Способ получения никелевого катализатора для гидрогенизационных процессов Советский патент 1935 года по МПК B01J23/755 B01J37/12 

Настоящий способ имеет целью усовершенствование существующего способа получения никелевого катализатора, взятого в виде брусков, стержней и т. п., но не в виде порошка, путем окисления его с поверхности и последующего восстановления.

В 1922 г. фирма „Technical Reseorch Works Ltd в Лондоне получила патент № 203218 на метод непрерывного гидрирования жиров при применении стабильного катализатора, представляющего Ni - стружки, покрытые прочно держащимся слоем каталитически активного металла. По описанию Lucha и сотрудников Boltona, Belwooda и др., каталитически активный слой на поверхности мелкодробленого Ni получается анодным окислением постоянным током в ванне из 5/о-го раствора Na.j С Oj, причем окисление ведется в течение 8 ч. при 180 А и 7 -8 V на 100 англфунтов стружек. Работы по созданию и развитию метода были описаны авторами в „Journal of the See. of Chem. Industry- в 1922,1923 и 1927 гг., в ..Chern Trade Journal в 1925 г., в ,The Industriel Chemis за 1927 г.

В виду ряда производственных и экономических преимуществ, представляе(158)

мых гидрированием жиров с таким катализатором (непрерывность, устранение фильтрования, легкость регенерации катализатора и т. д.), а также в виду своеобразия свойств салолинов, оказывающихся особо пригодными для маргаринового производства, эта проблема представляет значительный интерес.

Автором изобретения установлено, что более быстрое и эффективное покрытие никеля слоем окиси (или перекиси), по сравнению с окислением постоянным током, может быть достигнуто, если подвергать никель (в содовой ванне) действию поляризованного, так называемого, коммутированного тока, т. е. тока переменного характера, но с небольшим числом перемен направления - в интервале, примерно, от 5 до 300 в минуту, с оптимумом вблизи начала этого интервала (порядка 10 - 20). При этом первый черный слой окисла может быть получен при значительно меньшей плотности тока и в значительно более короткое время,чем при анодной поляризации постоянным током. Так, при сравнительных окислениях Ni-пластинок первые следы окисления удавалось - при постоянном токе - получать только при плотности тока, равной 0,3 fl/сл(порог), а при коммутированном токе это достигается при плотности тока равной 0,002 RJCM. На практике целесообразно пользоваться более высокими плотностями, выбор которых решается целесообразной затратой времени и эффективностью подбора мощности генератора тока.

Для достижения эффективного окисления необходимо применять техническую соду, содержащую, как правило, следы Na С1. Исследования возможности специального применения воздействия ионов Na С1 в сочетании с коммутированным током показали, что покрытие Ni тонким, плотным, черным слоем окисла особенно легко достигается при введении в электролит примерно 3-5мл насыщенного раствора Na С на 1 л

раствора. При удалении адсорбированным окислом щелочи одновременно отмываются и С1-ИОНЫ.

Предмет изобретения.

Способ получения никелевого катализатора для гидрогенизационных процессов, в особенности для гидрогенизации жиров, путем анодного окисления металлического никеля, взятого в виде стружек, листов, полос, брусьев и т. п., кроме порошкообразного, в ванне, содержащей раствор соды, с последующим восстановлением окисной пленки водородом, отличающийся тем, что применяют реверсированный ток, со сменой направления его от 5 до 300 раз в минуту.