ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ Советский патент 1928 года по МПК B27B25/00 

Предлагаемый толчковый подающий дерево механизм в лесопилке, снабженный двумя активными собачками, могущими действовать на фрикционное колесо в противоположных направлениях совместно с отвечающими им стопорными собачками и имеющими все общее рычажное приспособление для надлежащей их перестановки, представлен на чертеже, на котором фиг. 1 изображает боковой вид лесопильной рамы с деталями, согласно изобретению, фиг. 2 - вид этой рамы спереди, фиг. 3 - боковой вид включающего (подающего) приспособления с собачками, фиг. 4 - боковой вид предохранительных собачек, фиг. 5 - отдельный вид детали, фиг. 6 - другой вариант этой детали, фиг. - 7 следующее видоизменение этой детали, фиг. 8 - вариант механизма собачки в увеличенном масштабе, в боковом виде, фиг. 9 - передний вид этого механизма, фиг. 10 - боковой вид варианта по фиг. 8 и 9, фиг. 11 - вид спереди второго варианта механизма собачек, фиг. 12 - вид спереди варианта этого механизма, фиг. 13 - боковой вид третьей формы осуществления механизма собачки, фиг. 14 - вид его спереди, фиг. 15 - боковой вид варианта передачи к собачкам, фиг. 16 - горизонтальный разрез по линии 16-16 на фиг. 15, фиг. 17 - вертикальный поперечный разрез по линии 17-17 на фиг. 15, фиг. 18 - также вертикальный поперечный разрез по линии 17-17 на фиг. 15, фиг. 19 - схематический вид цепной передачи, фиг. 20 - схематический вид другого устройства цепной передачи, фиг. 21 - схематический вид следующего варианта цепной передачи, фиг. 22 - схематический вид четвертого устройства цепной передачи, фиг. 23 - то же, в следующем варианте, фиг. 24 - вид варианта цепной передачи спереди, фиг. 25 - боковой вид ее и частью вертикальный продольный разрез, фиг. 26 - вид спереди второй формы осуществления, фиг. 27 - боковой ее вид, фиг. 28 - боковой вид третьей формы осуществления, фиг. 29 - боковой вид следующей формы осуществления, фиг. 29-а - боковой вид дальнейшей формы осуществления, фиг. 30 - вид спереди варианта установочного приспособления для сцепления передаточных тяг со включающим рычагом, фиг. 31 - вертикальный поперечный разрез по линии 31-31 на фиг. 30, фиг. 32 - вид спереди другой формы осуществления, фиг. 33 - вертикальный поперечный разрез по линии 33-33 на фиг. 32, фиг. 34 - вид спереди дальнейшей формы осуществления, фиг. 35 - вид спереди на эксцентриковую распределительную передачу для шатуна, сцепляющегося со включающим рычагом, фиг. 36 - вертикальный поперечный разрез к нему, фиг. 37 - боковой вид осуществления приспособления для приведения в действие смазывающего приспособления, фиг. 38 - боковой вид другого устройства передачи к нему, фиг. 39 - боковой вид дальнейшей формы осуществления и фиг. 40 - боковой вид варианта устройства.

Обычно каждая активная собачка связана с собачкой стопорной, так что тяга, производящая подъем активной собачки, связана с общим ручным рычагом, имеющим вид двуплечего рычага. Наоборот, по изобретению, обе, до сих пор располагавшиеся диаметрально противоположно и устанавливающиеся на общей качающейся балочке, собачки связаны между собою и установлены одна к другой под острым углом, в форме литеры V, при чем они могут вращаться около качающегося на оси фрикционного распределительного рычага. Таким образом, при новом устройстве, соединенные вместе собачки захватывают за фрикционное колесо только с одной стороны, при чем действующая на собачки пружина имеет стремление постоянно притягивать одну из собачек в рабочее положение, а с этой собачкой сцепляется непосредственно включающая тяга, которая укреплена на одном конце двуплечего рычага, от которого на стороне, противоположной точке его вращения, идет к предохранительной собачке вторая тяга, притом таким образом, что она захватывает непосредственно за стопорную собачку, которая оттягивается пружиной постоянно в рабочее положение.

Согласно изобретению, допускается установка на оси фрикционного колеса второго управляющего рычага, на котором имеются две собачки, расположенные диаметрально противоположно первой паре собачек, так что здесь, во время холостого хода одной поддержки для собачек, можно заставить работать другую, в направлении вращения фрикционного колеса. При этом передвижение одной из поддержек собачек действует на подачу разрезаемого предмета во время распиловки, между тем как рабочий ход другой поддержки собачки действует на добавочную подачу кряжа при обратном ходе лесопильной рамы в той мере, насколько подается кряж, так что снова опускающаяся при этом вниз лесопильная рама, вследствие перевешивания (наклона вперед) пил, тотчас может начать распиловку. Этот процесс можно вести вне зависимости от направления вращения фрикционного колеса. Другими словами: возможно вращать фрикционное колесо в обоих направлениях и каждый раз, действием поддержки собачки, можно производить рабочий ход пилы, а вследствие рабочего хода другой поддержки - собачек можно всегда нажимать кряж плотно к пилам.

На фиг. 3 и 4 обычное фрикционное колесо обозначено цыфрой 1. Оно имеет на окружности V-образный кольцевой желобок, в который входят с трением соответственной формы клиновидные собачки. Около оси фрикционного колеса может качаться распределительный рычаг 2, который, помощью примкнутого шатуна 3, передвигается вверх и вниз. На этом качающемся рычаге вращаются на оси 4 обе стопорные собачки 5 и 6. За ступицу 7 одной из собачек 5 (ср. также фиг. 8-14 чертежа) захватывает пружина 8, которая одним концом закреплена у точки 9 на ступице, а другим концом навешена на имеющуюся у рычага 2 цапфу 10. Пружина 8 стремится оттягивать все время собачку 5 в положение сцепления с колесом 1. На болте 4 имеется также вторая вращающаяся собачка 6, развильчатая ступица которой охватывает проушинами 11 и 12 ступицу 7 первой собачки 5. За собачку 6 захватывает оттяжная пружина 13, которая в точке 14 прикреплена к собачке и другим концом охватывает петлей 15 собачку 5. Эта пружина 13 имеет стремление постоянно притягивать собачку 6 к первой собачке 5. При этом, однако, включен упор, который постоянно регулирует расстояние обеих собачек одна от другой. Упор состоит из установочного винта 16, который поддерживается собачкой 6 и головкой 17 упирается в собачку 5. Вследствие перестановки этого установочного винта, можно точно регулировать взаимное расстояние собачек. За собачку 5 зацепляет непосредственно тяга 18 (фиг. 3 и 15), которая другим концом сочленена с двуплечим рычагом 19, качающимся около оси 20, помещающейся на опоре 21 для оси тормозного колеса.

На отходящем от опоры 21 неподвижном установочном плече 22 могут вращаться стопорные собачки 23 и 24 на болте 25. Обе эти собачки соединяются также в одно целое, как это пояснено для собачек 5 и 6, так что здесь собачка 23 также оттягивается пружиной 8 постоянно в положение зацепления с фрикционным колесом, между тем как вторая пружина 13 оттягивает вторую собачку 24 к первой собачке 23; на собачке 24 имеется установочный винт 16, который регулирует взаимное расстояние между обеими собачками.

За стопорную собачку 23, притягиваемую непрерывно пружиною 8 к фрикционному колесу, захватывает непосредственно тяга 26, которая другим концом прикреплена к расцепляющему приспособлению 27 установочного рычага 19. При этом точки зацепления тяг 18 и 26 на оси 20 рычага 19 находятся по обе стороны этого болта. На установочном рычаге имеется установленная собачка 28, которая может подыматься ручкой 29 и ею же опускаться. Также имеется неподвижная зубчатая дуга (сектор 30), с тремя выемками 31, 32, 33. В положении частей передачи, показанном на фиг. 3, установочный рычаг 19 находится в таком положении, что активная собачка 5, с принадлежащей к ней стопорной собачкой 23, под действием пружины 8, заходит в фрикционное колесо, так что, при качании включающего рычага 2 вверх, происходит вращение фрикционного колеса в направлении стрелки (фиг. 3), при чем стопорная собачка 23 во время холостого хода, когда установочный рычаг 2 возвращается в свое начальное положение вниз, предупреждает обратное вращение фрикционного колеса. Когда установочный рычаг 19 находится в таком положении, что его собачка заскакивает в среднюю выемку, то поднимаются все собачки, так что фрикционное колесо может свободно вращаться.

Когда установочный рычаг будет переставлен дальше, так что его собачка 28 заскочит в третью выемку, то собачки 5 и 23 подымутся, преодолевая натяжение пружины 8. При этом собачки помощью пружины 13 захватывают собачки 6 и 24, благодаря чему они заходят в фрикционное колесо. Вследствие этого, при опускании установочного рычага 2, происходит вращение фрикционного колеса в обратном направлении, между тем как при холостом ходе установочного колеса, если он возвращается вверх в свое начальное положение, то стопорная собачка 24 устраняет вращение тормозного колеса в обратном направлении.

На фиг. 5, 6 и 7 показаны некоторые отклонения в форме установочного рычага 19. Для того, чтобы пользоваться установочным рычагом по фиг. 3 и 4, рабочий должен подходить к лесопильной раме сбоку, при чем он не может наблюдать места разрезов на кряже. Между тем желательно, чтобы рабочий персонал при всяком положении работы мог бы регулировать подачу распиливаемого кряжа и особенно при начале и конце распиловки его, когда случается, что приходится часто останавливать подачу и снова немедленно пускать ее в ход. Это может быть достигнуто соответствующим управлением установочного рычага 19, для чего последний в форме осуществления по фиг. 5 отогнут винтообразно таким образом, что его конец с рукояткой 19¹ отогнут к местоположению обслуживающего рабочего и сделан соответственно длинным, так что рабочий, стоя перед входной стороной лесопильной рамы, может управлять рукояткой 19¹, не оставляя своего места. Это устройство рукоятки 19¹ не препятствует тому, чтобы обслуживающий рабочий мог бы также действовать на него тогда, когда он стоит сбоку от приводной рамы.

Фиг. 6 представляет устройство рычага с двумя рукоятками 19¹ и 19², при чем одна из них 19¹ отогнута к стороне входа кряжа, а другая 19² к стороне его выхода.

Фиг. 7 показывает устройство установочного рычага с ручкой 19¹ и ножной педалью 19³. В особых случаях, напр., при разрезке коротких кряжей, выгодно, чтобы обслуживающий рабочий имел руки свободными для управления другими частями рамы и при этом одновременно мог бы мгновенно выключать, включать подачу или менять ее направление; для этого служит педаль 19³, опущенная вниз, при помощи которой рабочий, не меняя своего места и обслуживая одновременно другие части лесопильной рамы, может производить перемену подачи. В варианте по фиг. 12 ступицы 7 и 12 обеих собачек 5 и 6 расположены на болте 4 рядом, при чем сами собачки отогнуты в сторону от ступицы так, что части 5¹ и 6¹ собачек находятся в общей средней плоскости, которая определяется стыком между ступицами 7 и 12.

В устройстве системы собачек, показанном на фиг. 13 и 14, обе собачки 5 и 6 расположены со своими клиновидными концами 5¹ и 6¹, каждая на особом болте 34 и 35, при чем обе они поддерживаются включающим рычагом 2. Здесь также имеется подвешенная на цапфе 10 пружина 8, которая захватывает собачку 5 и имеет стремление эту собачку вжимать клиновидной частью 5¹ в желобчатый паз тормозного колеса 1. Пружина 13 одним концом прикреплена винтом 36 к ступице 7 собачки 5, а другим концом - винтом 37 к ступице 12 собачки 6 таким образом, что она постоянно имеет стремление оттягивать собачку 6 в направлении к собачке 5, при чем поддерживаемый собачкой 6 установочный винт 16 упирается головкой 17 в собачку 5.

Следующий вариант устройства системы собачек показан на фиг. 8 и 9. Здесь собачка 5 поворотна на болте 4; она притягивается пружиною 8 к фрикционному колесу 1. Эта собачка имеет боковой выступ 38 с цапфой 39, который охватывается вилкообразной ступицей 11, 12 собачки 6, при чем последняя поворотна около болта 39, а пружина 13, которая винтом 36 захватывает ступицу 7 собачки 5 и винтом 37 за ступицу собачки 6, притягивает собачки друг к другу. Установочный винт 16, имеющийся у собачки 6, служит упором головки 17. В показанном на фиг. 15 и 16 варианте имеются две пары собачек, расположенных одна против другой для того, чтобы обеспечить по возможности непрерывную подачу в обоих направлениях. Включающий рычаг 2, который качается от тяги 3, имеет на себе пару собачек 5 и б. Имеется еще второй включающий рычаг 40, которой может быть приведен в качание тягой 41. Этот включающий рычаг качается также около оси 42 тормозного колеса 1; он также имеет на себе две собачки 43 и 44, которые могут вращаться около оси 45, поддерживаемой включающим рычагом 40. Эти собачки в отношении их взаимной перестановки и относительно пружинных приспособлений, устроены так же, как и собачки 5 и 6. Тяга 18, которая сочленена собачкой 5, удлинена и сочленяется с продолженной в виде колена тягой 18¹ к собачке 43, которая постоянно притягивается пружиной к фрикционному колесу 1.

Противоположные собачки 23 и 24 устроены так же, как и в варианте по фиг. 3 и 4. Здесь также собачка 23 связана помощью тяги 26 с установочным рычагом 19.

Из фиг. 16 видно, как фрикционное колесо 1 заклинено своей ступицей 1¹ на буксе 1², которая свободно сидит на оси 42 тормозного колеса и имеет на себе шестерню 1³, помощью которой передается далее движение фрикционного колеса. Видно также, как около ступицы 1¹ фрикционного колеса может свободно вращаться развильчатый включающий рычаг 2, между тем как рычаг 40 вращается около втулки 1².

В показанном на фиг. 15 положении установочного рычага 19 вводится собачка 5 с соответствующей ей стопорной собачкой 23 так, что при движении вверх шатуна 3 происходит вращение фрикционного колеса в направлении, указанном стрелкой. Когда шатун 3 закончит свой рабочий ход, то он возвращается обратно вниз. Во время этого холостого хода начинается действие собачки 44, которая сочленена помощью тяги 18¹ с фрикционным колесом. Когда шатун 41 идет вниз, то соответственно качается включающий рычаг, при чем вошедшая в паз собачка 44 обусловливает дальнейшее вращение фрикционного колеса 1 в том же самом направлении (по стрелке). Если рычаг 19 будет установлен так, что его собачка 28 заходит в среднюю прорезь 32 зубчатой дуги 30, то все собачки приподнимаются, так что фрикционное колесо 1 может быть свободно вращаемо.

Если же установочный рычаг будет переставлен влево, то собачки 5 и 44, а также стопорная собачка 23 приподнимаются и, наоборот, собачки 6 и 43 и стопорная собачка 24 заходят в паз, благодаря чему все действие может начаться снова, при чем, однако, фрикционное колесо 1 будет почти непрерывно вращаться в противоположном направлении.

Фиг. 17 поясняет каким образом устроен установочный рычаг 19 на оси 20 у подшипника 21, и как ниже оси вращения сочленяются тяги 18 и 18¹, а выше оси вращения - тяга 26. Установочный рычаг 19 снабжен собачкой 28, которая действует совместно с зубчатой дугой (сектором 30). На плече 22 обоймы имеется ось 25 для стопорных собачек 23 и 24, сцепляющихся своими клиновидными окончаниями с соответственно устроенным желобчатым пазом фрикционного колеса 1.

В устройстве, показанном на фиг. 18, установочный рычаг 19 снабжен пружинным стопором 46 с рукояткой 47, который может быть вводим в часть 22 обоймы для того, чтобы, таким образом, закреплять установочный рычаг 19 в желаемых положениях иными средствами, кроме собачки 28 и зубчатого сектора 30.

Необходимо, чтобы тяги 18 и 26 были точно сочленены с собачками 5 и 44 или со стопорными собачками 23 для того, чтобы собачки действительно попадали бы также в свое настоящее рабочее положение. Поэтому должна иметься очень чувствительная установка между тягами и собачками. Это достигается тем, что имеющиеся на собачках цапфы 48, за которые захватывают тяги (ср. в особенности фиг. 8-14) сделаны эксцентричными на нарезной оси 49, входящей в опорную проушину 50 с гаечной нарезкой. Собачки насажены рядом и удерживаются гайкой 51 в желаемом положении, в котором, при притягивании гайкой 51 к нарезке отверстия 50, она служит контргайкой. Можно также достичь точной установки цапфы 48, с которой сочленены тяги 18 и 26, простым вращением болта 49.

Подача кряжа в лесопильных рамах производится, как известно, таким образом, что подлежащие распиловке кряжи захватываются направляющими валами, которые приводятся в движение. При этом имеются два верхних ведущих (подающих) вальца (с каждой стороны рамы по одному) и два нижних ведущих (подающих) вальца (также по одному с каждой стороны рамы). Приведение в действие производится помощью описанных фрикционных устройств с собачками и приводной цепи. Цепь направляется четырьмя осями подающих вальцов или цепными шкивами, надетыми на этих осях. Обычно фрикционное приспособление с собачками устраивается со стороны противоположной цепной передаче лесопильной рамы и приводится в движение от оси фрикционного колеса помощью промежуточного колеса или цепи, которые приводят в движение оси нижних подающих вальцов, так что привод (пуск в действие) может быть передаваем через лесопильную раму на другую сторону, где находится цепь.

Известное устройство цепи показано схематически на фиг. 19 и 20 чертежей. Цепь а направляется двумя верхними роликами b и идет вниз через цепные колеса с на осях d нижних подающих валиков.

Показанный пунктиром кряж w должен двигаться в направлении, указанном стрелкою, вследствие чего обе оси е верхних ведущих валиков должны двигаться в том же самом направлении, как и обе нижние оси d, а обе нижние оси ведущих валиков должны вращаться в обратном направлении. Для того, чтобы достичь этого, сидящие на осях е цепные колеса f нажимаются извне на ветви цепи между ведущими роликами b и с. Вследствие различной толщины кряжей, оси е должны быть перемещаемы вверх или вниз, почему они, как известно, снабжены вертикальными направляющими. При этом вертикальном передвижении меняется, однако, как длина цепи, так и ее натяжение, что представлет собою настолько большой недостаток, что делали чрезвычайные усилия, чтобы устранить это неудобство, при чем до сих пор не удавалось добиться вполне удовлетворительного решения задачи. Во всяком случае при известном устройстве пользуются цепным натяжным роликом g на рычаге h с противовесом i, который должен выравнивать изменения натяжений вращающегося на оси d цепного ролика b. Поэтому для оси d¹ нужен непосредственный привод от фрикционного устройства; кроме того, при перемене направления вращения, что часто требуется, чтобы можно было сменять на осях цепные колеса, неподвижно насажены и свободно вращающиеся.

На фиг. 20 показано обычное устройство, при котором оба верхние ведущие ролика соединены в один ведущий ролик и натяжной ролик g подвержен действию пружины По фиг. 21, идущие от верхнего ведущего ролика b вниз ветви Т цепи параллельны и вертикальны, так что при подъеме и опускании осей е верхних подающих валиков не происходит изменения угла прогиба в направлении цепи, и сама длина цепи не изменяется при этом передвижении. Внизу же цепь огибает ведущий ролик е, который устроен на высоте оси d нижних подающих валиков и далее, через еще ниже расположенное цепное колесо m, на оси g. При этом приводе также одна нижняя ось (на чертеже левая ось d) - вообще не может быть захвачена цепной передачей нижних подающих валиков, так что здесь приходится действовать с одной стороны лесопильной рамы приводом к тормозному приспособлению, чтобы с другой стороны рамы, помощью особой цепи или зубчатых колес, приводить в движение нижнюю ось m для того, чтобы от этой оси помощью ее ролика g заставлять действовать цепь верхних осей валика. При этом ось d¹ вращается непрерывно в противоположном направлении к цепи ролика с¹, так что получается усиленное трение на оси и изнашивание ее при увеличенном расходе энергии. По фиг. 22, где цепь также идет вертикальными ветвями Т и обходит еще ведущий ролик m, который помещен прямо под роликом b, для приведения в действие осей d нижних подающих валиков, надо применять еще особую цепь n.

Наконец, также и сложное устройство по фиг. 23 не решает задачи, так как хотя здесь обе оси е и d верхних и нижних подающих валиков приводятся. непосредственно от цепи, однако, необходимы две цепи, при чем обе они должны огибать натяжные валики g и др., так как при перемещении вверх и вниз осей е верхних подающих валиков изменяется натяжение цепей. При перемене направления вращения валиков внутренние ветви цепей должны охватывать цепные колеса подающих валиков.

В противоположность этому, согласно изобретению, предлагается устройство, в котором, как обычно, две ветви цепи, направляемые помощью верхнего ведущего валика, идут вертикально, но эти ветви на нижнем конце их вертикального пути направляются по ведущему валику, отклоняясь наружу и проходя по цепным колесам, имеющимся на нижних осях подающих валиков. При таком устройстве не приходится иметь дела с изменением длины цепей, так что при этом отпадает неудобство иметь натяжные ролики. В данном случае, все оси вращаются в надлежащем направлении непосредственно от цепи, при чем передача сама по себе и передача на приводные приспособления с собачками могут быть перенесены на одну сторону лесопильной рамы. Можно насаживать приводное включающее колесо для собачек непосредственно на одной из нижних осей подающих валиков или же на одной из осей ведущих роликов, так что устраняется проведение передачи через лесопильную раму и избегается применение промежуточных приводных цепей или промежуточных колес.

По фиг. 24 и 25, цепь 52, обозначенная пунктиром, перекинута через колесо 53, ось которого 54 делается переставной и закрепляемой в опоре 55, которая устроена в середине имеющейся у лесопильной рамы поперечной балочки 56. Таким образом можно изменять положение по высоте ведущего колеса 53. Вертикально идущие вниз с ведущего колеса ветви цепи 52 отводятся на ведущие звездочки 57, оси которых 58 расположены в поперечной балочке 59, которая закреплена на станине машины, посредством винтов и т.п. С ведущих роликов 57 цепь отходит в сторону, наружу, и направляется через валики 61 на осях 62 нижних подающих вальцов. Оси 63 верхних подающих вальцов имеют на себе валики 64, которые сцепляются с вертикальными ветвями цепи. Оси 63 верхних подающих вальцов делаются передвижными в вертикальном направлении, так что валики 64 могут перейти по намеченным пунктиром кругам в нижнее положение; при передвижении же цепных колес вертикальной ветви цепей валики остаются нетронутыми.

Приведенные стрелки указывают, в каком направлении идет цепь и каким образом все оси 62 и 63 будут вращаться совместно и соответственно в надлежащем направлении.

Это расположение цепей допускает применение приспособления для включения и пуска в ход и застопоривания помощью собачек на обеих сторонах рамы, где находится также цепная шестерня, при чем колесо, включающее собачки, насаживается непосредственно на одной из осей 62 или 58. При варианте по фиг. 26 и 27 фрикционное колесо 1 насажено на оси 58 правой ведущей звездочки 57. Это колесо приводится известным образом во вращение от включающего рычага 2 помощью собачек 6, при чем включающий рычаг посредством шатуна 3 приводится в качание. Включающий рычаг качается около оси 58. Имеется также стопорная собачка 24 на плече 22, неподвижно связанном со ступицей тормозного колеса. В этом устройстве также имеются нижние валики 61 и верхние, с подвижными осями 63, валики 64. Цепь 52 перекинута через верхнее зубчатое цепное колесо 53, ось 54 которого может передвигаться вертикально и устанавливаться на месте. На фиг. 26 видны сами подающие вальцы 65, из которых нижние помещаются без передвижения на раме А, между тем как верхние могут передвигаться в вертикальном направлении, в направляющих вырезах 66 (фиг. 27). Рама с пилами движется в продольных вырезах посредством боковых тяг 67 вверх и вниз. Фрикционный механизм подачи и цепная передача находятся с одной стороны пильной рамы, так что становится излишним проведение приводных приспособлений через станину рамы и применение промежуточных цепей для передачи к нижним осям 62 подающих вальцов. По устройству на фиг. 28 фрикционное колесо 1 насажено на оси одного из нижних подающих вальцов. При устройстве по фиг. 29 фрикционное колесо 1 насажено на особой оси 68, которая помещается в подшипнике 69, который помощью винтов 70 прикрепляется к станине А. Нижний болт 71 является поддержкой для стопорной собачки 24. В этом случае цепь 52 направляется через вращающееся на оси 68, наглухо соединенное с фрикционным колесом 1, цепное колесо 72 и притом так, что цепь огибает верхнюю часть цепного колеса 72. Для упрощения конструкции подшипник 69 может простираться вверх настолько, чтобы можно было бы поместить болты 58, поддерживающие ведущие звездочки 57, установочную прорезь для оси 54 верхнего ведущего ролика 53 и проушины 73 для верхнего вальцевого подъемника 74 и валы зубчатых реек 75.

На фиг. 30 и 31 цыфрой 1 обозначено фрикционное колесо, которое, свободно вращаясь, насажено на оси 42, и ступица которого имеет лобовое зубчатое или приводное цепное колесо 13. На ступице фрикционного колеса насажен вращающийся включающий рычаг 2, который состоит из двух частей, охватывающих тормозное колесо 1. Поддерживаемая этим рычагом, не показанная на чертеже, клиновидная собачка сцепляется с клиновидным желобком 76 фрикционного колеса 1 помощью трения.

Включающий рычаг 2 качается от шатуна 3, при чем он сочленен с ползуном 77, который может от рычага 2 передвигаться вдоль. С ползуном 77 также сочленена зубчатая рейка 78, которая сцеплена с шестерней 79, ось которой 80 помещена на балочке 22, соединенной со станиной машины болтами 82. Вращением оси 80 шестерни можно помощью шестерни 79 производить продольное перемещение, подпертой скользящей опорой 83, зубчатой рейки 78 и, вследствие этого устанавливать ползун 77 и, таким образом, регулировать зацепление шатуна 3 на фрикционном колесе 1. Можно также менять ход подачи.

Вместо обычного вращения оси 80 зубчатого колеса 79 при помощи насаженного на эту ось ручного маховичка, согласно изобретению, устроено приспособление, состоящее в том, что на оси 80 насажено зубчатое колесо 84, находящееся в зацеплении с зубчатой дугой 85, прикрепленной к установочному рычагу 19², который может вращаться на болте 20¹ у балочки 22. Рычаг 19², независимый от перемещения вверх и вниз включающего рычага 2, имеет пружинную собачку 28, которая работает совместно с дугой 30¹ с вырезами, при чем собачки могут заскакивать в выемки 31¹ этой дуги. Посредством прикрепленной к дуге шкалы 86 возможно производить точную установку установочного рычага.19², по цыфровым отметкам. Зубчатый сектор 85 имеет такую кривизну, что он, при качании рычага 19², вращает зубчатку 84 и, таким образом, производится вращение на оси 80 и вместе с тем происходит установка ползуна 77. Вместо зубчатого сектора 85 в устройстве, показанном на фиг. 34, имеется зубчатая рейка 89, сочлененная с выступом 87 установочного рычага 19² болтом 88, при чем эта рейка действием собственного веса или от пружины 90 и т.п. постоянно находится в зацеплении с зубчатым колесом 84. От перестановки рычага 19² здесь также происходит вращение оси 80 и вместе с тем передвижение ползуна 77.

В описанной форме осуществления по фиг. 30, 31 зубчатая рейка 78 устроена под осью 80. При этом, зубья зубчатой рейки обращены вверх, от чего могут быть легко засоряемы падающими в них опилками. Для того, чтобы устранить этот недостаток, зубчатая рейка имеет вдоль под зубьями, вплоть до плоскости подошв оснований зубцов, прорезь 78¹. Равным образом, у камеры 83 под этой выемкой зубчатой рейки или под осью передачи 80 имеется соответствующая прорезь 83¹. Помещенная против этих прорезей маленькая шестеренка 79 выбрасывает при своем вращении все собравшиеся в нарезной (зубчатой) части опилки и т.п., через открытые вниз промежутки между зубцами, так что этим предупреждается скопление опилок или излом зубцов вследствие засорения, случающиеся в обычных конструкциях. Для этой же цели по фиг. 32, 33 и 34 зубчатая рейка 78 устанавливается над осью 80 зубчатых колес 79 и 84 так, что зубцы ее обращены вниз и не могут быть засоряемы падающими опилками. В каждом случае, зубчатый сектор 85 в отношении к зубчатому колесу 84, с которым он сцепляется, переставлен уже так, что его зубцы обращены вниз и таким образом перекрывают зубчатое колесо и сами не могут быть засоряемы опилками. При этом устройстве фрикционное колесо имеет клиновидный обод и, соответственно этому, собачки имеют клиновидные желобки, которыми они охватывают клиновидный обод фрикционного колеса. Направляющая для зубчатой рейки 78 устроена в виде закрытой камеры, в которой помещается зубчатое колесо 79 для того, чтобы здесь также получить безусловное обеспечение против засорения западающими опилками и т.п. Показанная на фиг. 30, 31 и 34 сильная натяжная пружина 91 имеет целью разгрузить включающий рычаг 2. Этим достигается то, что для передвижения ползуна 77 в обе стороны приходится применять одинаковое усилие; далее, шатун 3 и приводящая его в действие, на чертеже не показанная, эксцентриковая цапфа сильно разгружают обратный кривошип, что весьма желательно при обычных теперь высоких числах оборотов.

По фиг. 35 и 36, два шатуна 41 и 3 захватывают за (не показанные на чертеже) включающие рычаги фрикционного приспособления для подачи (прохода) кряжа через раму. Эти качающиеся около оси фрикционного колеса рычаги поддерживают у фрикционного колеса диаметрально противолежащие собачки. Шатун 41 прикреплен к эксцентриковому бугелю 92, эксцентриковая шайба 92¹ которого снабжена выступающей ступицей 93, которая кольцевым выступом 94 входит в цилиндрическое отверстие 95 контр-кривошипа (мотыля) 96, закрепленного на цапфе 97 шатуна рамы. Таким образом возможно вращение эксцентриковой шайбы 101.

Цилиндрические отверстия 95 и 104 перекрываются центральной выточкой 105 ступицы 102 цапфы, так что болты 106 закрепляющих винтов 107 могут быть проводимы через эту выемку, при чем на кривошипной шайбе 101 в области выемки 105 имеются еще направляющие выступы 108 для винтовых болтов. На своем конце болты 106 имеют крюковидные отгибы 109, которыми они захватывают за край кривошипной выемки (проема) 95. Немногими приемами можно таким образом разобщить соединение и произвести точную установку частей передачи посредством вращения двух кривошипных шайб.

Для смазки различных подходящих мест обычно применяют смазывающее приспособление, которое снабжено соответствующим числом масляных помпочек.

Для автоматической подачи масла, согласно изобретению, служит шатун, который захватывает за приводной рычаг с собачками, предназначенный для подачи валиков. Перестановка по шатуну обеспечивает удобную установку приспособления для подачи масла. Привод устраивается еще проще, если шатун, приводящий в движение передачу к масленке, сочленить непосредственно с нижней головкой или эксцентриковым бугелем шатуна, захватывающего за рычаг для собачек фрикционного приспособления, как это показано на фиг. 37.

Фиг. 38-40 показывают три дальнейших устройства, в которых шатун к смазочному прибору сочленен с нижней головкой шатуна или непосредственно с бугелем. Цыфрой 41 обозначен шатун эксцентрика, который зацепляет за рычаг подающего приспособления к ведущим вальцам лесопильной рамы. На этом шатуне имеется закрепленный наглухо зажим 110. В месте, диаметрально противоположном точке закрепления выступа зажима, имеется шарниром 112 сочлененный шатун 113, который другим своим развильчатым концом 114 охватывает рычаг 115 и помощью болта 116 сочленяется с ним, при чем на рычаге 115 имеются несколько друг за другом расположенных отверстий 117, так что применением одного или другого отверстия для болта 116 можно изменять шаг (размах) движения.

Рычаг 115 представляет собою обычный подающий рычаг с собачками для смазывающего аппарата 118, заключающий в себе несколько помпочек на кронштейне 119, прикрепленном к станине лесопильной рамы А. Рычаг 115 качается около валика аппарата для смазки, от которого все масляные помпочки приводятся вместе. Фиг. 38 показывает нижний захват (проушину) 119 шатуна 3 с выступом 120, у которого на болте 121 сочленен шатун 113 смазывающего прибора.

Фиг. 40 показывает устройство, в котором шатун 113 смазывающего приспособления сочленен с боковым выступом 122 эксцентрикового бугеля (хомута) 192.

1. Толчковый подающий дерево механизм в лесопилке, снабженный двумя активными собачками, могущими действовать на фрикционное колесо в противоположных направлениях совместно с отвечающими им стопорными собачками и имеющими все общее рычажное приспособление для надлежащей их перестановки, характеризующийся тем, что как активные собачки 5, 6, так и стопорные 23, 24 (фиг. 3, 4, 8-14) в каждой паре соединены друг с другом упругой связью, допускающей относительное их смещение, и переставным упором для ограничения предельного их сближения.

2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 механизма, отличающаяся тем, что активные собачки 5 и 6 (фиг. 3, 4, 10-12) сидят на общей оси 4 в управляющем их перемещением рычаге 2, связаны с этим рычагом пружиною 8, соединены друг с другом пружиною 13 и снабжены переставным упором 16, а стопорные собачки 23 и 24 аналогичным же образом установлены на оси 25 в неподвижной опоре.

3. Видоизменение охарактеризованного в п. 2 механизма, отличающееся тем, что собачки 5 и 6 (фиг. 13, 14) установлены на отдельных осях 34 и 35.

4. Видоизменение охарактеризованного в п. 2 механизма, отличающееся тем, что установленная на оси 4 собачка 5 (фиг. 8, 9) снабжена отростком 38 для укрепления оси 39, несущей собачку 6.

5. Видоизменение охарактеризованных в п.п. 2-4 механизмов, отличающееся тем, что одна из собачек каждой пары снабжена переставной поворотно-эксцентричной цапфой 48 (фиг. 8-14) для возможности урегулирования положения соответствующих друг другу пар активных и стопорных собачек в связывающей их рычажной передаче.

6. Видоизменение охарактеризованных в п.п. 2-5 механизмов, отличающееся применением вместо одной-двух пар активных собачек 5, 6 и 43, 44 (фиг. 15-18), установленных соответственно на двух управляющих их перемещением рычагах 2 и 40 и связанных общей рычажной передачей с парой стопорных собачек 23, 24.

7. В охарактеризованных в п.п. 2-6 механизмах применение в связывающей активные и стопорные собачки рычажной передаче рукоятки 19¹ (фиг. 5), отогнутой в одну сторону, или рукоятки, снабженной отгибами 19¹ и 19² (фиг. 6) в разные стороны, или рукоятки, несущей, кроме того, и педаль 19³ (фиг. 6, 7), в целях иметь возможность управлять положением собачек с той или другой стороны соответствующей станины лесопилки.

8. Применение совместно с охарактеризованными в п.п. 2-7 механизмами цепной передачи к верхним ведущим валикам (нажимным), отличающейся тем, что цепь в ней (фиг. 24-27) получает движение от непосредственно связанной с фрикционным колесом звездочки 57 и сообщает одновременно вращение и нижним 61 и верхним ведущим валикам 64, при чем фрикционное колесо 1 может быть насажено или на оси 58 одной из направляющих параллельные ветви 52 цепи звездочек 57 (фиг. 26, 27), или на оси 68 направляющей звездочки 72, установленной в специально прикрепленной к станине поддержке 69-60-70 (фиг. 29), или на оси 68 одного из нижних ведущих валиков (61 фиг. 28).

9. При охарактеризованных в п.п. 2-7 механизмах применение, в целях изменения величины подачи дерева, передачи к ползуну 77 на управляющем перемещением собачек рычаге 2 (фиг. 30-34), состоящей из жестко соединенной с установочным рычагом 19² дуговой зубчатой рейки 85 (фиг. 31-33), или из шарнирно скрепленной с отростком 87 рычага 19² и связанной с ним пружиной 90 прямолинейной зубчатой рейки 89 (фиг. 34), сцепляющихся с шестерней 84, насаженной на общей оси 80 с шестерней 79 обычной реечной передачи 79-78 к ползуну 77 на рычаге 2, при чем рычаг этот, в целях разгрузки, может быть связан с неподвижной опорной пружиной 91 (фиг. 30, 31, 34), а передача 79-78, для устранения засорения опилками, закрыта коробкой 83, в которой рейка 78 может помещаться или выше шестерни 79 (фиг. 32-34) или ниже (фиг. 30, 31), в каковом случае рейка 78 и коробка 83 снабжаются отвечающими друг другу прорезами 78¹ и 83¹.

10. При охарактеризованном в п. 6 механизме применение эксцентриковой передачи от вала лесопилки к рычагам 2 и 40 (фиг. 15), отличающейся тем, что эксцентрик 92¹, управляющий тягой 41 к рычагу 40 (фиг. 35, 36), вставлен своим кольцевым выступом 94 в цилиндрическое отверстие 95 контркривошипа 96 и снабжен цилиндрическим отверстием 104, в которое введен кольцевой выступ 103 части 101 с кулисой 100 для ползуна 108, несущего цапфу 98, управляющую тягой 3 к рычагу 2 (фиг. 15), в каковом устройстве, допускающем в целях установки относительное смещение частей 96, 92¹ и 101, части эти закрепляются в требуемом положении болтами 106, пропущенными через выступы 108 на части 101 и захватывающими своими крючковидными концами 109 за заплечики на части 96, при чем бугель 92 (фиг. 40) эксцентрика 92¹ или его тяга 41 (фиг. 37-39) могут быть использованы для передачи, при посредстве обычного рычажного механизма, движения помпочкам, подающим смазку к различным частям лесопилки.