1
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к технике контроля состояния трубонровода имнульспыми способами по характеристике переходного процесса.
Известны первичные преобразователи нмнульсов давления в трубопроводе, содержащие две камеры, соединенные каналами с трубопроводом, и упругий элемеит. разделяющий камеры и преобразующий перена; давления в камерах в электрический сигнал.
Осиовиы.ми недостатками таких преобразователей является то, что для иопышения нх чувствительности к малым изменениям давления объем одиой из камер увеличивают нли соединяют с воздун1ным колнаком, а в канале, соединяющем эту каме)у с трубопроводом, повышают гидравлическое сопротивление, например, установкой жиклеров. Однако это приводит к тому, что возврат упругого элемента в исходное пололсение происходит медленно из-за большого времени выравнивания давления в камерах и преобразователь не будет готов к улавливанию иоследующнх изменений давления (гидравлических импульсов), следующих с малыми интервалами времени. Это приводит к ограничению возможностей регистрирующих гидравлические импульсы нриборов, работающих с такими преобразователями. Кроме того, наличие жиклеров в каналах
этой системы снижает ее надежность из-за возможного засорения.
Цель изобретения - повышение чувствительности преобразователя и надежноетн его работы.
Это достигается тем, что каналы выполнены в упругом элементе и соединены последовательно, причем в проточной части каналов установлены обратные клананы.
В результате переток жидкости из камеры в камеру при возникновении разности давле щй пропсходит после нерементеиия упругого элемента и срабатывания датчика исремещеиия. Это повышает чувствительность преобразователя. Открытие клапанов в конце хода упругого элемента ускоряет выравнивание давлений в камерах и обеспечивает самоочищение проточных каналов, что повышает надел иоеть в работе первичного преобразователя.
На чертеже изображен обид,ий вид описываемого преобразователя в разрезе.
Первичпый преобразователь импульсов давления имеет корпус /, нилчиюю 2 и верхнюю 5 крышки и упругий подвижный элемент, содержащий шток 4 с винтом 5, втулкой 6 и шайбой 7, на торцах которого при иомон;и корпусов седел 8 обратных клапанов укреплены диафрагмы 9. 2 и верхияя 5 крышки вместе с диафрагмами 9 образуют две камеры, нижняя из которых соединена с трубопроводо1М, а верхняя - с манометром или воздушным колпаком. В каждой камере установлены ограничители 10. Каналы 11 для сообщения нолостей между собой выполнены в нодвижном штоке 4 и имеют обратные клапаны 12, установленные в седлах 8 нри помош,и пружины 13. В разъемах между корпусом / и крышками 2 и , штоком 4 н шайбой 7, верхней крышкой 3 и манометром или воздушным колпаком установлены прокладки 14-16. На входе в датчик в нижней крышке 2 установлена сетка 17.
Во внешних пазах 18 корпуса, закрытых кожухом 19, установлены микровыключатели 20 с пружинами 21 и штепсельный разъем 22, который прикреплен к корпусу 1 винтами с упорными втулками 23.
Первичный преобразователь импульсов давления в трубопроводе работает следуюш,им образом.
При установке на контролируемый трубопровод перекачиваемая жидкость заполняет обе камеры преобразователя и вследствие равенства давления в них из-за неплотиой посадки клапанов 12 и одинакового прогиба диафрагм 9 обеспечивается центровка подвижного упругого элемента и нажимного виита 5 в нейтральное положение.
При плавных изменениях давления в трубопроводе давление в нижней и верхней камерах одинаковое и усилия иа шток 4 с обеих CTOpofi компенсируются.
При резком изменении давления в трубопроводе вследствие переходного процесса, например гидравлического удара, давление в камерах не успевает сразу выровняться из-за
большого гидравлического сопротивления каналов 11, так как при сборке обратные клапаны 12 к их седлам 8 не притираются. Возникающий перепад давлеиий обуславливает перемещение упругого элемента в сторону полости с меньшим давлением. Нажимной винт 5, перемещаясь вместе со штоком 4, замыкает микровыключатели 20 с помощью пружин 21, коммутируя соответствующие цепи.
В конце хода штока 4 хвостовик соответствующего обратного клапана 12 набегает на ограничитель 10, клапан открывается, гидравлическое сопротивление канала 11 падает и происходит быстрое выравнивание давлений в
обеих полостях и возвращение упругого элемента в нейтральное положение.
Последовательное размещение каналов в подвижной частн преобразователя позволяет упростить его конструкцию, новысить чувствительность и обеспечить самоочищение проточных каналов малого сечення с помощью подвижных каналов.
Предмет изобретем и я
Первичный преобразователь имп)льсов давления в трубопр.оводе, содержащий две камеры, соединенные каналами с трубопроводом, и унругий элемент, разделяющий камеры
и нреобразующий иерепад давлеиия в камерах в электрический сигнал, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности преобразователя и надежности его работы, каналы выполнены в упругом элементе и соедииены последовательно, причем в проточной части каналов установлены обратные клапаны.
12
