Известно приспособление для закрепления заготовох при их подаче к режуще.му инструменту, 1Е1ключающее и нижнюю плиты, регулировочный меха.низм для уста.новки аадааноро размера толщины распиливаемой заготовки.
Целью изобретения является увел.ичение надежности работы.
Это достигается тем, что приспособление сна-бжено боко-вой ограничительной планкой и Л1ре1дохра н;ительныл1и 1бруска.ми, жестко соединенньг,м,и с супстортОМ стайка, а один из них выполнен с пазом для размещшия пилы и выступа ми, взаимодействующ.ими в процессе работы с пазами, образованными в ниж-ней частп верхней :плиты, причем бсковая ограниЧительна я плаика жест.ко уста новлена на раме станка вдоль всей длины суплорта и выпол 1ена с пазом «а конце для свободного движения плиты, а нижняя плита смонтирована в вертикальных натравл-яющих суппорта и сна:бжбна самосто ятельным приводом, например гидравлическ,И1М.
На чертеже изображено описывае-мое приспособление, вид сбо:ку.
Прлопособление для закрепления заготовок содержит нижнюю плиту /, верхнюю ограни lивaющyю плиту 2, регулировочный механизм 3 для установки необходимого размера толпдины тар;ной дощеЧКРг; предох1ра1гительн1 1е
бруски 4 для ленточной пилы; боковую огранлчительную планку 5 с прорезью для прохождения полотна суппорт 6 механизма надвигания станка; направляющие 7, по которым перемещается суппорт станка; ленточную лилу 8 и щеть 9 больщого «количества заготовок.
Приспособление работает следующие образо:М.
0
Нижняя плита / совершает возвратно-поступательное движение. Исходное положение корпуса механизма надвигания установлено перед скосом верхней .ивающе плиты 2.
Неред началом работы оператор сталка устанавливает размер заданной толщчшы заготовки, например тарной дощечжи, для чего регулировочными винтами 3 верхняя ограничивающая плита опускается на заданный размер и фиксируется.
Заранее набранная щеть заготовок с бункер:ного устройства толкателем сталкивается н.а плиту лодачи заготовок, которая свой .привод для движения вверх или вниз.
При сталкивании заготовок на плиту по.чачи, тол;катель прижимает заготовки торцами к баковой огранич.ительной планке 5 и вырав-нивает их. Оператор при включеини механизма надвигания и привода плиты подачи
0 заготовок щеть заготовок прижимает к верхней .ограничивающей Плите 2 « при далынейше,м надвига нии щеть заготавок ограничивается шлоскостЯ.ми, которые обеспечивают надежное закрепление.
К ЭТИЛ плоскостям относятся верхняя плоскость ограН.ичивающей пл.иты 2, плоскость боковой О;гра1нич1ительной плалки 5, которая воапр.и.н:имает все .усилия в процессе реза-ния, плоскость поверхности предохранительного бруака 4 и плоскость поверхиости аюаачи /.
При падвига.нии п.ила 8 последовательно отпиливает с каждой заготовки тарную дощеЧ1ку. При этом пер.вый .про.П1Ил .может быть выравни.вающим, так ка.к допускается, что заготовки могут «меть неодинаковый размер по высоте.
О,т пилвнные тар .ные дощечки сбрасывателем удаляются с поверхности прО|П.ила заготовок, 1после чего механизм «адвигаиия воа-вращается в исходное положение.
При последнем проп-иле, остатки тарных дощечек удаляются сбрасывателем, оператор опускает плитку яодачи заготовок I и возвращается механизм «адвигания ,в исходное (положение. Далее цикл повторяетоя.
Предмет и з .о б р е т е )i и я
Приспособление для закрепления заготовок при их .подаче к режущему ииструменту, лапр.имер, в ленточюпильном стан.ке, и.меюи.1ем раму л civiniHOpT с вертикальным.и напр.авляющим:к, включающее верх-нюю .и нижнюю плиты ,и регулировочный механизм для установки зада1Н1Ного ра.змера толщины распиливаемой заготовки, отличающееся те.м, что с целью увеличения надежности работы, приснособлен.ие снабжено боковой огранич.ительной плавкой и преао1Х1ранительными бруска-ми, жестко собд.и; ен1ными с суп нортом ставка, а один из послеД1Н1Их выпол1не;н с пазом для размещения пилы ;и выступами, вза.и.модействуюшими в процессе работы с пазами, образованными в пижней части .верхней плиты, причем боковая о.тр.ан.ичительпая .планка жестко устаповлеиа на ра.ме стаНха вдоль всей длины суппорта .и вь : oлiнeiнa с аазом на когтце для свободного дв1:- л :е1НИЯ пилы, .при этом нижняя нл.ита смонтирова.иа в верт.и1калЬНых .направляющих суппо.рта и снабжеп.а самостоятельным лриво.дом, ;н алр и,м ер гидр а.вличеоки м. . . .Л-...
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КЛИНЬЕВ | 1970 |
|
SU286192A1 |
Станок В.И. и К.В.Ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки | 1987 |
|
SU1507569A1 |
Многопильный станок для распиловки короткомерных заготовок | 1983 |
|
SU1165567A1 |
ЛОБЗИКОВЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2038954C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
РАСПИЛОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ЦЕПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПИЛЫ | 2012 |
|
RU2505395C1 |
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-04-25—Подача