1
Изобретение относится к погрузо-разгрузочным механизмам, а именно к загрузочным устройствам для конвейеров.
Известны загрузочные устройства для конвейеров, включающие наклонный лоток с днищем, расположенным на упругих опорах.
Однако в зоне взаимодействия горной массы и днища загрузочного устройства вследствие большой массы лотка и большой скорости протекания удара развиваются высокие контактные напряжения, которые быстро разрущают днище. Практика показывает, что расположение лотка на четыре,х упругих опорах «сдвига ведет к возникновению «галапирования, т. е. резонансных крутильных колебаний лотка.
Для повыщения надежности и долговечности устройства днище снабжено шарнирно прикрепленными к нему и перекрывающими друг друга пластинами, причем днище в нижней части связано с опорой посредством упругого щарнира.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по Б-Б на фиг. 1 и узел II; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. б - разрез по Г-Г на фиг. 2.
Загрузочное устройство содержит наклонный лоток I с боковинами 2, днище 3 с криволинейным окончанием 4, упругие опоры 5, упоры 6, упругие шарниры 7, эластичные элементы 8, пластины 9 с упругим шарпиром 10. Упругий щарнир 7 состоит из корпуса 11, крыщки 12, резиновой втулки 13, оси 14 и уплотнительпых крыщек 15. Пластины 9 имеют Г-образные боковины 16 с прорезями 17 и выступами 18. Упругий шарнир 10 состоит из корпуса 19, резиновой втулки 20, оси 21, стонора 22 и упора 23. К днищу жестко прикреплены проушины 24.
Устройство собирается следующим образом. Па изготовленное днище 3 жестко укрепляются проушины 24 и навулканизовываются эластичные элементы 8. К проущинам 24 посредством оси 21 со стопором 22 крепится щарнир 10 пластины 9 таким образом, что пластины 9 лежат на эластичных элементах,
а упор 23 взаимодействует с днищем 3. Пластины 9 соединены друг с другом Г-образными боковинами 16 с помощью элементов фиксации: выступы 18 одной пластины входят в прорези 17 другой и т. д.
К днищу 3 жестко прикрепляются упоры 6. Па неподвижную раму устанавливают упругие опоры 5 п корпус 19 шарнира 10. Ось 14 с резиновой втулкой входит в корпус 19 шарнира 10 и зажимается сверху крышкой 12.
Упругие шарниры (по одному с каждой стороиы) закрываются уплотнительными крышками 15.
Эластичные элементы 8 могут быть присоединены к днищу 3 и другим креплением, например с помощью болтов.
Устройство работает следующим образом.
Крупнокусковая горная масса при перегрузке с конвейера на конвейер, падая на днище 3, воздействует на него с силой Р. В зоне взаимодействия кусков груза с днищем 3 происходит соударение с пластинами 9. Вследствие незначительности массы пластины 9 и увеличения времени процесса соударения за счет эластичных элементов 8 сила соударения резко уменьшается. Под действием ударной нагрузки благодаря упругому шарниру 10 пластина 9 пытается повернуться вокруг оси 21 и сдвинуться вниз. При этом происходит передача энергии удара эластичным элементам 8. Ударные нагрузки частично гасятся в них и, распределяясь по массе эластичных элементов, передаются всей площадью эластичных элементов днищу 3. Получив сглаженный и уменьшенный ударный импульс, днище 3 с боковинами 2 начинает перемещаться, воздействуя упорами 6 и осями 14 на упругие опоры 5 и резиновые втулки 13 упругого шарнира 7. Резиновые втулки 13 упругого щарнира 7 за счет равной жесткости во всех направлениях упруго ограничивают перемещения днища в нижней части и исключают возникновение «галопирования. Часть энергии, передаваемая упругим опорам 5 и втулкам 13, гасится, а остальная часть в виде упругой реакции
опор 5 и щарнира 7 возвращается днищу 3. В загрузочном устройстве начинается колебательный процесс, который поддерживается поступающим потоком груза. Соединением иластин 9 с помощью Г-образных боковин 16 и элементов фиксации - выступов 18 и прорезей 17 - обеспечивается надежная изоляция эластичных элементов 8 от горной массы. Наличие резиновой втулки 20 упругого щарнира
10 обеспечивает снижение динамических нагрузок в щарнире и лучщее использование упругих свойств эластичных элементов 8 в плоскости сдвига. Уплотнительные крыщки 15 предохраняют
упругий щарнир 7 от попадания внутрь пыли, грязи и других абразивных материалов.
Предлагаемое устройство значительно снижает контактные напряжения на лотке, в результате чего увеличивается надежность и
долговечность загрузочного устройства.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство для конвейеров, включающее наклонный лоток с днищем, расположенным на упругих опорах, отличающееся тем, что, с целью повыщения его надежности и долговечности, днище снабжено 0 щарнирно прикрепленными к нему перекрывающими друг друга пластинами с эластичными элементами, расположенными под ними, причем днище в нижней части связано с опорой посредством упругого щарнира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРОВ | 1973 |
|
SU407807A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ | 1970 |
|
SU287878A1 |
Загрузочное устройство конвейера | 1990 |
|
SU1773821A1 |
Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды | 1983 |
|
SU1131789A1 |
Загрузочное устройство конвейера | 1972 |
|
SU441216A1 |
Загрузочное устройство для конвейеров | 1978 |
|
SU781152A1 |
Секторный затвор | 1978 |
|
SU749784A1 |
Загрузочное устройтсво ленточного конвейера | 1975 |
|
SU607768A1 |
Загрузочное устройство конвейра | 1972 |
|
SU479875A1 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1978 |
|
SU763222A1 |
: 7733: 77Х ЧУ7Х
26
j
23
фиг. 5
риг.6
Даты
1974-04-05—Публикация
1971-11-12—Подача