1
Изабретеиие относится к (промышленлости стр;с1и,тельных материалав.
Обш,еи31весгны способы нр.иготовления сухого шпак лев-очи о го состава «а основе одноKOMinoH ентного ми и ер-ального я аполиител я, клея и поверхнюстйо-активного вещества, включающие операции сушжи, дозирования, Д роблен1И1Я, иэмельчения, тросеиваюия (:класаификащии) «омотонентов и и.х 1пе|ре1мешива1Н1ИЯ.
Недостатком таких способов приготовления различных порощков является то, что OiHiH не 1обеспечивают требуемого соотно|щепия .между фракционными грушпами и технологических с1В10-йст(в готового порощка.
Целью изобретения явдяется новыщение эффе1ктив1ности измелъчания, обеспечение онтимальной Обработывасмости и тнрощение технологического процесса.
Это- достигается тем, что .однокомпо-нентмый еаполнятель подвергают предварительному р-аздроблению до крупн|0стм 3-10 мм и последующему иЗМельчению совместно с поверхностно-активным веществом при угле .атак1и от 60 до 90° и плотности потока измельчаемого материала не ниже 50 г/с.и сек.
Одно.ком1понентный -минеральный наполнитель после процесса С1ущ«и подвергается предва1р1ительн101му разд1рюблению до крупности от 3 до 10 мм и последующему тонкому измельчению ссквместно с ;гговерхностно-активным веществОМ 1Нри угле атаки от 60 до 80° и плотности потока 1ИЗмельчаемого материала на поверхности соударена1я не ниже 50 г/см сек.
По описываемому способу может быть получен оштиМЭльный состав наполнителя для сухой щнаклевки со следующим составом фракционных групп:
от О до 0,05 мм 25-Ь55% 0,05 -0,1 0,1 до 0,63 -25 - 55
и оптимальной гео1метричеокой формы частащ в группе 0,1 -:- 0,63 мм.
Ссвместны помол М1инерального наполнител я 1И поверхностно-активного вещества обеспечивает повышенную голюгенность и качество сухой шпаклевки, так как при сов: 1естНом помоле достигается (Высокая дисперсность по)вер-хностно-а ктивного вещества и активное контактирование с минеральным наполнителем.
Возможно тонкое измельчение материалов многократным ударом. В этом случае число ударов находится в пределах от 3 до 4 при средней скорости удара не ниже 30 м/сек.
Предмет и з о б р е т е iii т я
1. Способ приготовления сухого .воч.ного состава па оспове одноко1МПОНе11т,ного минерального наиолиителя, клея и поверхп.астно-активного вещества, включающий о;перацЕги сутки комлоиептов, Д|031И1р0), дробления, |измельчвп1ия, шросемВалия « ineрСмещиваНия, отличающийся тем, что, с целью П;овыше1шя эффективноспи измельчения, о б е с п е ч еии я Оп тиМ а л ьн ой обр аб а т ыв а е.м о с т.п, упрощеН|И,я технолопического п;роце1сса, однокомпопгнтный паполиитель подвергают предварительному дроблению до круп.пости 3-10 мм и последующему измельчению совместно с пОверхпостпо-яктизнЫ.м веществом пр1и угле атаки от 60 до 80° iH плютностй /ното1ка йзмельчаемого материала не ниже .50 г/см сек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что однО:Ком1по:нептпый наполНитель соВ|Местпо с пОвер xiHOc тн о - акти-в: ьгм IB е щ ество м и ЗМ е л ь ч а ют много.Кратньгм уда;ро.м П|ри числе ударов Ют 3 до 4 со средней скоростью «е ниже
30 м/сек.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что |Од,Н10|КОМ1п01Н:е11тный наполиитель совместно с п 01В е рхпостн о- .вн Ы1М ве щество м ;из;м ел ьч а ют npiH .скорости един.ИЧ;ного удара от 90-
130 м/сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИКАТОР БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421421C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОВАРНОГО МИНЕРАЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2643550C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
СПОСОБ ПРИЗВОДСТВА НАНОФИБРИЛЛЯРНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ГЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2530067C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
Цемент наномодифицированный (ЦНМ) низкой водопотребности | 2021 |
|
RU2802732C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА | 2012 |
|
RU2491254C1 |
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292322C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОФИБРИЛЛЯРНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ГЕЛЕЙ | 2014 |
|
RU2671320C2 |
Способ получения наполнителя на основе карбоната кальция | 1989 |
|
SU1700025A1 |
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-01-07—Подача