Способ грохочения сыпучих материалов на взаимоперемещающихся колосниках Советский патент 1976 года по МПК B07B1/12 B07B1/50 

1

Изобретение относится к способу грохочения сыпучих материалов на взаимно перемещающихся колосниках и может быть использовано в промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ грохочения сыпучих материалов на взаимно перемен1.а1О1цихся колосниках прямоугольного сечения с использованием их колебаний друг относительно друга в перпендикулярной к просеивающей поверхности плоскости.

Целью изобретения является повышение эффективности самоочистки и уменьшение износа колосников.

Для этого по предложенному способу колосникам сообщают дополнительные колебания в ноперечном направлении синхронно с колебаниями колосников в вертикальной плоскости.

Указанный характер дополнительных колебаний колосников обеспечивает сохранение постоянным размера щели между колосниками и вызывает направленное в среднем вибрационное перемещение части через щели. Сложение колебаний колосников друг относительно друга в вертикальной плоскости, перпендикулярной к просеивающей поверхности, и дополнительных колебаний в поперечном к колосникам направлении в плоскости просейвающей поверхности приводит к тому, что материал, попавший в пространство между двумя колосниками, получает поочередные толчки, направленные под углом вниз к поверхности колосников, находящихся слева и справа, и перебрасывается со стенки одного колосника вниз на стенку другого колосника и транспортируется сквозь щель между колосниками.

На фиг. 1-4 показана принципиальная схема движения двух соседних колосников, образующих рабочую щель, и их воздействие па частицу; на фиг. 5-8 - принципиальные схемы конструкций грохотов, реализующих предложенный снособ.

На фиг. 1 показано сечение колосников, перемещение которых определяется равными по величине векторами АВ и EF. При этом модуль и сдвиг фаз векторов перемещений соседних колосников таковы, что проекции перемещений колосников на плоскость просеивания в каждый момент времени одинаковы, т. е. АС КЕ. Равенство указанных проекций перемещений означает, что размер щели между колосниками остается неизменным. При этом сдвиг фазы проекций перемещений колосников на вертикальную плоскость равен 180°, т. е. AD -EL.

Воздействие обеих сторон колоспика на материал различно. Если одна сторона стремится толкнуть частицу материала.

попавшую в щель, вниз, то вторая сторона - вверх. Поэтому в одной группе щелей, образованных «рабочими сторонами колосников, материал при перебрасывании С одной стороны на другую принудительно проталкивается через щель.

На фиг. 2 показаны четыре фазы движения колосников и векторы скоростей. Фазы I и III иллюстрируют проход через нейтральные положения с наибольшими скоростями, а фазы II и IV - остановки в крайних положениях. На фиг. 3 показано воздействие стенок щели на кусок просеиваемого материала.

На фиг. 4 показано действие сил инерции, действующих на кусок, полупогрузившийся в рабочую щель, образовапную двумя колосниками, движущимися, как показано па фиг. 1 и 2. Стрелка А показывает направление горизонтального перемещения стенок ячейки.

На фиг. 5 показана принципиальная схема инерционного грохота со взаимно перемещающимися колосниками и самосинхронизирующими вибраторами. Усилия приводов, проходящие через центры тяжести масс, находятся в параллельных плоскостях, перпендикулярных к вертикальной плоскости продольной симметрии грохота, и направлены симметрично этой плоскости под равными углами к просеивающей поверхности. Нужная фазировка усилий приводов достигается синхронизирующим гибким валом, соединяющим один из валов каждого привода.

На фиг. 6 показана принципиальная схема грохота со взаимно перемещающимися колосниками с одним, например, механическим вибратором. Равные массы колосников участвуют одновременно в двух движениях: переносном, совместно с корпусом, и относительном, вызванном прогибом рессор. Система полностью

динамически уравновешена и приводится от одного вибратора благодаря применению упругих направляющих связей.

На фиг. 7 показан грохот со взаимно перемещающимися колосниками и электромагнитным приводом. Система динамически уравновешена, так как горизонтальные составляющие перемещений, скоростей и ускорений равных групп колосников в каждой системе колосников всегда взаимно противоположны, а составляющие, действующие в вертикальной плоскости, уравновешиваются электромагнитным приводом, работаюшим в резонансном режиме.

На фиг. 8 показан грохот ;о взаимно перемещающимися колосниками и кривошипнощатунным вибратором, имеющим один вал и две группы шатунов, установленных под углом менее 180° друг к другу и соединенных с

колосниками одной и другой системы.

Предложенный способ создает положительный эффект, заключающийся в более быстром и эффективном прохождении всех этапов просеивания.

Формула изобретения

Способ грохочения сыпучих материалов на взаимно перемещающихся колосниках прямоугольного сечения с иснользованием их колебаний друг относительно друга в перпендикулярной к просеивающей поверхности плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности самоочистки и уменьшения износа колосников, последним сообщают дополнительные колебаиия в поперечном направлении синхронно с колебания.ми колосников в вертикальной плоскости.

уКчччучч

,

х

N

s

.

1Э;

fc

I

u

77

410827