ПОДДОННИК ДЛЯ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ Советский патент 1935 года по МПК B01D29/00 

Как известно на фильтр-прессной станции имеют место значительные потери сахара механического характера, являющиеся следствием попадания сока в спускные грязевые жолобы и грязевой шнек, расположенный под фильтр-прессами.

Эти потери принимают часто значительные размеры, причем борьба с ними довольно затруднительна.

Все это происходит по причине несовершенного устройства поддонников существующих систем и применяющихся в сахарном производстве для улавливания сока из-под фильтр-прессных рам, прорывающегося во время работы фильтр-пресса.

Все существующие системы в основном представляют собою одно и то же устройство, но делятся на поддонники обыкновенные или не механизированные и механизированные.

Сущность устройства и тех и других заключается в подкладывании под нижнюю часть фильтр-прессных рам железных листов-противней, состоящих из двух половин, при помощи которых и улавливается прорывающийся сквозь фильтр-прессные рамы в местах их соединения сок, который и стекает затем в специально устроенный для этой цели желобок, а из последнего в сборник, откуда и выкачивается на первую дефекацию.

Механизированные поддонники делаются в виде двух раздвижных или опрокидывающихся частей или же в виде заворачивающегося на ролике листа из волнистого железа.

Применение и тех и других поддонников имеет целый ряд неудобств и недостатков и не гарантирует от механических потерь сахара.

Попадание сока в грязевой жолоб и шнек часто бывает незамеченным; увеличение от этого потерь сахара и грязи, сигнализируемое лабораторией, вызывает со стороны рабочих на фильтр-прессах усиление промывки последних, что является совершенно излишним и вредным, так как усиленная промывка фильтр-прессов ведет к вымыванию из грязи излишних несахаров, которыми загрязняются сока, вследствие чего качество последних понижается с вытекающими отсюда в дальнейшем всеми вредными последствиями (загорание выпарки, увеличение кормовой патоки и т.д.); кроме того, увеличение промоев влечет за собою уменьшение производительности завода и увеличение расхода топлива. Попадание грязи в чистый сок влечет потемнение соков на второй сатурации.

Затем не менее важным и весьма серьезным вопросом является облегчение труда рабочих, занятых на фильтр-прессной станции завода, являющейся самой тяжелой и трудной по условиям труда в сравнении со всеми другими станциями завода.

Предлагаемое изобретение имеет целью дать такую конструкцию поддонников, которая бы в наибольшей степени отвечала своему назначению и способствовала устранению всех неудобств и недостатков.

Первым условием для осуществления изложенной задачи явилась необходимость полного упразднения поддонников, существующих обыкновенных и механизированных систем, располагаемых под фильтр-прессными рамами или под спускным грязевым жолобом и необходимость перенесения их в нижнюю часть жолоба под фильтр-прессы с установкой непосредственно над грязевым шнеком.

Исходя из этой общей установки предлагается новая конструкция передвижного поддонника-каретки.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид всей фильтр-прессной установки сбоку; фиг. 3 и 4 - боковой вид поддонников; фиг. 5 - то же, вид сверху; фиг. 6 - поперечный разрез поддонника.

Устройство поддонника заключается в следующем. Из листового котельного железа толщиной 2,5 - 3 мм изготовляются две воронки А и Б (фиг. 3, 4 и 5), причем воронка Б делается сплошная, т.-е. имеет дно, а воронка А дна не имеет и внизу открыта.

Дно воронки Б имеет уклон по длине всей воронки и отверстие а, к которому прикреплена трубка б для стока жидкости. Обе воронки одной из своих продольных сторон в месте в соединяются путем сварки вместе в одну общую систему, что носит название поддонника-каретки, и обе воронки укрепляются на станине (или другим способом), устанавливаемой на четырех роликах , надетых на оси е и ж.

Вся система или поддонник устанавливается на рельсы из углового железа з над грязевым шнеком В.

Для стока жидкости с воронки Б по трубке б устанавливается жолоб , располагаемый вдоль грязевого шнека, как показано на чертеже; жидкость (сок или промои) направляются затем в общий сборник, откуда выкачивается насосом на первую дефекацию.

Существующие спускные грязевые воронки Д обрезаются на определенную высоту с таким расчетом, чтобы под ними свободно проходили обе воронки, т.-е. поддонник, при передвижении или перестановке его в обе стороны по длине шнека.

Обрезанная или укороченная на определенную величину спускная воронка Д входит своими краями внутрь воронок А и Б на 100 мм, чем предупреждается разбрызгивание грязи при выгрузке фильтр-прессов; между стенками спускного жолоба и стенками обеих воронок должен быть промежуток 20 мм, обеспечивающий свободное передвижение поддонника.

Воронки А и Б делаются шире нижней части грязевой воронки Д на 100 мм, чем гарантируется попадание всего стекаемого сока из воронки Д в воронку Б полностью, как показано пунктиром на фиг. 4.

Существующие спускные грязевые воронки Д в верхней их части в задней части фильтр-пресса у сокового канала, как это показано на чертежах, увеличиваются вверх и по ширине с таким расчетом, чтобы прорывающийся через соединение фильтр-прессных рам сок не попадал вне их на пол помещения; расстояние л от края сокового канала до края воронки должно быть не менее 120 мм в передней части, т.-е. у сокового жолоба ж спускные воронки Д делаются заподлицо с ними.

Швы в месте соединения в воронок А и Б должны быть тщательно сварены при помощи автосварки, дабы избежать утечки через них сока. То же надлежит сделать и в отношении спускных грязевых воронок Д и жолоба Г для стока жидкости, т.-е. тщательно проварить все швы.

Перестановка поддонника производится рабочим вручную. Эту работу можно также и механизировать при помощи зубчатых колес, реек и т.п.

Под фильтр-прессными рамами у отверстий для выхода чистого сока по длине сокового жолоба ж устанавливается перекидной щит Е из листового железа толщиной 2-3 мм (фиг. 6). Щит прикрепляется на шарнире м, который вращается в стойках-цапфах и, прикрепленных к соковому жолобу ж. Таких стоек-цапф делается три - одна посередине и две - по краям сокового жолоба ж. При помощи ручки К щит может быть поставлен в положение, указанное пунктиром. Назначение щита Е не допустить попадания чистого сока в грязевую воронку Д при работе фильтр-пресса и грязи в соковой жолоб ж при чистке фильтр-пресса.

Внутри грязевой воронки Д в верхней ее части на расстоянии 100 мм от стенок проводится трубка Е с дырочками для промывки жолоба горячей аммиачной водой. Отверстия или дырочки трубки з должны быть направлены на стенки грязевого шнека В.

Работа на прессах, при применении описанного поддонника, ведется следующим образом.

После того, как фильтр-пресс собран и готов к работе, под спускной грязевой воронкой Д устанавливается поддонник таким образом, чтобы воронка Б, имеющая наклонное дно и трубку б для стока жидкости, находилась под открытой частью или отверстием грязевой воронки Д. Щит Е должен находиться в положении, указанном сплошными линиями, после чего фильтр-пресс пускается в работу; прорывающийся через соединения фильтр-прессных рам сок попадает в спускную грязевую воронку Д и по ней стекает в воронку Б поддонника, а из последнего по наклонному дну через отверстие а в трубку б и жолоб Г, по которому и стекает в сборник для выкачивания его насосом на первую дефекацию.

По окончании работы и после промывки фильтр-пресса стенки спускного жолоба обмываются небольшим количеством горячей воды от остатков, имеющихся на них, сока и промоев, что и осуществляется при помощи трубки З с отверстиями, проведенной у стенок воронки Д.

После промывки спускной воронки Д поддонник передвигается и под открытой частью Д устанавливается воронка А, не имеющая дна, а щит Е устанавливается в положение, указанное пунктиром, после чего и приступают к выгрузке фильтр-прессной грязи; выгружаемая фильтр-прессная грязь падает вниз по спускной воронке Д и через воронку А попадает в грязевой шнек В, который подает ее к грязевой мешалке, где размешивается с поступающей в шнек холодной водой и откуда выкачивается на поля орошения.

По окончании выгрузки перед сборкой фильтр-пресса, тем же способом, как это описано выше, стенки спускной грязевой воронки Д промываются горячей или холодной водой для освобождения его от налипшей к стенкам грязи.

По окончании промывки воронки Д, фильтр-пресс собирается, а поддонник передвигается снова в обратную сторону, т.-е. на место воронки А устанавливается воронка Б, а щит Е устанавливается в положение, указанное сплошными линиями, после чего фильтр-пресс может быть пущен в действие.

Поддонник для фильтр-прессов, отличающийся тем, что он устроен в виде подставленных под сточную для сока в грязи воронки Д и передвигающихся по рельсам на роликах двух сваренных между собою воронок А и Б, из которых воронка А открыта снизу, а воронка Б снабжена покатым дном и спускной трубкой б, предназначенных для сбора в воронку Б прорывающейся через соединения рам жидкости при работе фильтр-пресса и для спуска грязи и промывных вод сквозь воронку А при чистке фильтр-пресса.