УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙУСТАНОВКОЙ Советский патент 1974 года по МПК B22F3/15 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошков металлов и сплавов путем горячего изостатического прессования.

Известно устройство для управлеиия высокотемпературной газостатической установкой, состояшее из запорных, обратных и предохранительных клапанов, холодильника и контрольной аппаратуры, при этом холодильннк состоит из одного холодильника н запорного клапана.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения стойкости запорных клапанов и регулирования времени охлаждения газа холодильник состоит из охладителей, размешенных между запорными клапанами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит газостатическую установку 1, внутри рабочей камеры которой находится спекаемая под давлением газа заготовка 2, систему вакуумирования с вакуумным агрегатом 3 и вакуумметром 4, привод высокого давления, состояший из баллонной станци 5 и компрессора 6. Кроме того, устройство для управления установкой имеет трубопроводы, запорные вентили 7, маиометры 8, 9 и 10, предохранительные клапаны 11, управляемые

2

клапаны 12-19, обратные клапаны 20, контрольную мессдозу 21, электроконтактные манометры 22, фильтр 23, охладители 24 и 25, аварийный клапан 26, систему нагрева 27 рабочей камеры н систему охлаждения 28.

Внутри установки 1 расположены нагреватель 29, водоохлаждаемая втулка 30 и термоизоляция 31. Контейнер 32 оснашен верхними 33 и нижними 34 опор}1ыми пробкамп, а также резьбовымп пробками 35 и 36.

Устройство работает следуюшим образом.

Сначала удаляют пробки 33 н 34 и в рабочую камеру загружают заготовку 2. После этого пробки 33 и 34 устанавливают в контейнер и производят вакуумирование контейнера аппаратуры и трубопроводов. Вакуум контролируют по показания вакуумметра 4. Далее заполняют трубопроводы, контейнер и аппаратуру рабочим газом, например аргоном, из баллонной станции. Давление в баллонной станции контролируют но показаниям манометра 8. Манометр 9 установлен на контейнере, а манометр 10 между охладителями 24 и 25. После выравнивания показаний этих манометров включают компрессор 6 высокого давления и поднимают давление в контейнере до заданного значения. этом электроконтактный манометр выключает компрессор.

При помощи нагревателя 29 в контейнере создают рабочую температуру. После выдержки заготовки при заданных температуре и давлении производят выпуск нагретого газа из газостатической установки, его охлаждение и возврат в баллоны. Однако выпуск газа при высоких давлениях и температуре связан со значительными трудностями, обусловленными интенсивным износом клапанов, происходящим за счет наличия большого перепада давления между охладителем н контейнером. Для устранения этого перед выпуском газа в охладителе 24 с помопдью компрессора поднимают давление холодного газа (аргона) до величины, равной давлению горячего газа в газостате. Во время подъема давления в охладителе 24 клапаны 13, 16, 19, 17 и 14 должны быть закрыты, а клапаны 12, 15 и 18 открыты, а остальные клапаны могут находиться в любом положении. После выравнивания давлений начинают выпускать газ из контейнера. Для этого открывают клапаны 18 и 17. При этом поток газа не возникает из-за равенства давлений. Затем открывают клапан 19, после чего холодный газ из охладителя 24 поступает в охладитель 25, а горячий газ через открытые клапаны 18 н 17 заполняет охладитель 24.

После выдержки в течение заданного времени производят выпуск холодного газа из

охладителя 24 в следуюпдий охладитель (не показан) или в баллонную станцию. При это.м частично остывший газ поступает из охладителя 24 в охладитель 25 для окончательного охлаждения, а его место в охладителе 24 занимает нагретый газ из контейнера.

После снижения давления газа в контейнере до атмосферного спеченную заготовку извлекают, а цикл изостатического прессования

повторяют.

Таким образом, при открывании клапанов 18 и 17 не происходит их разрушения потоком нагретого газа. Кроме того, время пребывания газа в охладителе, а следовательно, и его

температуру можно регулировать в широких пределах.

Предмет и з о б р е i е н и я

Устройство для управления высокотемпературной газостатической установкой, состояшее из запорных, обратных и предохранительных клапанов, холодильника и контроль ной аппаратуры, отличающееся тем, что

с целью увеличения стойкости запорных клананов и регулирования времени охлаждения газа, холодильник состоит из охладителей, размешенных между запорными клапанами.