НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЙ ФИЛЬТР
Заявлено 25 января 1949 г. за Л 366723/23 в Гоетехшгку СССР .-|;:нгЕ но Е «Бюлл(т(ми изобротени;: А 6 за 1959 г.
Известные непрерывно действующие фильтры, содержащие сгуститель, в котором фильтрация происходит через ткань, натянутую на вращающиеся в противоположные стороны цилиндры, а грязь вместе с частью сока поступает в нижнюю часть фильтра для промывки, не создают зон, отделяющих фильтрацию от сбора и удаления-грязи.
В описываемом фильтре имеется устройство для непрерывной промывки грязи, выполненное в виде вращающихся в разные стороны барабанов с холстом, имеющих уплотнители для грязи и скребки, разделяющие промывочные барабаны на зоны фильтрации суспензии и промывки грязи.
На чертеже схематически изображен непрерывно действующий фильтр.
В верхней части фильтра находится сгуститель 1, в котором отделяется основная часть фильтрата и получается сгущенная суспензия. В нижней промывочной части 2 фильтра заверщается фильтрация и происходят сбор и промывка грязи.
В смесителе 1 на съемной крыщке установлены парами одновременно и разносторонне вращающиеся фильтрующие элементы 3, количество пар которых зависит от величины необходимой площади фильтрации. Фильтрующие элементы 3 выполнены в виде перфорированных цилиндров, сверху герметически закрытых, снизу переходящих в конус и заканчивающихся трубой для отвода фильтрата. Внутри цилиндров вставлены заполнители. Снаружи фильтрующий элемент покрывается медной сеткой для дренажа и холстом для фильтрации. Наверху к каждому элементу прикреплен вал, выходящий через сальник сквозь верхнюю крышку, на этом валу насажена зубчатка, сообщающая вращательное движение фильтрующему элементу.
В нижней части фильтра 2 помещены промывающие элементы 4, выполненные также из перфорированных цилиндров, нокрытых медной сеткой и холстом. Промывающие элементы приводятся с одной стороны в одновременное разностороннее вращение, а с другой стороны в них вставлен Неподвижный опорный вал.
Г. М. Знаменский
№ 118492- 2Над промывающими элементами 4 закреплены неподвижные перегородки 5 и имеются подвил ;ные утюжки 6, регулирующие толщину слоя грязи на поверхности этих элементов.
Между элементами 4 для удаления осадков имеется скребок 7.
Под элементами 4 установлен шнек 8 с переменными шагом ,к диаметром витка.
Верхняя фильтрующая / и нижняя промывочная 2 части фильтра соединены горловиной 9 с регулирующей задвижкой, имеющей клапан, допускающий движение вн:из фильтруемой массы.
Фильтр приводится в действие от электродвигателя через редуктор и систему зубчатых колес (на чертеже не показаны).
Фильтр работает следующим образом.
В его верхнюю часть 1 под давлением подается суспензия по трубе 10. Основная часть полученного фильтрата через холст проходит внутрь ф.ильтруюших элементов 5 стекает вниз и отводится из аппарата по трубкам 11. Оставшийся на холсте осадок из-за вращения в противоположные стороны фильтрующих элементов накапливается между ними и под действием собственного веса сползает вниз. При этом на холсте остается постоянный слой осадка, обеспечивающий качество фильтрации, равный половине зазора между фильтрующими элементами 3. Одновременно сгустивщаяся суспензия, проходя через горловину 9 в нижнюю часть фильтра 2, заполняет пространство над промывающими элементами 4 и перегородками 5. Так как суспензия находится под давлением, то фильтрация продолжается, и фильтрат поступает в одну из внутренних зон промывочных элементов 4 и отводится из аппарата через отверстие в неподвижном валу.
Образующийся при вращении промывочных элементов 4 осадок, толщина слоя которого определяется степенью уплотнения утюжками 6, понадает для удаления в полость под промывающими элемента.ми 4 и неподвижными перегородками 5, куда подается вода, которая промывает осадок методом вытеснения.
Промой двух фракций собирается в соответствующих внутренних зонах элементов 4 и выводится через два отверстия 12 к неподвижному валу.
Промытая грязь скребком снимается с холста и, поступая в полость, заполненную водой, захватывается шнеком 8, подающим ее к выводной трубе 13.
На внешнем конусе трубы 13 имеется задвижка, регулирующая консистенцию грязевого раствора.
Работа фильтра должна происходить под постоянными давлениями фильтрации и промывки с превышением последнего на величину, соответствующую столбу жидкости между входными штуцерами суспензии и промоя.
Для периодической регенерации фильтрующего холста производится обратная подача фильтрата в фильтрукнцие элементы 3 и промоя в в промывающие элементы 4.
Предмет и з о б р е т с; н и я
Непрерывно действующий фильтр под давлением, состоящий из сгустителя, в котором фильтрация происходит через ткань, натянутую па вращающиеся в противоположные стороны цилиндры, о т л и ч а ю ш, и йс я тем, что он имеет устройство для непрерывной промывки грязи, в),1полненное в виде вращающихся в разные стороны барабанов с холсто: 5, снабженных скребками и уплотнителями грязи для разделения ,вочных барабанов па зоны фильтрации и промывки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-действующий ротационный аппарат для фильтрации | 1948 |
|
SU80335A1 |
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1980 |
|
SU982729A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2127344C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2000 |
|
RU2185223C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 1996 |
|
RU2072324C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ВОД | 2011 |
|
RU2465033C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2671355C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ С ПОМОЩЬЮ ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОГО ВСАСЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2608414C2 |
Фильтрующее устройство | 1982 |
|
SU1142002A3 |
КОНЦЕНТРИЧЕСКИЙ МЕШОЧНЫЙ ФИЛЬТР | 1946 |
|
SU69259A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1949-01-25—Подача