Для устранения трения пил затылками в лесопильных рамах при непрерывной подаче, согласно изобретению, предлагается приспособление для выключения подачи бревна на участках мертвых точек кривошипного механизма. Предлагаемое приспособление устраняет указанный недостаток в различных способах подачи путем сообщения движения посылочному механизму от пильной рамки посредством фрикционного или зубчатого сцепления, благодаря чему скорость подачи строго соответствует скорости движения пильной рамки, замедляясь вблизи мертвых точек и доходя до пуля в последних.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления с фрикционной передачей; фиг. 2 - то же с зубчатореечной передачей; фиг. 3 - вид сверху приспособления для случая однотолчковой и даухтолчковой подачи; фиг. 4 - вид сверху приспособления для равномерной подачи.
Предлагаемое приспособление для соединения пильной рамки с посылочным механизмом (фиг. 1) состоит из
укрепленной на стойке 1 пильной рамки фрикционной рейки 2, с которой сцепляется фрикционный диск 3, передающий вращение фрикционному шкиву 4, расположенному на оси 5. Ось 5 при посредстве общеизвестных передач (например, маховичков с фрикционными собачками, храповиков и т. п. или группы их) передает свое движение подающим валикам (рябухам).
У рамы с толчковой подачей может быть применена схема передачи, показанная на фиг. 3. В этой передаче ось 7, связанная с осью 5 (фиг. 1), снабжается жестко с нею соединенным диском 8 (фиг. 3) с серьгами 9. К последним присоединяются рычаги 10, на концах которых расположены толчковые рычажно-храповые механизмы с собачками 11. На оси колеса 18 одного из этих механизмов 10-11 закреплена шестерня 12, передающая движение через шестерню 13 подающему валику (рябухе) 14, а колесо 15 другого механизма насажено непосредственно на оси другого подающего валика (рябухи) 16. Колеса 15 и 18 снабжены приспособлением для удержания их от обратноговращения. Рябухи 14 и 16 соединены друг с другом через звездочки цепью 17.
При вращении оси 7 по часовой стрелке, связанном, например, с онусканием нильной рамки, колесо 15, а следовательно и рябуха 16, будут вращаться также по часо1вой стрелке, передавая то же движение рябухе 14 через цепь 17. При подъеме пильной рамки и, следовательно, вращении оси 7 против часовой стрелки туда же бyдet вращаться колесо 18, передавая свое движение через шестерню 13 рябухе 14, которая повернется по движению часовой стрелки, передавая это движение через цепь 17 рябухе 16 и т. д. Остаповка подачи может производиться расцеплением собачек 11 от колес 15, 18 или другим подходящим способом. Изменение подачи и перевод на обратный ход производится путем соответственного подъема или опускания фрикционного шкива 4 (фиг. 1).
Пильная рамка может быть соединена с подающим механизмом также не фрикционным, а зубчатым сцеплением при посредстве рейки 19 (фиг. 2) и диска 20, причем диск 20 сцепляется с фрикционным шкивом 21, аналогичным щкиву 4 по фиг. 1 и 3 чертежа.
При тех нли иных конструктивных неудобствах фрикционный диск может быть установлен и отдельно от диска 20, соответствующим образом с ним сцепляясь.
При однотолчковых подачах устанавливается лишь один из фрикционных механизмов, например, 9, 10, И, 15 (фиг. 3) правый или левый в зависимости от подачи.
На фиг. 4 показано видоизменение описанных приспособлений для случая равномерной непрерывной подачи, в котором механизм подачи получает движение от реечных передач 22, 24 и 23, 25, расположенных с любых двух сторон -пильной рамки 1. Шестерни 24 и 25 передач свободно сидят на осях 26 и 27, сцепляясь с ними лишь при вращении в одном направлении, через посредство пружин 32, 33 и храповых сцепных муфт 28, 29 и 30, 31, одна часть которых составляеет одно целое с шестернями 24 и 25, а другая - с осями 26 и 27. Оси 26 и 27
оканчиваются шестернями 34 и 35, сцепляющимися с ведущим диском 36, имеющим сбоку гладкую поверхнбсть для сцепления с фрикционным шкивом 37. Ось 38 шкива 37 соединяется соответствующим образом с рябухами (например, ось 38 оканчивается червяком, сцепляющимся с шестернями 40, сидящими на осях рябух 41 и т. п.). При опускании пильной рамки I щестерня 24 будет сцеплена, например, с осью 26, вращая ее против часовой стрелки, а диск 36 - по часовой стрелке. В это же время шестерня 25 будет вращаться вхолостую по часовой стрелке, а ось 27 (от диска 37) - против часовой стрелки. При подъеме пильной рамки щестерня 25 будет сцеплена с осью 27, вращая ее против часовой стрелки и диск 36 по часовой стрелке, а щестерня 24 будет вращаться вхолостую и т. д.
При толчковой подаче используется только одна из описанных реечных передач 22, 24 или 23, 25 (фиг. 4).
При всех описанных способах возможно регулировать моменты конца и начала подачи бревна на участках мертвых точек путем соответствующего изменения длины или расположения фрикционных или зубчатых реек 2, 19, 22 и 23 (фиг. 1, 2, 4).
Предмет изобретения.
1.Приспособление для подачи дерева в лесопильной раме от пильной рамки, отличающееся тем, что между пильной рамкой и непосредственным приводом к подающим валикам (рябухам) лесопилки включена допускающая изменение числа оборотов фрикционная передача 3-4(фиг. 1) нли 20-21 (фиг. 2), ведущий диск 3 или 20 которой получает возвратное вращение от нильной рамкн 1 при помощи рейки либо фрикционной 2 (фиг. 1) либо зубчатой 19 (фиг. 2).
2.Видоизменение приспособления по п. 1, отличающееся тем, что рейка 2 или 19 сцеплена не с диском 3 или 20 фрикционной передачи, а с отдельным колесом, имеющим общую ось с диском 3 или 20.
3.Форма выполнения нриспособлеиия по п. 1, отличающаяся применением рейки 2 или 19, так расположенной, что она может расцепляться с диском 3 или 20 вблизи мертвых положений пильной рамки.
4. Форма выполнения приспособления по п.п. 1, 3 для случая толчковой подачи, отличающаяся применением получающего вращение от оси колеса 4 (фиг. 1) или 21 (фиг. 2) диска 8 (фиг. 3), связанного при однотолчковой подаче обычной рычажнохраповой передачей 10-И с ведущим подающий валик (рябуху) 16 колесом 15 и при двухтолчковой подаче - еще со второй такой же передачей к 1 олесу 18, сцепленному через зубчатую
передачу 12, 13 с подающим валиком (рябухой) 14.
5.Форма выполнения приспособления по пп. 1-3 для случая равномерной подачи, отличающаяся тем, что ведущий диск 36 фрикционной передачи 36, 37 связан с пильной ра.мой 1 (фиг. 4) через посредство сцепленных с ним колес 34, 35, осей 26, 27 и реечных передач 22, 23, 24, 25 с зубчатыми сцепными муфтами 28, 29 и 30, 31.
6.Форма выполнения приспособления по п. 5 для случая толчковой подачи, отличающаяся тем, что используется только одна из реечных передач 22, 24 или 23, 25 (фиг. 4).
ИГ I
Cbnrg
ФИГД 2S ,,
1
1 и
