.:|;VП vjv:

( ( «