СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ Советский патент 1974 года по МПК C01D1/22 

1

Изобретение относится к способу получения каустической соды и может применяться в химической промышленности.

Известен способ получения каустической соды путем взаимодействия нормального содового раствора с известковым молоком па первой стадии каустификации, отделения шлама после первой стадии каустификации, обработки полученного после декантации щелока шлама содовым раствором на второй стадии каустификации, обработки шлама после второй стадии каустификации содовым раствором па третьей стадии каустификации, отделения, промывки и эвакуации из цеха шлама после третьей стадии каустификации с последуюшим упаривапием полученных шелоков и отделением выпавших в осадок примесей (солей в виде сульфата натрия и карбоната натрия). Осажденные нримеси растворяют, карбонизуют при температуре 65-70°С с образованием бикарбоната натрия, который затем отделяют, кальцинируют и возвращают в голову процесса, а раствор, содержащий сульфат натрия сбрасывают в отвал.

Недостаток известного способа состоит в певысокой степени регенерации соды и едкого натра (96-96,5%), а также в сложности процесса (из-за наличия стадий карбонизации и кальцинации).

Цель изобретения - повышение степени регенерации соды и едкого натра и упрощение процесса - достигается тем, что упариванию подвергают щелока первой и второй стадии каустификации, выпавшие при этом в осадок соли смешивают с суспензией третьей стадии каустификации и фильтрато.м, полученным после промывки образовавшегося шлама. Степень регенерации соды и едкого натра

повышается до 99,8%.

Пример. В каустификатор объемом 50 м первой стадии каустификации подают 40 м нормального содового раствора с содерлсаиием 280 г/л , 16 м осветленной части

после отстойника суспензии третьей каустификации и 10 лр известкового молока с содержанием 440 г/л Са(ОН)2 и подвергаю их смешиванию при температуре 98°С в течение 40 мин.

Образовавшуюся суспепзию в результате реакции первой стадии каустификации направляют в отстойник Дорра, откуда осветленную часть направляют в сборник слабого щелока для упаривапия, а суспензию в количестве 20 м подают в каустификатор объемом 50 м, куда добавляют 18 м нормального содового раствора, и реакцию проводят при температуре 98°С в течепие 40 мин. Суспензию после второй каустификации подают в

отстойник Дорра. откуда осветленная жидкость стекает в сборник слабого щелока для упаривания, а шлам - в каустификатор для третьей каустификации. Сюда же в каустификатор подают и содовый раствор.

При упаривании осветленной части жидкости после первой и второй каустификации выпадают соли: Na2SO4, Na2CO.3. Суспензия этих солей в количестве 20 , содержащая 50 г/л сульфата натрия, 200 г/л соды и 60 г/л едкого натра (темнература 80°С) ноступает в отстойник Дорра, в который поступает и суспепзйя третьей каустификации (температура 98°С) с содержанием ПО г/л NaOH, 45 г/л NaaCOs. В отстойнике Дорра происходит выщелачивание соды и едкого натра из суспензии с переходом их в раствор. Осветленную часть из отстойника Дорра (температурой 80°С) с содержанием 101 г/л NaOH, 70 г/л МазСОз, 16,5 г/л Na2S04 направляют на первую каустификацию, а шлам, содержащий

0,40% Na2SO4, 32% Н2О, 0,21% NaOH и 0,16% Ма2СОз, подвергают фильтрации и выводят в отвал. Фильтрат после отделения шлама направляют в отстойник Дорра.

Предмет изобретения

Способ получения каустической соды путем каустификации раствора кальцинированной соды известковым молоком в три стадии с последующим упариванием осветленного щелока, отделением и премывкой образовавшегося шлама после третьей стадии каустификации, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации соды и едкого натра и упрощения процесса, упариванию подвергают щелока первой и второй стадии каустификации, выпавшие при этом в осадок соли смешивают с суспензией третьей стадии каустификации и фильтратом, полученным носле промывки образовавшегося шлама.