Стабилизированная композиция на основе полимера 3,3-бис-(хлорметил)-оксациклобутана Советский патент 1980 года по МПК C08F45/58 

Известны стабилизированные композиции полимера 3,3-Sw(-(xлopмeтил).-oкcaциклoбyтaнa (пентапшаста), для которык в качестве термостабилизаторов применяют фенольные соединения 2,2-метилен-5ис-4-(метил-6«-трет-бутилфенол) и 2,6,2-окси 5-метилфенилметилфенол. Эти стабилизаторы представляют собой продукты со сравнительно малым молекулярным весом. Недостатком таких композиций является сравнительно небольшая термостабиль- ность, а также высокая летучесть стабилизаторов. G целью повышения устойчивости компойиции к действию тепла, кислорода и света предлагается применять композиции, пентапласта, включающие полимерный продукт 5ис -Г2-окси-3-(п- 1етнлметилен)- С-метилЙензил-5.Ну1етш1фенш1) -метан, условно названный полифенол 12, формулы где а 3-4, или ouc-{ 3-(t.-мeтилмeтилsн)-; -мeтилбензил-4-оксифенил -сульфид, условно названный полифенол 9, формулы raetL 3-4. Предлагаемые стабилизаторы получены взаимодействием соответственно Sue-(2-окси-5-метилфенил)-метана или 511С-(4-оксифенил)-сульфида с дивинилбензолом в присутствии фенолята алюминия. Процесс получения предлагаемых стабилизаторов технологически прост.

Полифенолы 9 и 12 являются порошкообразными процуктами, поэтому введение их в полимер осуществляется обычным методом, например сухим смешением в скоростных смесителях. Применение

предлагаемых стабилизаторов т концентрации 0,01-0,03 моль/кг позволяет эксплуатировать пентапласт длительное время при повышенных температурах и при воздействии ультрафиолетовой радиации. Так, 6V(t - 2-окси-3-{tL-метилметилен) - -)(-метилбензил-5-метилфенил} -метан или (п-метилметилен)-о(- «етилбензил-4-оксифенилЗ -сульфид защищают пентапласт при 190°С в течение 6 ч;

в тех же условиях для пентапласта с добавкой известных промышленных стабилизаторов 5ис- -{2-окси-3- рет-бутил- -5-метйлфенил)-сульфида (тиоалкофен БП) заметные изменения свойств начи- наются уже соответственно через 4 и 2 а нестабилизированный пентапласт уже через 0,5 ч исгаытания полностью разр шаегся.

В статических условиях при 15О С

стойкость пентапласта с добавкой предлагаемых соединений увеличивается бо-. лее чем в три раза по сравнению с пен- тапластом, стабилизированным бисалкофеном БП или тиоалкофеаом БП, и более чем в 20 раз по сравнению с нестабилизированным образцом. Эти соединения проявили также светостабилизирутощий эффект, сравнимый с действием 2-окси-4-алкоксибензофенона.Дбензрн ОА), рекомендованного для промышленного припае нения.

Пример 1. Готовят композиции пентапласта. Стабилизаторы полифенол 9 или полифенол 12 вводят в переосажденный полимер через растворитель в количестве 0,01 моль/кг. Для сравнения в том же количестве в пентапласт вводят бисалкофен БП или тиоалкофен БП, которые могут рассматриваться как низкомолекулярные аналоги предлагаемых поифенолов.

Испытание проводят в воздушном теростате при 190°С. Навеску порошка риготовленной композиции в количестве 1 г размещают на стеклянной подложке лоем порядка 1ОО мкм. Изменение приеденной вязкости и веса, пентапласта представлены в табл. 1.

П р и м е р 2. Готовят композиции а основе технического пентаипаста, в оторый вводят стабилизаторы полифенол 9 или полифенол 12 в количестве и по методу, указанному в примере 1.

Из полученной композиции прессуют пленки толщиной 1ОО-200 мкм. Испытания проводят в термостате при температуре 150 С. Изменения приведенной вязкости, предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве в процессе старения приведены в табл. 2.

Пример 3. Готовят композицию следующим образом.

В технический пентапласт вводят полифенол 9 или полифенол 12 в количестве О, ОЗ моль/кг. Для сравнения готовят композицию с добавкой бензона ОА, в концентрации, рекомендованной для промышленного применения 0,05 моль/кг. Из приготовленных композиций прессуют пленки толщиной 1ОО-2ОО мкм. Испытания проводят под ламной ПРК-2. Пленки, расположенные на алюмини-евой фольге, закрепляют на стендах вращающегося барабана. Лампу ПРК-2 (без фильтра) помещают в центре на расстоянии 200 мм от образцов температура при облучении не превышает 25-30°С.

Изменения значений приведенной вязкости, предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве пентапласта в процессе светостарения приведены в табл. 3.

Изменение свойств композ1щин пентапласта со стабилизатором при 190

0,01 0.51

Полифенол 9

0,01 0.67

Полифенол 12

О.О1 0.34

Бисалкофен БП

0,01 0,36

Тиоалкофен БП

Без стабилизатора

Изменение свойств композиции пентапласта со стабилизаторами при 15 О С

О,51

Полифенол 9

0,01

0,01 0,67

Полифенол 12

Бисалкофен БП

0,01 0,34

О,01 0,36

Тиоалкофен БП

Без стабилизаторов

Таблица 2

Изменение свойств композиции пентапласта со стабилизаторами в процессе светостарения под пампой ГТРК-2

Т а б л и

ц а