Изобретение относится к оборудованию для отбора проб и ожет быть использовано, например, в iyкoi юлыlo-элeвaтopнoй промышленности.
Известно устройство для отбора проб нз потока сыпучего материала, например зерна, включающее заб.орник, связанный с электромагнитом привода.
Цель изобретения - обеспечить регулирование режима пробоотбора.
Для этого заборник содержит подвижный и неподвижный уголки с пробоотборными отверстиями; устройство снабжено приспособлением для возврата подвижного уголка в исходное положение, при этом последн)Й соединен с ним при помощи штока.
Приспособление для возврата подвижного уголка в исходное иоложение выполнено в виде цилиндра с поршнем.
На чертеже с.хематично изображено предлагаемое устройство и его разрезы А-А, Б-Б, В-В и Г-Г.
Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала, например зерна, включает заборник, состоящий нз наклонного цилиндрического желоба /, подвижного 2 и неподвижного 3 уголков с пробоотбориьшн отверстиями, обращенными к нотоку продукта, электромагнита 4 и приспособления для возврата подви кного уголка в исходное положенне, представляющее собой цилиндр 5 с поршнем 6.
Подвижный уголок 2 соединен с сердечником электромагнита и в направляющих 7 и 8 скользит по неподвижному уголку 3 вдоль желоба /.
Последний с уголком 3 при помощи упоров с бо.ттами 9 и 10 крепится к рейка: 1 // и J2 патрубка 13 и оси М под углом, обеспечивающим спад отбираемого продукта н его продвижение по желобу. В результате этого можно изменять угол наклона заборника к горизонтали от 35° до 55°. Патрубок 13 вынолнен з органического стекла н вместе с рейками // и }2 прикрепляется фланцами 15 к тру5бе 16.
Патрубок 13 можно поворачивать относительно вертикальной осн на 360° и устанавливать непосредственно под струей продукта.
0
Поворот осуществляется с помощью фланца 17, опорного диска 18 и четырех направляющих роликов 19, укрепленных иа диске 20 патрубка 13.
Для более равномерного распределения сы5пучего продукта в аппарате предусмотрены два щитка 21, угол наклона которых можно изменить.
Поршень 6 нриспособления для возврата подвижного уголка 2 в исходное положение
0 содержит диск 22 и фланец 23. Уголок 2 соединен с поршнем при помощи штока 24. Возврат уголка в исходное положение производится прул-синой 25. Регулирование скорости возврата подвижного уголка осуществляется изменением сечения двух сквозных отверстий 26 поршня 6 в его составных деталях: фланце 23 и диске 22 путем поворачивания последнего.
В результате смещения одной детали поршня относительно другой отверстия смещаются, и их проходное сечение уменьшается от максимума до нуля.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Заборник пробы устанавливают и крепят упорами под углом к горизонтали в зависимости от свойства сыпучего материала. Продукт непрерывным потоком по трубе 16. В том случае, если пробоотборные отверстия уголков 2 и 3 смещены, сыпуЧ Гй материал в заборник не поступает. Привод в этот момент отключен. При его включении сердечник электромагнита 4 втягивается в него и соединенный с ним уголок 2 перемещается, при этом пробоотборные отверстия уголков 2 и 5 совпадают. Продукт поступает через них и по л :елобу / направляется в сборную емкость для образцов. Возврат уголка 2 в исходное положение осуществляется пружиной 25.
iBo время рабочего хода подвижного уголка поршень перемещается влево (вверх), поскольку воздух беспрепятственно проходит через систему отверстий поршня: через радиальное отверстие 27 во фланце 23, центровое (не показано на чертеже) в диске 22 и поршне 6, радиальное 28 в стальном ниппеле 29 с резиновой трубкой 30, ввернутом в порщень. Ниппель 29 в приспособлении для возврата подвилсного уголка обратным клапаном.
При смещении одной детали поршня относительно другой изменяется величина отверстий 26 от максимума до нуля, при этом поршень останавливается. Таким образом регулируется скорость возврата уголка 2 в исходное положение, что позволяет изменять величину выемки в пределах 30-170 г.
Предмет изобретения
1. Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала, например зерна, включающее заборник, связанный с электромагнитом привода, отличающееся тем, что, с целью регулирования режима пробоотбора, заборник содерл ит подВИжный и неподвижный уголки с пробоотборными отверстиями, а устройство снабл ено приспособлением для возврата подвижного уголка в исходное полол :ение, при этом последний соединен с ним при помощи штока.
i2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для возврата подвижного уголка в исходное положение выполнено в виде цилиндра с поршнем.
ф i иЫГ1у-тй r fcdi/K.-n
lO if
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОКРАТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ И СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ И ОТБОРА ПРОБ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2347205C1 |
ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2546707C1 |
УЗЕЛ ЗОНДА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОТБОРА ПРОБЫ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ИЗ ПОДЗЕМНОГО ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЗЛА ЗОНДА | 2005 |
|
RU2379506C2 |
Автоматическая система отбора проб от самотечных технологических потоков, движущихся по открытым желобам | 2020 |
|
RU2745629C1 |
Устройство для отбора проб сыпучего материала | 1981 |
|
SU972305A2 |
Пробоотборник для испытателя пластов | 1988 |
|
SU1633108A1 |
Пробоотборник | 1982 |
|
SU1040374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2296313C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ СВОБОДНО ПАДАЮЩЕГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2118812C1 |
Пробоотборник сыпучих материалов на потоке | 1990 |
|
SU1774217A1 |
id
Даты
1974-01-25—Публикация
1971-02-12—Подача