Способ получения каустической соды Советский патент 1982 года по МПК C01D1/22 

Изобретение относится к получению каустической соды известковым способом и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения каустической соды путем взаимодействия кальцинированной соды с известью с последующим упариванием образовавшихся щелоков до концентрацииобЗО670 г/л едкого натра и выводом осадка сульфата натрия после упаривания щелоков до концентрации 350-380 г/л едкого натрия ll.

Недостатком данного способа получения каустической соды является высокое содержание карбоната натрия в готовом продукте, что приводит к снижению его качества.

Наиболее близким к предлагаеМому по технической сущности и достигаемрму результату является способ получения каустической соды, включающий обработку раствора карбоната натрия гидроокисью кальция, упаривание полученного раствора в вакуум-выпарной; установке и отстаивание крепкого щелока. При наличии в растворе сульфата натрия в процессе выпаривания выделяются кристаллы двойной соли , , на которых затем кристаллизуется оставшаяся в растворе сода. Если сульфат натрия отсутствует в растворе, его вводят в осветленный слабый щелок перед выпарива10нием 123 .

Недостатком изветсного способа является наличие в продукте карбоната натрияt содержание которого составляет 16-22 г/л.

ts

Цель изобретения - снижение содержания карбоната натрия в продукте.

Поставленная цель достигается способом получения каустической соды, включающим обработку раствора карбо20ната натрия гидроокисью кальция, упаривание полученного раствора в вакуум-выпарной установке и отстаивание крепкого щелока, смешение крепкого щелока с раствором карбоната натрия концентрации 278-29Q г/п в объемном соотношении 1:(О,1-0,3) соответственно и отстаивание крепкого щелока. Снижение содержит карбонат натрия в продукте объясняется следующим. Раствор крепкого щелока содержит кристаллы выкристаллизовавщегося кар боната натрияi При введени раствора карбоната натрия на поверхности крис таллов, как на центрах кристаллизации, происходит массовая кристаллизация карбоната натрия из пересыщенкого растора по карбонату натрия. I В отсутствие раствора карбоната натрия пересьвцение недостаточно велико, что не приводит к полной выкристаллизации карбоната натрия. Введение раствора карбоната натрия в количестве большем, чем 0,3 об.ч. на 1 об.ч. крепкого щелока и с концентрацией более 290 г/л приводит к увеличению содержания карбоната натрия в готовом продукте Использование для достижения цели объемного соотношения меньшего,- чем 0,1 на 1 об.ч. щелока и раствора с концентрацией менее 278 г/л не приводит к снижению содержания карбоната натрия в готовом продукте. Пример 1. В каустификатор, объемом 50 м первой стадии каустификации, подают 30 м нормального содового раствора с содержанием 280 г/л NsiCOj 12м осветленной час ти после отстойника промывок каусти фикации и 6 м известкового молока с содержанием г/л Са(ОН)2 и под вергают их смешению при в тече ние мин. Образовавшуюся суспензию в результате реакции первой стадии каустификации направляют в отстойни откуда осветленную часть направляют в сборник слабого щелока, а суспензию подают в каустификатор объемом 50 м. куда добавляют 18 м нор рёакцию мального содового раствора, проводят при 98 С в течение 0 мин. Полученную суспензию после второй каустификации подают в отстойник, осветленную жидкость направляют на упаривание в вакуум-выпарные аппара ты. 1мкрепкого щелока после вакуум выпарных аппаратов, содержащего 684 г/л fJaOH и 20,2 г/л ,, сме шивают с 0,1 м содового раствора, концентрацией 282 г/л, в течение 8 84 5 мин. Суспензию направляют на отстаивание. Через 3 ч отстоя едкий натр содержит 680 г/л NaOH и 12,7 г/л карбоната натрия, против 17f2 г/л по известному способу. В процентном выражении это составляет: 0,85 NagCt)против 1,15 Na-COj по известному способу. Пример 2. В каустификатор, объемом 50 м первой стадии каустификаций, подают 30 м нормального содового раствора с содержанием 280 г/л NajCOj,12 м осветленной части после отстойника промывок каустификаций и 6 м известкового молока с содержанием kkO г/л ) и подвергают их смешиванию при Э8С в течение kO мин. Образовавшуюся суспензию в результате реакции первой стадии каустификации направляют в отстойник, откуда осветленную часть направляют в сборник слабого щелока, а суспензию подают в каустификатор объёмом 50 м , куда добавляют 18 м нормального содового раствора и реакцию проводят при 98 С в течение 40мин. Полученную суспензию после второй каустификации подают в отстойник, откуда осветленную жидкость направляют на упаривание в вакууМ-выпарные аппараты. 1 м крепкого щелока после вакуумвыпарных аппаратов, содержащего 684 г/л NaOH и 20,2 г/л ,, подвергают смешиванию с 0,3 м содового раствора, концентрацией 282 г/л в течение 5 мин. Суспензию) направляют на отстаивание. Через 3ч отстоя едкий натр содержит 681 г/л NaOH, 10,4 г/л Ма2С05Против 17,2 г/л NajCO, по известному способу, что в процентном выражени1 составляет: 0,69%Na2CO. по известному способу. Те.хнико-экономический эффект способа заключается в повышении качества едкого натра за счет снижения содержания в нем примесей. Формула изобретения Способ получения каустической соды, включающий обработку раствора карбоната натрия гидроокисью кальция, упаривание полученного раствора в вакуум.выпарной установке и отстаивание креп кого щелока, отличающий5833 684

с я тем, что, с целью снижения со-Источники информации,

держания карбоната натрия в продукте,принятые во внимание при экспертизе крепкий щелок перед отстаиванием сме- 1. Авторское свидетельство СССР

шивают с раствором карбончта натрияN 331663, кл. С 01 D 1/22, 1970. концентрации 278-290 г/л в объёмном 5 2..Шокин И.Н., Крашенинников С,А.

соотношении 1:(0,1-0,3) соответствен-Технология соды. М., Химия, 1975,

но.с. 216 (прототип).