УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМОК НА TKAHI^пнд в;, г Советский патент 1974 года по МПК D03D47/40 

Описание патента на изобретение SU419585A1

1

Изобретение относится к области ткацкого производства и может быть применено для образования кромок на ткани при работе на бесчелночных ткацких станках.

Известно устройство для образования кромок на ткани, содержащее плавящий элемент, выполненный в виде пластины, нагреваемой электрическим током и имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью приводного механизма, связанного с приводом станка, и режущий элемент.

Такое устройство может быть использовано только при выработке тканей, состоящих из плавких синтетических нитей. При постоянном взаимодействии плавящего элемента с тканью .при остановах станка происходит повреждение края ткани. Возвратно-поступательное движение пластины вертикально по отнощению к плоскости ткани осуществляется посредством кинематической связи с приводом станка, что усложняет конструкцию кромкообразующего устройства.

и,ель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Для этого приводной механизм вьшолнен в виде электромагнита, сердечник которого через систему рычагов связан с плавящим элементом, установленным параллельно кромке ткани.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - приспособление для резки ткани (разрез по А-А на фиг. 1); на фиг. 3- электрическая схема устройства; на фиг. 4- устройства, установленные на станке, вид

сверху; на фиг. 5 - нлавящий элемент.

Устройство 1 установлено неподвижно по ходу движения ткани на станине станка с помощью кронщтейна 2 и содержит плавящий элемент 3, приводимый в движение посредством

электромагнитного механизма, состоящего из обмотки электромагнита 4 и сердечника 5. Через систему рычагов 6 и 7, стяжку 8 и кронштейн 9 электромагнит соединен с плавящим элементом, представляющим собой нихромовую пластинку специальной формы (см. фиг. 4). Размер а пластины выбран таким образом, что обеспечивается расплавление синтетических кромочных нитей при возможном смещении ткани на станке в процессе ее

наработки.

Установка плавящего элемента относительно поверхности ткани 10 регулируется с помощью натяжного винта 11. Пружины 12 служат для возврата сердечника 5 в исходное

положение при останове станка и, следовательно, отвода нлавящего элемента от формируемой кромкн.

Устройство снабжено приспособлением для резки ткани при разделении на несколько более узких полотен. Приспособление выполнепо в виде режущего инструмента 13, наоример бритвы, которая вместе с обоймой 14 подвижно установлена на пальце 15 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в зоне между двумя расплавленными синтетическими нитями 16, образующими кромки соседних .полотен. Зона перемещения обусловливается размером б к-ронштейна 17 (см. фиг. 2), ,на котором с помощью скобы 18 и гайки 19 закре1плен палец 15. Установка Предлагаемого устройства на ткацком станке показала на фиг. 4. Такое выполнение устройства позволяет приводить плавящий элемент в соприкосновение с поверхностью ткани при пуске станка, удерживать его в соприкосновении с тканью при работе станка, отводить плавящий элемент от сформированной кромки ткани п.ри останове станка и одновременно с остановом станка переключать плавящий элемент на режим пониженного нагрева посредстБОм контактов 20 электромагнита (см. фиг. 3).

Работает устройство следующим образом.

При пуске ставка включается электромагнитный .механизм, к обмотке 4 которого .подводится питание через нормально открытый контакт .пускателя 77. В результате втягивается сердечнБК 5 электромагнита и .плавящий элемент посредством рычагов 6 и 7, стяжки 8 и кронщтейна 9 приводится в соприкосновении с поверхностью ткани в зоне кромки и удерживается в таком состоянии во время работы станка. Таквм образом обеспечивается расплавление синтетических нитей .16, введенных в число .кромочных нитей ткани из натуральных и искусственных волокон. Ткань со сформированной кромкой разрезается на отдельные .полотна с помощью режущего инструмента 13.

При оста.нове станка обмотка 4 электромагнита обесточивается и пружины 12 возвращают сердечник 5 в исходное положение, отводя при этом плавящий элемент от поверхности ткани на расстояние 5-10 мм, предохраняя тем самым кромку тка.ни от повреждений. При останове ста.нка плавящий элемент переключается на режим пониженного .нагрева посредством контактов 20 электромагнита, что позволяет избежать его перегрев.

Так как синтетические нити 16, введенные в число кромочных нитей, пересекаются уточными нитями из натуральных и искусственных волокон, поверхность плавящего элемента постоянно очищается при движении вырабатываемой ткани.

Наиболее эффективно использование предлагаемого устройства для образования средних кромок ткани. Возможно его использование и для образования боковых кромок.

Для этого необходимо уста.новить его на крышку шпарутки 21 таким образом, чтобы плавящий элемент входил в окно крыщки щпарутки. В этом случае удаление отрезаемых КО.НЦО.В уточных нитей может быть осуществлено с помощью отсоса воздухом.

Предмет изобретения

Устройство для Образования кромок на ткани, содержащее плавящий элемент, выполненный в виде пластины, нагреваемой электричеоким током и имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью приводного механизма, связанного с приводом станка, и режущий элемент, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, приводной механизм выполнен в виде электромагнита, сердечник которого через систему рычагов связан с плавящим элементом, установленным параллельно кромке ткапи.

Похожие патенты SU419585A1

название год авторы номер документа
Кромкообразующее устройство 1977
  • Озолин В.И.
  • Кикилас А.А.
  • Майский Л.А.
SU629785A1
Кромкообразующее устройство 1980
  • Озолин Валентин Иванович
  • Кикилас Антон Антонович
  • Майский Леонид Алексеевич
SU927871A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ КОНЦОВ УТОЧНЫХ НИТЕЙ И КРОМОЧНЫХ ПЕТЕЛЬ 1937
  • Сизяков Н.Н.
SU58200A1
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1968
  • Ю. И. Сыром Тников, А. И. Щеголев, Г. В. Бондарев,
  • В. П. Могилевский, В. М. Андри Нов, Б. П. Пол Ков, В. М. Красиков
  • В. А. Шмелев
SU207125A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1969
  • Н. А. Руденко, Р. В. Ржевусский, А. Ф. Сороколетов, Л. Д. Голубев, Н. С. Сиренко Т. И. Бабернова
SU241308A1
РУКАВНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ 2013
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Лев Николаевич
  • Бабаева Ольга Львовна
RU2525813C1
УЛУЧШЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАЗУЮЩИХ СОБРАННУЮ В СКЛАДКУ КРОМКУ УСТРОЙСТВ В ТКАЦКОМ СТАНКЕ, В ЧАСТНОСТИ, В ТКАЦКОМ СТАНКЕ ДЛЯ МАХРОВОЙ ТКАНИ, ОБРАЗУЕМОЙ ПУТЕМ ИЗМЕНЕНИЯ УДАРНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГРЕБЕНКИ 1994
  • Лучано Кораин[It]
  • Костантино Винчигерра[It]
  • Лучио Сарделла[It]
RU2112094C1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • И. А. Алексеев, Г. Н. Ракитский, А. А. Островский, Э. С. Мелкум Р. В. Райков, Д. М. Романовский Ж. П. Политыкот
SU372296A1
Устройство для образования кромок на двух смежных полотнах на многополотенном ткацком станке с расположением полотен по ширине заправки 1988
  • Дьячков Александр Михайлович
  • Мельников Виктор Андреевич
  • Латухин Игорь Васильевич
SU1548292A1
МЕХАНИЗМ УТОЧНЫХ ВИЛОЧЕК ДЛЯ МНОГОЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА 1972
SU425998A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 585 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМОК НА TKAHI^пнд в;, г

Формула изобретения SU 419 585 A1

77

)

SU 419 585 A1

Даты

1974-03-15Публикация

1971-05-06Подача