СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ КАЛЬЦИЯ Советский патент 1974 года по МПК C01F11/06 

Описание патента на изобретение SU421628A1

1

Изобретение относится к способу получения гидроокиси кальция и может паити применение в химической промышленности.

Известен способ получения гидроокиси кальции, заключающийся в рассеве карбонатного сырья до получения фракний с размерами частиц 50-150 мм (содержание в шихте до 10% фракции с размером частиц 50 мм и до 5% - более 150 мм), обжиге в шахтных печах. Получеппую известь без рассева орошают водой и выдерживают в течение 2-3 час, затем направляют образовавшуюся гидроокись кальция на рассев, в результате происходит отделение инертных примесей и ненрореагировавшей извести с размерами частиц более 0,5 мм.

11едоста1ком известного способа является невысокое содержание основного веш,ества в продукте (90%).

С целью новышения содержания основного вещества в продукте предложен снособ получения гидроокиси кальция, заключающийся в том, что перед гидратацией из обожженной извести удаляют фра-кцию с размерами частиц менее 20 мм, в процессе гидратации удаляют фракцию с размерами частиц более 15 мм, а классификацию гидроокиси кальция осуществляют сначала до получения продукта с размерами частиц не более 5 мм, а потом до получения продукта с размерами частиц не более 0,25 мм.

Предложенный снособ позволяет увеличить содержание основного вещества в продукте до 96%. При м е р. Карбонатное сырье в количестве

2160 кг подают на грохочение, в результате чего отделяют 160 кг фракции с размерами частиц 50 мм, остальные 2000 кг фракции с размерами частиц более 50 мм обжигают в печи. Получеппые 1170 кг обожженной извести подвергают грохочению и отделяют фракцию с размерами частиц менее 20 мм в количестве 265 кг. 915 кг извести гасят водой и получают 1345 кг гидроокиси кальция. Непосредственно в процессе гидратации отделяют

200 кг фракции с размерами частиц более 15 мм как отход гашения и получают 1145 кг готового продукта, который подвергают двухстадийпой классификации. На первой стадии в результате рассева получают 1045 кг гидроокиси ка.льция с максимальным размером частиц не более 5 .м.м, а на второй стадии 1000 кг гидроокиси кальция с размером частиц не более 0,25 мм.

Содержание основного вещества в конечном прОдукЗе 96%. Постадийный рассев материала позволяет снизить суммарпое содержание примесей в конечном продукте в виде СаСОз, SiOo и нерастворимого в НС1 остатка

с 8% до 1,9%. 34

Предметизобретенияте, перед гидратацией из обожженной извести

Сцособ получения гидроокиси кальция,20 мм, в цроцессе гидратации удаляют фракнключающий разделение карбонатного сырьяцию с размерами частиц более 15 мм и класпо фракциям, его обжиг, гидратацию обож-5 сификацию гидроокиси кальция осунл,ествляют

женной извести и классификацию цолученнойсначала до получения продукта с размерами

гидроокиси кальция по фракциям, отличаю-частиц не более 5 мм, затем до получения

щийся тем, что, с целью повышения содер-продукта с размерами частиц не более

жания основного вещества в целевом продук-0,25 мм.

421628

удаляют фракцию с размерами частиц менее

Похожие патенты SU421628A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ 2002
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Сергеев В.Н.
  • Лысенко С.А.
  • Байбулатов С.И.
RU2225358C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ 2002
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Сергеев В.Н.
  • Лысенко С.А.
  • Байбулатов С.И.
RU2225359C1
Способ получения гидроокиси кальция 1981
  • Старчиков Николай Семенович
  • Мешкова Любовь Викторовна
  • Быстров Вячеслав Иванович
  • Шихов Борис Алексеевич
  • Ворошилов Геннадий Николаевич
  • Петренко Светлана Александровна
  • Ворожбиян Михаил Иванович
  • Осыка Виктор Федорович
SU998351A1
Способ получения окиси кальция 1981
  • Шапорев Валерий Павлович
  • Долкарт Аркадий Фальевич
  • Фильшин Виталий Евгеньевич
  • Горелик Мая Ефимовна
  • Гут Владимир Михайлович
SU1000400A1
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Калюжин Сергей Леонидович
  • Перескоков Александр Иосифович
  • Фетисов Борис Алексеевич
  • Шишкин Сергей Федорович
RU2369572C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙСИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ И МАГНИЙСИЛИКАТНЫЙ ПРОППАНТ 2018
  • Уткина Наталья Николаевна
  • Галиос Дмитрий Александрович
  • Медведев Артем Николаевич
RU2732770C2
Способ получения очищенного карбоната кальция 1988
  • Валиуллин Азал Кабирович
  • Расторгуева Клавдия Владимировна
  • Зубашенко Валентина Тихоновна
  • Сурков Николай Николаевич
  • Смирнов Валерий Ананьевич
SU1558874A1
Способ подготовки ванадийсодержащего шлака к окислительному обжигу 1981
  • Плахов Геннадий Константинович
SU947214A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2014
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Касимов Александр Меджитович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
RU2567946C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2011
  • Шмотьев Сергей Федорович
  • Торстен Брандау
RU2459852C1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ КАЛЬЦИЯ

Формула изобретения SU 421 628 A1

SU 421 628 A1

Даты

1974-03-30Публикация

1972-08-22Подача