Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к разработке способа электролитического рафинирования металлов и сплавов в расплавах солей. Известен способ электролитического рафинирования металлов и сплавов в расплавлеапых средах с насыпным анодом. Иредложенпый способ отличается тем, что в процессе электролиза анодный материал переводят в псевдоожиженное состояние, которое создают или вибрацией с амплитудой колебаний, не превышающей средний размер частиц анодного материала, и частотой 1- 1000 Гц, или продувкой анодного материала инертным газом, или принудительной циркуляцией электролита в объеме анодного материала. Это обеспечивает повышение производительности процесса и степени рафинирования. Описываемый способ был испытан при электрорафинировании сплава титан-алюминий (6% А1) в расплаве хлоридов натрия, калия и титана, а также при электрорафинировании ферромарганца (40% Мп и 60% Fe) в расплаве хлоридов натрия, калия и марганца. Исходный материал с крупностью зерна до 3 мм засыпают в анодные графитовые корзины. Анодные материалы переводят в псевдоожиженное состояние при оптимальных амплитудах колебания, равных 1-2 мм, и частотах 100-150 Гц. Данные испытаний показывают, что для получения одинаковых результатов при переводе анодного материала в псевдоожижемиое состояние ioжнo работать на плотности тока в 12 раз большей, чем при неподвижном аноде, а при одинаково плотности расход электроэнергии в три раза меньше при одновременном 3 1ачительном улучшении технологических показателей. Сочетание вибрации анодного материала с принудительной циркуляцией электролита в объеме а 1одного материала позволяет С 1имать с подвергаемых электрорафинированию частиц шламовые слои и удалять шлам из зоны электролиза, что повышает степень рафинирования. Предмет изобретения 1.Способ электролитического рафинирования металлов и сплавов в расплавленных средах с насыпным анодом, отличающийся тем, что, с целью повышения производи-:сл;.ности процесса и степени рафинированил, в процессе электролиза анодный материал переводят в псевдоожиженное состояние. 2.Способ но п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что псевдоожиженное состояние создают вибрацией с амплитудой колебаний, не превышающей средний размер частиц анодного материала, и частотой 1 -1000 Гц. 3 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что псевдоожиженное состояние создают продувкой анодного материала инертным газом. 4 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что псевдоожижеиное состояние создают принудительной циркуляцией электролита в объеме анодного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРНЫХ ПОРОШКОВ ТИТАНА | 2019 |
|
RU2731950C2 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2044112C1 |
ОБРАБОТКА ТИТАНОВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2518839C2 |
Способ электролитического рафинирования меди | 2017 |
|
RU2693576C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2434065C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И НИКЕЛЯ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2237750C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА | 2011 |
|
RU2487199C2 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
СПОСОБ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА | 2014 |
|
RU2576409C1 |
Способ извлечения лития из отходов алюминиево-литиевых сплавов | 1990 |
|
SU1770418A1 |
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1967-11-06—Подача