САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН Советский патент 1974 года по МПК B23B31/30 

I

Изобретение относится к. области машиностроения и может быть использовано в токарных и других станках.

Известны патроны подобного назначения, в которых наладка на размер закрепляемых заготовок осуществляется при ручном перемещении кулачков с помощью промежуточных механизмов. Однако это снижает жесткость патрона.

В предложенном патроне исключены промежуточные механизмы ручной иаладки, что повышает жесткость и точность обработки.

Связь между выходным валом привода и спиральным диском осуществляется посредством перемещаемой в осевом направлении втулки с наружными шлицами, размещенной в шлипевом отверстии выходного вала привода и вводимой, в случае установки рабочего режима патрона, в центральное шлицевое отверстие, вынолненное в спиральном диске.

На фиг. 1 и 2 изображен иредложенный патрон, разрезы.

Корпус 1 патрона одновременно выполняет функции корпуса приводного неполноповоротного цилиндра. Полость цилиндра закрыта с одной стороны планшайбой 2, а с другой стороны- диском 3, между которыми закреплены стойки 4, разделяющие полость на три одновременно работающих цилиндра с иоршнями 5. Все три поршня 5 закреплены на общем выходном валу 6 для увеличения крутящего момента, развивае1мого приводом.

Вал б выполнен пустотелым со шлицевыми пазами на внутренней поверхности, по которым перемеиитется в осевом направлепии BTyvTKa 7 с иаружиыми шлицами, образуя шлицевую муфту для соединения (или рассоединения) вала привода 6 с ведомым звеном.

Шлицевая втулка 7 перемещается при помощи вилки 8, которая поворачивается валиком 9, имеющим фиксируемые положепия в

планшайбе 2.

Спиральны диск 10. epe eщaющий зажимные кулачк 1 1 по paд iaльны паза корпуса атрона, вьп олнен с вoз oжнocть O осуществления поворотов от двух иезавис мых приводов - Л еханиз1 рованного ручного.

Для механизированного поворота с ираль Ь Й диск 10 снабжен или1,ами иа внуч реннем диаметре, котор ми он соединяется с валом привода 6 при помощи шлицево втулки 7. Для ОБОрОТа ( КруГОВОГО

вращения) спираль ый диск 10 1меет коническое зубчатое колесо иа наружно: , оторое поворачивается при 1омощ1 ключашестерн 1 12.

В планшайбе 2 имеются кольцевые канавки для распределения воздуха (или масла) по каналам, вынолненным в стойках 4. Воздух (или масло) подводят к кольцевым канавкам нланшайбы 2 через неподвижное кольцо 13 с торцовым уплотнением и через подводные штуцеры 14. Поршни и рабочие полости уплотнены резиновыми манжетами 15 круглого сечения.

Для повышения точности самоцентрирования натрона на диске 3, который занрессован в корпус, имеется кольцевой выступ 16, являющийся направляющей для кольцевой внадины, выполненной по скользящей посадке, на спиральном диске 10.

До работы на самоцентрирующем патроне устанавливают зажимные кулачки 11 на нужный диаметр обрабатываемой детали. Для этого валиком 9 поворачивают вилку 8 в направлении, показанном на чертеже штриховыми стрелками, и выводят из щлицев спирального диска 10 шлицевую втулку 7. Спиральный диск 10 освобождается от приводного вала 6 и может свободно вращаться. Ключшестерню 12 устанавливают в гнездо корнуса 1 и, вращая его в нужном направлении, раздвигают или сдвигают кулачки на заданный размер.

После установки кулачков на заданный размер обрабатываемой детали соединяют спиральный диск 10 с нриводным валом 6, для чего перемещают шлицевую втулку 7 в направлении, показанном сплошной стрелкой. Перемещение шлицевой втулки 7 осуществляется вилкой 8 при помощи валика 9, которые поворачивают в направлении, показанном на чертеже снлошпыми стрелками.

При включенном или выключенном состояниях шлицевой муфты валик 9 зафиксирован, что предотвращает ее самопроизвольное переключение.

Для поворота спирального диска 10 при номощи приводного вала 6 на зажим или разжим обрабатываемой детали подают энергию (с катый воздух или масло под давлением) в соответствующие полости цилиндров, в результате чего поршни 5 перемещаются и поворачивают соединенный с ним вал 6. При онределенном направлении поворота спирального диска 10 архимедова спираль, находящаяся в непосредственном заценлении с рейками зажимных кулачков 11, перемещает кулачки в ту или другую сторону.

Направление потока энергии (сжатого воздуха или масла под давлением) в ту или иную полость цилиндров изменяется при помощи распределительных устройств, размещенных на станках в удобных для обслуживания местах. Энергия к приводу подается через неподвижное кольцо 13 и подводные штуцеры 14.

Предмет изобретения

Самоцентрирующий токарный патрон с ручной наладкой на размер закрепляемой заготовки и порщневым неполноповоротным приводом, встроенным в корпус патрона и взаимодействующим со спирально-реечным механизмом перемещения кулачков, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости патрона и точности обработки путем исключения промежуточных механизмов ручной наладки, связь между выходным валом привода и спиральным диском спирально-реечного механизма осуществлена посредством втулки с наружными щлицами, установленной с возможностью осевого перемещения в шлипевом отверстии, выполненном на выходном валу привода, а спиральный диск снабжен центральным отверстием со шлицами, взаимодействующими, в случае установки рабочего режима патрона, со щлицами втулки.