Устройство для изготовления ворсистого материала из неметаллической основы Советский патент 1990 года по МПК A46B3/04 

Риг. 1

Изобретение относится к производству щеток и ворсистого материала для последующего изготовления щеток и может быть использовано для изготовле- ния изделий, применяемых при механической обработке материалов, очистке поверхностей от загрязнений, волокон и нитей, например, в хлопкоуборочных комбайнах и др.

Цель изобретения - повышение производительности при получении ворсистого материала с металлическим ворсом На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по узлу фиксации ворса); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 (форма с изготовленным ворсистым материалом) .

Устройство содержит узел подачи ворса (не показан), узел подачи основы, представляющий собой размещаемую на рольганге 1 форму 2 с залитой в ней жидкой основой 3. В теплоизоляционной камере размещена рабочая ветвь 5 горизонтально замкнутого транспортера. На камере размещен воздухоохладитель 6 с воздуховодами 7. Средство для ориентации ворса 8 выполнено в виде установленных в камере противоположных сторон рабочей ветви 5 транспортера электромагнитов 9. Воздуховоды 7 размещены в зазорах между рабочей ветвью 5 транспортера и каждым электромагнитом 9. Лента транспортера и основа 3 выполнены из немагнитного материала. От камеры Ц отходит воздуховод 10 нагретого воздуха. Кроме того, на фиг. 2 показан узел 11 энергоснабжения магнитов.

Устройство работает следующим образом.

В форму 2 заливается основа 3 материала в виде раствора, затем в форму 2 подают ворс в виде индивидуаль- ных ворсинок заданной конфигурации и длины. По рольгангу 1 форма 2 с раствором основы 3 и ворсинками 8 поступает на транспортер и его рабочей ветвью 5 вводится в камеру k.

Когда форма 2 попадает между магнитами 9, узел 11 энергоснабжения обеспечивает подачу в магниты электрического тока. При этом наводится электромагнитное поле, по силовым линиям которого ориентируются ворсинки, принимая необходимое положение (например, вертикальное). Поскольку вязкость раствора основы не

5

0 Q 5 о

5 „

5

велика, ворсинки без значительного сопротивления основы занимают необходимое положение.

Одновременно с узла 11 подается сигнал на запуск в работу воздухоохладителя 6. Холодный воздух через воздуховод 7 подается в зазоры между магнитами и рабочей ветвью транспортера, что обеспечивает охлаждение формы как сверху, так и снизу. Нагретый воздух выводится из камеры (при необходимости может быть направлен на рециркуляцию, при наличии в воздухе испарений материала основы воздух направляется на очистку и выброс в атмосферу).

По мере перемещения формы 2 через камеры материал основы застывает до превращения в твердую фазу и транспортер 5 выводит из камеры на рольганг 1 форму 2 с образованным ворсистым материалом. После извлечения материала из формы 2 цикл приготовления ворсистого материала завершается.

Таким образом, устройство для изготовления ворсистого материала из неметаллической основы и ворса- из металлического материала позволяет увеличить производительность изготовления ворсистого материала вследствие сокращения времени изготовления, изготовлять материал из различного по конфигурации и длине ворса, производить ворсистый материал различной конфигурации и плотности. Формула изобретения

Устройство для изготовления ворсистого материала из неметаллической основы, содержащее узлы подачи ворса и основы, средства для ориентации и закрепления ворса в основе и горизонтально замкнутый транспортер для перемещения основы с ворсом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при получении ворсистого материала с металлическим ворсом, оно снабжено теплоиэо- ляционной камерой и воздухоохладителем с воздуховодами, а средство для ориентации ворса выполнено в виде установленных в камере с противоположных сторон рабочей ветви транспортера электромагнитов, при этом воздуховоды размещены в зазорах между рабочей ветвью транспортера и электромагнитом, а лента транспортера и основа выполнены из немагнитного материала .

А-А

,11

Изобретение относится к щеточному производству. Цель изобретения - повышение производительности при получении ворсистого материала с металлическим ворсом. Устройство содержит узлы подачи ворса и основы, средства для ориентации и закрепления ворса в основе и горизонтально замкнутый транспортер для перемещения основы с ворсом, теплоизоляционную камеру 4 с воздухоохладителем 6 и воздуховодами 7. Средство для ориентации ворса выполнено в виде установленных в камере 4 с противоположных сторон рабочей ветви 5 транспортера электромагнитов 9. Воздуховоды 7 размещены в зазорах между ветвью 5 и каждым электромагнитом 9. Лента транспортера и основа выполнены из немагнитного материала. 3 ил.

и4л ллЛлл Јлллл,,л

f-f-f-f fJ-ff -TfJJ-ffJ

a

i г 11111111111 ii i /i

llllliniBIIIIIIIIIIIMIIII

-SSS-C

af

Фиг. 2 Б-Б

8

фие.З