Изобретение относится -к механизации лесосплав,ных |работ и может быть иснользовано в лесной промышленяссти.
Известен формирО ВЩИ К плотов, включающий самоход ное 1пла вучее основание, грузонодъемное устройство и лебедку.
Однако известный фОрмнровщик плотов не обеспечивает выполиения форм ровочмых онераций при любой длине сортиментов и повышения надежности и безопасности работ.
С целью (выполнения фор мировочных операций при любой длине сортиментов и повышешия :надеж;ности и безопасности работ предлагаемый формировщик плотов выполнен с роульсами и с четырьмя попарло расположеиными пеР.нендукулярно друг другу роликами, образующими замкнутое со iBicex сторон окно для нропуска и иапра вления «аиата, при этом два вертикальных и нижний горизонтальный ролики установлены :на неподвижных осях в корпусе роульса, а верхний горизонтальный ролик установлен на оси, закренлепной ненодвижно на кронштей.не, шарнирно навешенном на этом же корпусе с памощыо проушин н пальцев.
Иа фиг. 1 изображен предлагаемый формировщик плотов, общий 1вид; на фиг. 2-роульс с откидным верхним роликом, вид в пла.не; на фиг. 3 - роульс с от1кид1ным верхним роликом (разрезы но А - А н Б - Б).
ФорМнровщнк плотов состоит 113 самоходного плавучего основания 1, грузопОДъемнОГо устройства 2 в виде нолноповоротпого гидравлического подъемного крана, двух выносных балок 3, предназначенных для ук.чадкн лежня на нлоту, выохн -1, двух однсбарабанных лебедок 5 н Системы направляющих |роульсов 6.
Система направляющ1 х роульсов состоит из восьми установленных ino обоим борта.м роульсов с зерхпнмн откидными ролнкаМН. Роульсы усталювлены ;на такоМ расстоянии друг от друга, что обеспечивают утяжку бревен с длиной сортнментов 4, 5; 5,5 н 6,5 метров.
Роульс состоит из корпуса 7, двух вертикально установленных роликов 8, свободно вращающихся на вертикальных осях 9, н двух горизонтально установленных роликов, нижний 10 из которых свободно сидит 4ia оси 11, а верхний откидной 12 свободно сидит на оси 13, установленной неподвижно в шарнирном кронштейне 14. Последний с помон1ью нроущип 15 и 16 Н1арнирно при номон1и нальцев 17 и 18 установлен на корпусе 7 н при лшобходимостн },1ожет быть откинут для свободно; закладки сверху тягового а аиата. На торце пальца 18 установлена рукоятка 19, служащая для его проворачиванпя. При ве ртнкальноМ положении рукоятки 19 кро 1нггейн 14 с откидным ролнком 12 закрыт, т. е. находится в горизонтальном иоложеннн и не может быть
откинут, при горизонталыном положении рукоятки (поБбрнута 1на 90°) -кронштейн 14 с откидным роликом 12 может быть вручную повернут (Вокруг ifflapHHpiHoro пальца 18, т. е. находится в открытом 1полож:ении.
При закрытом горизолтально1М положении верхнего откидного ролика все четыре вертикальных и горизонтальных ролика образуют замкнутое со всех сторон окно. Пропущенный в это окно канат не может произвольно освободиться из роульса. В случае необходимости быстрого нринудительного освобождения каната из роульса или при пропуске через окно роульса закрепленных на канате э.лементов та.келажа, габариты которых превышают размеры окна, 1верхний ролик откидывают. Для этого рукоятку 19 из 1вер1икального (закрытого) положения поворачивают в горизонтальное (открытое) положение.
Формовшик .плотов работает следующим образом.
С береговой такелажной бя5Ы с грузонодъемного устройств. 2 осуществляют пОЛрузку такелажа в грузозой трюм самоходного плавучего основания 1. Затем формировшик тра1нснортирует такелаж к формируемому плоту и устанавливают параллельно секции плота. Выносную балку 3 поворачивают в (рабочее положение и фиксируют. С вьюхи 4 снимают крышку. Бухту лежня посредством грузонодъемного устройства 2 надевают на барабан вьюхи 4. Один конец лежня закрепляют тонкой проволокой на вьюхе 4, а второй пропускают через ролики выносной балкн 3 и закрг--:ля от па плоту.
После полной размотки с вьюхи 4 закреплеп.чый на ией конец лежня разрывает тонкую проволоку и укладывается на плот.
Утяжку двух оветвей нонеречных счалов, бортовых комплектов производят одновременно двумя лебедками 5, а утяжку продольных лежней и натаскивание брустверов осуш:ествляют одной кормовой лебедкой. Перед вынолнением утяжки рабочие канаты заводят в соответствующие длине сортиментов роульсы 6. Для этого рукоятку 19 роульса из закрытого (вертикального) положения пов рачивают ;на 90° в открытое (горизонтальное) положение.
Предмет и з о б ip е т е н и я
Формировщик плотов, включающий самоходное плавучее ооиОВание, грузоподъемное устройство и лебедку, отличающийся тем, что, с .целью выполнения фор1мир. операций при любой длине сортивентов и повышения надежности и безопасности работ, он
выполнен с роульсами и с четырьмя попарно расположенными пврп.ендикуляр1но друг другу роликами, образующими за.мкнутое со всех сторон окно для пропуска и направления каната, пр.и этом два вертикальных и нижний
горизо.нтальный ролики установлены на неПОДВИЖ1НЫХ осях в корпусе роульса, а верх1ний горизонтальный ролик установлен на оси, закрепленной неподвижно на кронштейне, шарнирно навешенном на этом же корпусе с помощью проущин и пальцев.
a
&.
F ilflr
LiaimlLiJli ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования плотов | 1977 |
|
SU716950A1 |
Устройство для формирования плотов | 1980 |
|
SU927695A1 |
Устройство для формирования плотов | 1982 |
|
SU1041474A1 |
Размоточно-утяжное устройство | 1977 |
|
SU715414A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОТОВ | 1971 |
|
SU294791A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРА ПЫЖЕЙ...„.-...ПГ^ЮЗНАЯ ,1 ^^^"'"^'- \. ..р...- и.^1!^.fi'f-\!\ '•• 'ik'^{'~ .;'-•- чvi-u?^ 5''^'"'*••'::.,'. IBV^oAV^O^-_J | 1973 |
|
SU370148A1 |
СОРТИРОВОЧНО-ФОРМИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU331014A1 |
МАШИНА ДЛЯ.ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОТОВ | 1972 |
|
SU426943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СОРТИМЕНТОВ ДРЕВЕСИНЫ ИЗ ВОДЫ НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 1972 |
|
SU357130A1 |
ПОГРУЖЕННОЕ УСТРОЙСТВО РОУЛЬСА НА ШАРНИРЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА КОНСТРУКЦИЯХ В МОРЕ | 1993 |
|
RU2128124C1 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-02-07—Подача