ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОГРАММНОГО ЗАМОРАЖИВАНИЯ ОБЪЕКТОВ Советский патент 1974 года по МПК F25D13/04 

Описание патента на изобретение SU422927A1

1

Изобретение относится к холодильным установкам для программного замораживания объектов.

Известна аналогичная холодильная установка, состоящая из камеры замораживания, холодильного агрегата и системы автоматики.

Предлагаемая холодильная установка обеспечивает точность выполнения программы замораживания и непрерывную работу холодильного агрегата, в результате чего повышается эффективность и экономичность установки.

Достигается это тем, что установка имеет камеру хранения, подключенную к холодильному агрегату, система автоматики включает сравнивающий мост и фазочувствительный усилитель, а в камере замораживания установлен электронагреватель.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой холодильной установки; на фиг. 2 - схема системы автоматики холодильной установки.

Холодильная установка для программного замораживания объектов состоит из камеры 1 замораживания, холодильного агрегата и системы автоматики.

Система автоматики включает сравнивающий мост 2 и фазочувствительный усилитель 3, а в камере 1 замораживания установлен электронагреватель 4. Камера 5 хранения подключена к холодильному агрегату, в котором

компрессор 6 включен в высокотемпературную, а компрессор 7 - в низкотемпературную ветви. Каждая ветвь содерл ит соответственно конденсаторы 8 и 9, капиллярные трубки

10 и 11, 12, иснарители 13 и 14, 15. Кроме того, в низкотемпературной ветви имеются ресивер 16, соленоидные вентили 17 и 18, термометр 19 сопротивления, реостат 20 и выходное реле 21.

Установка работает следующим образом. Компрессор 6 нагнетает пары хладагента в конденсатор 8 воздушного охлаждения, откуда через дросселируюнцп орган-капиллярную трубку 10 хладагент попадает в испаритель

13. Из испарителя 13 пары хладагеита отсасываются компрессором 6. Компрессор 7 нагнетает пары хладагента в конденсатор 9, находящийся в тепловом контакте с испарителем 13.

Таким образом, пары хладагента, испаряясь в иснарителе 13, интенсивно охлаждают пары хладагента в конденсаторе 9. Сконцентрировавшийся в копдепсаторе 9 хладагент попадает в ресивер 16. Затем линия разветвляется.

Хладагент через капиллярные трубки II и 12 попадает в испаритель 14 камеры 1 замораживания или испаритель 15 камеры 5 хранения и, испаряясь, охлаждает эти камеры. Далее пары хладагента отсасываются компрессором 7. Заданная температура в камере 5 хранения поддерживается обычным термостатом, который управляет работой холодильной системы.

При работе установки переключение соленоидных вентилей 17 и 18 происходит в соответствии с заданной программой замораживаиия. Если соленоидный вентиль 17 закрыт, а соленоидный вентиль 18 открыт, холодильный агрегат работает на камеру 5 хранения. Если соленоидный вентиль 18 закрыт, а соленоидный вентиль 17 открыт, холодильный агрегат работает на камеру 1 замораживания. Термометр 19 сопротивления, контролирующий температуру в камере, включен в смежное с реостатом плечо моста 2. Движок реостата связан с лекалом, профиль которого задает программу замораживания или охлаждения. Разбаланс моста, свидетельствующий об отсутствии требуемого режима в камере, контролируется и учитывается чувствительным к знаку сигнала фазочувствительным усилителем 3.

Раздача команд исполнительным устройством (компрессору, нагревателю) осуществляется выходным реле 21.

В камере 1 замораживания электронагреватель 4 включается для предотвращения

инерционного теплоотвода во время переключения холодильного агрегата. Этот электронагреватель включается также для пОлЧНятия температуры в камере 1 замораживания после окончания цикла охлаждения для ускорения процесса нолучения исходной температуры перед загрузкой очередного охлаждаемого объекта.

Предмет изобретения

Холодильная установка для програ.ммного замораживания объектов, состоящая из камеры замораживания, холодильного агрегата и системы автоматики, отличающаяся тем, что, с целью достижения точности выполнения программы замораживания, обеспечения непрерывной работы холодильного агрегата и повышения эффективности и экономичности установки, она имеет камеру хранения, подключенную к холодильному агрегату, система автоматики включает сравнивающий мост и фазочувствительный усилитель, а в камере замораживания установлен электронагреватель.

Похожие патенты SU422927A1

название год авторы номер документа
Каскадная холодильная установка 1987
  • Федоренко Борис Викторович
  • Верхолаб Сергей Романович
  • Ткачев Геннадий Васильевич
SU1521998A1
Льдогенератор 1990
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Филин Сергей Олегович
  • Буданов Василий Алексеевич
SU1725044A1
Установка для жидкостной заморозки пищи 2021
  • Балдуев Виктор Владимирович
RU2755945C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМОРОЗКИ СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Геращенко Виктор Тарасович
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Назаренко Лев Викторович
RU2629231C1
СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ СНЕГОВОЙ ШУБЫ 1972
SU354240A1
ПАРОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА 1972
SU421859A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКАВ ПТБ"одЕртоа 1972
SU422921A1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
  • Черных А.И.
RU2105252C1
Компрессионная холодильная установка регулируемой производительности 1978
  • Литвинов Олег Петрович
  • Редкозуб Борис Давидович
SU688791A1
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2005
  • Грядунов Александр Иванович
RU2289073C2

Иллюстрации к изобретению SU 422 927 A1

Реферат патента 1974 года ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОГРАММНОГО ЗАМОРАЖИВАНИЯ ОБЪЕКТОВ

Формула изобретения SU 422 927 A1

Р-,.-,,Г

-о-о

,

LiД;; - 20 -.,

SU 422 927 A1

Даты

1974-04-05Публикация

1971-06-07Подача