Массообменный аппарат Советский патент 1975 года по МПК B01D3/30 

1

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может быть использовано в микробиологической промышленности, например в производстве кормовых дрожжей.

Известен роторный массообменный аппарат колонного типа с расположенными по высоте горизонтальными перегородками с переливными устройствами и размещенным по оси валом с жестко закрепленными на нем диспергаторами.

Однако в известном аппарате массообмен между жидкостью, находящейся на перегородке, и газом, проходящим через патрубки, отсутствует, а контакт с газом происходит только над поверхностью жидкости, что значительно снижает эффективность по массообмену.

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса массообмена.

Это достигается тем, что переливные устройства выполнены кольцевыми в виде ашаксиально расположенных двух усеченных конусов с отбортованными меньшими основаниями, наружное из которых находится над диспергатором, а в.нутренн ее - в.нутри диспергатора.

Переливные устройства соеди.нены с .цатрубками для жидкости верхних секций, а полости внутренних конусов связаны с газоподводящими патрубками. В результате такого

выполнения создаются направленные потоки жидкости и газа в зону диспергатора.

Па чертеже схематично показан предлагаемый массоабмениый алпарат.

Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, разделенный по высоте горизонтальными перегородками 2 на отдельные секции. В центре аппарата установлен вал 3 с укрепленными на цем в каждой секции диспергаторами 4. Пад диспергаторами в каждой секции размещены два усеченных конуса 5 и 6 с отбортованными меньщими основаниями 7, полость между которыми соединена с переливным патрубком 8, а внутренняя полость меньших конусов связана с газоподводящими патрубками 9. Отвод газа осуществляется через патрубки 10.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость поступает в верхнюю секцию аппарата, перемещивается и аэрируется диспергатором 4. Затем при непрерывной подаче. жидкости в первую секцию жидкость через переливной патрубок 8 направляется в нижеследующую секцию непосредственно .в зону диспергатора 4 по кольцевому переливному устройст.е.у, образованному конусами 5 и 6. Внутренняя полость конуса 5 .соединена с газопрдводящим патрубком 9.

При вращении дисцергатора жидкость, по:ступающая по кольцевому переливному устройству в диспергатор и снизу под дйспергатор, отбрасывается на периферию. При этом создается эжекционный эффект, за счет которого газ подсасывается через кольцевую щель, образованную диспергатором и отбортовкой 7 кояуса 5, и эффективно диспергируется в жидкости. Отработанные газы отводятся через патрубки 10. Таким образом, интенсификация процесса массообмена достигается смешиванием двухфазного потока в самом диспергаторе.

Предмет изобретения

1. Массообменный аппарат, содержащий корпус с расположенными по высоте горизонтальными перегородками с переливными ydfройствами и размещенным по оси валом с жестко закрепленными на нем диспергаторами и патрубки ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, переливные устройства выполнены кольцевыми в виде коаксиально расположенных двух усеченных конусов с отбортованными меньщими основаниями, наружное из которых расположено над диспергатором, а внутреннее размещено внутри диспергатора.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что полости внутренних конусов соединены с га15 зоподводящими патрубками.