Устройство для отбора проб сыпучего материала Советский патент 1982 года по МПК G01N1/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к устройствам для отборе проб сыпучих материалов, например картофеля или свеклы, и может быть использовано в сахарной, спиртовой, крахмалопаточной промышленностях и других отраслях народного хозяйства.5

. По основному авт. св. № 565225 известно устройство для отбора проб сыпучего материала, содержащее пробоотборный орган в виде гибкой ленты, транспортер с отверстием, под которым расположена гибкая лента, ,о привод транспортера и пробоприемный бункер, подвижные направляющие, установленные под отверстием транспортера, а последнее выполнено по всей ширине транспортера, при этом пробоотборный орган снабжен двумя пластинами, одна из которых соединена is с транспортером, а гибкая лента закреплена между пластинами. Устройство снабжено также приводом, служащим для управления положением подвижных направляющих 1. Недостатком данного устройства является то, что при такой системе управления отбором проб изменение скорости пробоотборного конвейера приводит к изменению количества выемок из одной партии и, соответственно, к изменению массы общей пробы из одинаковых по массе партий. При этом может оказаться, что при повыщенной скорости транспортирующих органов масса общей пробы окажется недостаточной для обеспечения заданной представительности (малое количество выемок), а при пониженной - повышающей величину, допустимую для устройства обработки проб (большое количество выемок).

Цель изобретения - повышение точности представительности отбираемой общей пробы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб сыпучего материала, содержащем про.боотборный орган в виде гибкой ленты, транспортер с отверстием, под которым расположена гибкая лента, привод транспортера и пробоприемный бункер, подвижные направляющие, установленные под отверстием транспортера, последнее выполнено по всей ширине транспортера, при этом пробоотборный орган снабжен двумя пластинами, одна из которых соединена с транспортером, а гибкая лента закреплена между пластинами, кроме того, устройство снабжено приводом, служащим для управления положением подвижных направляющих, отличительной особенностью является то. что оно снабжено датчиком для определения числа оборотов пробоотборного транспортера, задатчико.м и счетчиком числа оборотов, при этом входы последнего соединены с выходами датчика для определения числа оборотов пробоотборного транспортера и задатчйком, а выход его подключен к приводу подвижных направляющих.

На фиг. 1 изображена схема устройства для отбора проб; на фиг. 2 - схема управления приводом подвижных направляющих.

На раме 1 смонтирован транспортер 2 устройства, которое устанавливают за землеотделительным устройством 3 буртоукладочной машины. Тяговым органом транспортера 2 являются две бесконечные цепи 4.

Пробоотборный орган снабжен двумя пластинами 5 и закрепленной .между ними гибкой лентой 6. К пластинам прикреплены оси 7, на которых установлены ролики 8, движущиеся по неподвижным и подвижным направляющим 9 и 10. Подвижные направляющие 10 закреплены на рычагах 11, имеющих возможность поворота вокруг оси 12 под действием привода, содержащего пружину 13 и электромагниты 14, соединенные с рычагами 11 посредством троса 15, проходящего через ролик 16. Подвижные направляющие 10 под действием пружины 13 имеют возможность сводиться и замыкаться с неподвижны.ми направляющими 9, а гибкая лента 6 занимает горизонтальное положение до замыкания с полотном транспортера 2. Под действием электромагнитного привода 14 подвижные направляющие 10 имеют возможность разводиться вокруг осей 17, а гибкая лента 6 проваливаться вниз между тяговыми цепями 4 до положения, при котором отсутствует целостность полотна транспортера 2. Между верхней и нижней ветвями транспортера 2 смонтирован приемный бункер 18, в нижней части которого расположен пробоприемный конвейер 19. На стенках бункера 18 установлены наклонные направляющие 20 для роликов 8 гибкой ленты б, имеющие возможность выводить ее при движении транспортера 2 в горизонтальное положение до замыкания с полотном транспортера 2. На тяговой цепи 4 установлены кулачок 21 с возможностью воздействия на путевой выключатель 22, подготавливающий цепь включения электромагнитов 14, и на путевой выключатель 23, выключающий их, и флажок 24 датчика 25 для определения числа оборотов, воздействующий на счетчик 26 числа оборотов, снабженный задатчйком 27.

Входы счетчика 26 числа оборотов соединены с выходом датчика 25 для определения полного числа оборотов и выходом задатчика 27, а выход его подключен к приводу подвижных направляющих, выполненному в виде электромагнитов 14.

Устройство для отбора проб работает следующим образом.

Перед пуском устройства для отбора проб задатчик 27 устанавливают в зависимости от массы партии на количество полных оборотов пробоотборного транспортера 2, через который должен производиться отбор вые.мок. Поиле пуска устройства на выходе задатчика 27 появляется сигнал не за каждый оборот транспортера 2, а через установленное количество оборотов, в то время как на

выходе датчика 25 числа оборотов сигнал появляется за каждый оборот транспортера 2.

Партия сыпучего материала из транспортного средства разгружается, распределяется в равномерный поток и перегружается на

транспортер 2 пробоотборного устройства, где из общего движущегося потока материала по всей его щирине с интервалами, определяемыми установленным (заданным) количеством оборотов транспортера 2, производится отбор выемок путем их проваливания вместе с гибкой лентой 6.

Отбор выемок сыпучего материала на устройстве для отбора проб происходит в момент включения электромагнитов 14, когда подвижные направляющие 10 разводятся в стороны вокруг осей 12 и 17, а гибкая лента 6 проваливается вниз. При этом находящийся на ней сыпучий материал ссыпается в приемный бункер 18, из которого пробоприемным транспортером 19 удаляется в место, в котором собирается средняя прое ба.

При переменной скорости транспортера 2 даже при равномерном потоке на нем сыпучего материала над прие.мным бункером 18 в единицу времени проходят различные .массы материала. Однако за один оборот транспортера 2 транспортируется над бункером 18 всегда одинаковая масса. Поэтому отбор выемок с переменными временными интервалами через заданное количество полных оборотов пробоотборного транспортера 2, установленное с помощью задатчика 27 в за висимости от массы принимаемой партии, обеспечивает в условиях переменной скорости стабильность массы общей пробы независимо от скорости транспортера 2 и массы партии.

, Отбор выемок через заданное количество полных оборотов достигается те.м, что на входы счетчика 26 числа оборотов при каждом обороте транспортера 2 поступают сигналы с датчика 25 для определения числа оборотов, а с задатчика 27 - только через

0 установленное количество оборотов. При несовпадении на входе счетчика 26 этих сигналов на его выходе сигнал отсутствует; что приводит к невозможности включения электромагнитов 14 путевыми выключателями 23 и 22, т. е. к невозможности отбора

5 разовых проб при каждом обороте транспортера 2. И только при совпадении обоих сигналов датчика 25 и задатчика 27 на входе счетчика 26, что происходит через задан5ное количество оборотов транспортера 2, на выходе счетчика 26 появляется сигнал, разрешающий включение электромагнитов 14 путевыми выключателями-22 и 23. Таким образом, электромагнитный привод 14 включается путевыми выключателями 22 и 23 на отбор выемки через определенное количество полных оборотов транспортера 2 (один, два, три или более), устанавливаемое задатчиком 27 на счетчик 26 числа оборотов в зависимости от массы партии сыпучего материала. После проваливания гибкая лента 6 при своем движении по наклонным направляющим 20 выводится в горизонтальное положение роликами 8 и замыкается с полотном транспортера 2, а путевой выключатель 22 выключает электромагнитный привод 14. Под действием пружин 13 подвижные направляющие 10 сводятся и замыкаются с неподвижными направляющими 9. В промежутках между отборами выемок при заблокированных выключателях 22 и 23 транспортер 2 транспортирует материал на конвейер 28 основного потока материала, а гибкая лента 6 функционирует как несущий орган до начала следующего оборота. При использовании предлагаемого устройства улучщается точность представительности отбираемой пробы за счет независимости количества отбора выемок от перемещаемой массы сыпучего материала и обеспечивается стабильность массы общей пробы в заданном диапазоне независимо от скорости пробоотборного транспортера и массы партии и, как результат, увеличивается точность последующих определений показателей качества сыпучего материала. Технико-экономическая эффективность от внедрения предлагаемого устройства для отбора проб картофеля составляет по расчету 2653 руб. Формула изобретения Устройство для отбора проб сыпучего материала по авт. св. № 565225, отличающееся тем, что, с целью -повыщения точности представительности отбираемой общей пробь, оно снабжено датчиком для определения 4iicла оборотов пробоотборного транспортера, задатчиком и счетчиком числа оборотов, при этом входы последнего соединены с выходами датчика для определения числа оборотов пробоотборного транспортера и задатчиком, а вы.ход его подключен к приводу подвижных направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 565225, кл. G 01 N 1/20, 1975.

Фиг.г