СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВОРСИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Советский патент 1974 года по МПК D06N3/04 B32B27/12 D06C11/00 D06N3/12 

Изобретение касается метода нолучения изделия из термопластичного полимера с ворсистой -поверхностью.

Изделия с ворсИСтой поверхностью получают из термопластов несколькими мегода ми. В соответствии с одним из них пленку из термопласта нагревают до температу.ры выше точки размягчения полимера, прижимают к поверхности валка или пластины, имеющей большое число, например, конических углублений. Затем отодвигают от поверхности при этом образуются на поверхности ворсинки. Углубления можно выполнять таким образом, чтобы их поперечное сечение было неодинаково и ув -лизалось вглубь валка или пластины, лрн отодвигании пленки от поверхности после охлаждения происходило .вытягивание полимерных скоплений в углублениях с образованием ворса. Недостаток данного способа состоит том, что получение .поверхностей с утлублениями (валков, пластин) дорого.

Предлагается способ получения изделий с ворсистой 1пове1рхностью, включающий продавливание размягченного термопластичного полимера, через пористую или перфорированную перегородку до контакта с поверхностью пластины или валка, нагретого до температуры, при которой полиМер прилипает « поверхност1, отдир перегородки с полимером от поверхности Валка для создания ворса на тех участкач,

по которым полимер прилипал к контактир;.емой поверхности, затем охлаждение материала для затвердевания ворса и отделение мат , риала от указанной подложки. Для удобства пористая или перфорированная перегородк.: Названа «перфорированной -перегоро- кой. Предлагаемый способ полностью устраняет недостатки известных Способов.

В соответствии с изобретение разработа.-; материал, включающий слой ворса, перфорг;рованную перегородку и Плен-ку (покрытие, термопластичного полимера.

Примерами используемых по предлагаемому способу термопластичных полимеров являются полимеры, полученные Полимеризацией, например полимеры и сополимеры щинилхлорида, винилацетата, а-крилонитрила, этилена л пропилена, или поликонденсацией, например полиа.:11ды, полиэфиры, продукты реакции, например, гликолей и ароматических дикарбоН01ВЫХ кислот и т. д. Полимер предпочтитель 10 употребляют в форме листа, щ частност i сплошных Пленок или перфорированных текстильных материалов. Толщина листа не имее-; прннщтиального значения. ТермОПластичныГ полимер может быть размягчен с пpимeнeниe f тепла и/илп пластификаторов (например, клл это место для виниловых -пластизолей), или растворителей. В тех случаях, когда размягчение частично или полностью происходит

за счет тепла, по.тимер должен быть подзер.мут хотя бы небольшому нагреву, налриМ.р ./а счет контакта с нагретой поверхностью ( или пластиной).

ilo одному из рекомендуемых вариангов по;:iiMep может подаваться на перфорированн};О перегородку в нагретом состоянии, иа ;ркме::, .J фо:рме листа или сложного материала, H ;ружный слой которого состоит из НИтеобразу1ощего термопластичного полимера. Подлож-:а слоистого материала может быть 13ЫПОлнеча j;3 нетканого тканого материала, или расплата, Причем при правильном соблюдении услоллй дОПОЛНительный нагрев может -и ие потребоваться.

В тех случаях, когда при.меняется синтст -;;оокий материал (полимер) желательно, чтобы он не раз--мягчался в условиях процесса получения ворсистого изделия. В качестве перфор;;рОБа Нной перегородки используюг резины, холсты -из стекловолОКна и т. д.

Полимер может быть продавлен через пер:; ;родку для контактирования с нагретой поверхностью При помощи валка или другого устройства, создающего давление, при этом Т; м-пература их должна предпочтитс/ ьно на:;одиться на уровне, чтобы пслимеркьм; материал не прилипал -к их поверхностям.

Способ осуществляют следующим образо.м.

Полимерпый материал, продавлизаютсквоь г:,/регородку на нагретую поверхность, к которой ои прилипает, затем его вместе С перего;;одкой отодвигают от нагретой поверхности л ;5 тех точках, в которьгх полимерны материал г рилипал К поверхности, образуются нити или порсинки. Эти нити или ворсинки охлаждают. П,зи продолжающемся отодвигани поаерхнгсти происходит их отделение от нагретой п jxnccTii с образованием затвсрде3 него ::;)/c.-iCToro материала (изделия). Если зорсннК : );е охладились в достаточной степо;:;:. т:; г:;:: нл еют тенденцию к сокращению с отходом перегородки под действием позе-рхнсст.чого натяжения. Длипа ворсинок зависит or с:;орости, с которой они охлаждаются, от температуры нагретой поверхности и от скорости отодвигания перегородки с полимером от нагретой поверхности. Плотность ворса, т. е. число ворсинок на единицу площади поверхности определяется количеством пор или отверстий в перегородке. Физические характеристикл ворсинок зависят от природы полимера и от степени вытяжки ворспнок во .время процесса. Таким образом, варьируя применяемый полимерный материал, меняя рабочие условия во время процесса, можно получить изделия с различными свойствами, текстурой и внещним видом.

Следует учитывать, что различные поверхностные эффе.кты изделий, .могут быть достигнуты при варьировании природы перфорпроваипых перегородок, их числа и расположен: я. 1:зменением температуры нагретой поверхности, температуры охлаждающей жидкости.

Способ по изобретению предпочтительно осуществляют непрерывно. Так, например, нагретая поверхность может представлять собой движущуюся поверхпость, например поверхi;ocTb валка или беско1;ечного ремня, которая т кол;бинаиии с другой движущейся поверхностью, в частности поверхностью опорного валка или бесконечного ремня, образует зазор. В этот зазор непрерывно поступают термопластичный полимер и пористая или перфорированная перегородка и из него непрерывно получают готовое ворсистое изделие.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Способ Получения изделий с ворсистой поверхностью путе.м пропуска полимерного материала через валки, к поверхности одного из которых полимер прилипает, отдира полимерного материала от псзерхности валка с одновременным или чтоследовательИЫМ охлаждением ео, от.тчающийся тем, что, с целью получения ciOi iHBjro ворса, совместно с полимерным .материалом со стОроиы валка, к ;;озерхности которого прилипает полимер, пропускают тер.остойкую перфорированиую подложку.