1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали.
Известна смесь для предотвращения образования скрапа в ковше, содержащая кальций, кремний, железо и алюминий. Однако указанная смесь не обеспечивает расплавления прибывшего к стопору металла и не предотвращает прихватывания пробки к стакану.
Целью изобретения является увеличение выделяемого тепла за счет экзотермических реакций. Это достигается тем, что в состав смеси введен магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
Магний4-16
Кальций12-30
Железо10-25
Алюминий1,5- 3
Кремнийостальное.
Предлагаемая смесь после установки в ковш стопора засыпается вокруг пробки в количестве 0,10-0,15 кг/т стали. В начале выпуска плавки при попадании в ковш первых порций металла смесь воспламеняется и горит с выделением тепла.
Температура жидкой стали в районе контакта сгораемой смеси практически не понижается. Процесс сгорания компонентов смеси магния и кальция сопровождается сильным барботажем металла, который предотвращает образование закозления у стопора и прежде
всего в районе сочленения стакана и пробки. Барботаж металла происходит за счет выделения большого количества паров магния и кальция.
После сгорания смеси образование закозления стакана и стопора исключается, так как этому препятствует слой достаточно горячей жидкой стали в ковше и добавочный приток тепла за счет ввода раскислителей. Отсутствие закозления лунки стакана способствует нормальному открытию стопора в начале разливки и предотвращает образование настыли в канале стакана, что обеспечивает постоянство скоростей разливки.
Предмет изобретения
Смесь для предотвращения закозления сталеразливочного стакана и прихватывания стопора в сталеразливочном ковше, содерл ащая кальций, кремний, железо и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выделяемого тепла за счет экзотермических реакций, в ее состав введен магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%): Магний4-16
Кальций12-30
Железо10-25
Алюминий1,5- 3
Кремнийостальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДОГРЕВА ЖИДКОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2195503C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 2006 |
|
RU2302318C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 2006 |
|
RU2302319C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШАХ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2308350C2 |
Теплоизолирующая смесь для разливки стали | 1981 |
|
SU969431A1 |
СПОСОБ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ | 1972 |
|
SU346025A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
Теплоизолирующая смесь для разливки углеродистых и низколегированных сталей | 1989 |
|
SU1717278A1 |
Способ производства стали | 1982 |
|
SU1057554A1 |
Способ производства низкокремнистой стали | 2023 |
|
RU2818526C1 |
Авторы
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-07-07—Подача