1
Изобретение относится к устройствам для производства стекла.
Известна печь, содержащая шахту, расшнряющуюся внизу, с загрузочным приспособлением, расположенный под ней бассейн с горелкаэди В боковых стенах и дымоотводящ ий канал. Дымовые газы в этой печи движутся над поверхностью расплава в бассейне печи, а затем поднимаются вертикально, юроходя через шахту, заполненную сырьевыми материалами, oтдaiвaя им свое тепло, после чего выводятся на трубу. Такая печь может быть использована только для плавки материалов, неразмягчаюш;ихся при разогреве и обеопечиваюших достаточную проницаемость для греюших газов.
Цель изобретения - обеспечение возмол- ности плавления материалов, содержаш,их органические соединения.
Это достигается тем, что ды.моотводящий канал смонтирован в оводе бассейна в конце варочной зоны, шахта выполнена с камерой, сообшающейся с пламенным пр01стра«ство.1 бассейна, а в разделяюш,ей шахту и камеру стенке образованы сквозные каналы.
Сущность изобретения поясняется черте/ко
Печь содержит шахту /, со стенками 2, загрузочное приспособление 3 с крышкой. У основания шахты размещены сделанные из огнеупорных сводиков или из металлических зэдоохлаждаемых труб колосники 4. В одной
боковых стенок шахты выполнены сквозные каналы 5. К этой стенке шахты пристроена камера 6, которая соединена с пламенны:; пространством 7 бассейна 8.
Бассейн 8 Имеет дно Я боковые стенки 10. стенки пламенного пространства 11, а такж: свод 12 с дымоотводящим «аналом 13, соединенным с теплоиспользующим устройством // одного из известных типов, а зате.м с дымовоГ
трубой /5, имеющей достаточную высоту, чтобы создавать в пламенном пространстве разрежение порядка 3-4 мм вод. ст. В боковыч стенках пламенного пространства в варочной зоне смонтированы горелки 16, в том числе
непосредственно расположенные .под шахтой. Бассейн соединен протоком /7 с выработочнои зоной 18.
Печь работает следующим образом. Шихту загружают в шахту / печи через загрузочное
приспособление 3 и заполняют ее до верхг. После этого пламенное пространство 7 и бассейн 8 постепенно разогревают и доводят л-; нужной температуры. Дымовые газы отводя; через дымоотводящий канал 13 .в своде 12
благодаря созданию в пламенном пространогве достаточного разрежения, исключающего выбивание дымовых газов через загрузочное приспособление шахты. Под действием горелок 5, расположенных, у основания шахты.
шихта, находящаяся на колоон-иках 4, начин.-iет плавиться и стекаете бассейн 8, постепевдно заоолняя его.
Благодаря наличию в разделяющей шахту и Камеру стевке 2 сквозных каналов 5 летучие органические соединения шихты бесперебойно и постоянно оттягиваются вниз и сторают в раскаленном лламенном пространстве, поступая через СКвозные каналы в 6.
П р е д -м е т и з о б ip е т е и и я
Печь, включающая шахту, расширяющуюся книзу, с загрузочным приспособлением, рзч-положенный под ней бассейн с горелками в боковых стенках и дымоотводяш,ий канат, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности Плавления материалов, содержащих летучие оргастические соединения, дымоотводящий канал смонтироваи в своде бассейна в конце варочной зоны, шахта выполнена с камерой, сообщающейся с пла менным пространством бассейна, а в разделяющей шахту и камеру стенке образованы сквозные каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для варки силикатной шихты | 1977 |
|
SU618344A1 |
Стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1375575A1 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2276112C2 |
Печь для плавления силикатного материала | 1976 |
|
SU579234A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU367058A1 |
Ванная печь | 1979 |
|
SU789441A1 |
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2016852C1 |
Агрегат для получения минерального волокна | 2020 |
|
RU2743546C1 |
Стекловаренная печь | 1979 |
|
SU850618A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1024424A1 |
Авторы
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-05-26—Подача