1
Изобретение относится к технологии регенерации резин и предназначается для получения регенерата из резин на основе хлоропренового и бутадиеннитрильного каучуков.
Известен способ регенерации резин на основе хлоропренового и бутадиеннитрильного каучуков, заключающийся в том, что производят дробление резины, смешение резиновой крошки с мягчителем, в качестве которого применяют, например, канифоль, и активатором, девулканизацию смеси и механическую обработку девулканизата.
Целью изобретения является улучшение свойств регенерата. Для достижения этой цели предлагается в качестве мягчителя применять смеси, содержащие жидкий кубовый остаток, получаемый при ректификации продуктов высокотемпературного (650-750°С) пиролиза керосинового дистиллята парафинистых нефтей, и фракцию зеленового масла, выкипающую в пределах 250-350°С, в соотношении 1:9-9:1 и в количестве 10-30 вес. ч. смеси на 100 вес. ч. каучука.
Преимущества предлагаемого способа перед известными - большая эффективность предлагаемого мягчителя, большая доступность и низкая стоимость исходных материалов.
Пример 1. Производственные отходы формования на основе 95 вес. ч. хлоропренового каучука (наирита КР/А) и 5 вес. ч. бутадиенметилстирольного каучука (СКМСЗОАРКМ-15), измельченные до частиц с размерами 1 -1,5 мм, регенерируют в червячном девулканизаторе с диаметром червяка 85 мм (ШМДР-85) при зазорах в шприцующих узлах 0,5 и 1 мм и температуре в головке девулканизатора 140-150°С.
Состав регенеруемой смеси, вес. ч.: Резиновая крошка100
Мягчитель15-20
АктиваторО-5
В качестве мягчителя используют смеси фракции зеленого масла (250-360°С) с жидким пеком в соотношении 1:1 (масло ПЛ-500С) и 1:3 (масло ПЛ-500П), канифоль и сосновую смолу, в качестве активатора -
цинковую соль пентахлортиофенола (ренацит IV). Полученные результаты приведены в табл. 1.
Пример 2. Поступают аналогично примеру 1, но регенерации подвергают производственные отходы формования на основе нитрильного каучука (СКН-40М), температура в головке девулканизатора составляет 150- 160°С, в качестве мягчнтеля используют предлагаемые смеси и канифоль. Полученные результаты приведены в табл. 2. 3 Пласто-эластические и физико-механические показатели 424865 4 Таблица 1 хлоропренового регенерата
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИН НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 1972 |
|
SU428951A1 |
Регенерируемая резиновая смесь | 1978 |
|
SU776933A1 |
Регенерируемая смесь | 1977 |
|
SU679602A1 |
ПАТЕЯТКО- ,р.!1ли1Ей[ЩЧЕС1{АЯ ^^ БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU283565A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1972 |
|
SU349696A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1972 |
|
SU412206A1 |
Водная дисперсия резины | 1974 |
|
SU515763A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1971 |
|
SU317664A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ И НЕКОНДИЦИИ СЫРОЙ РЕЗИНЫ | 2022 |
|
RU2803568C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНИИ*--' - ^^^иад | 1971 |
|
SU421697A1 |
Пласто-эластические и
Регенерирующие агенты, вес. ч.
Показатели регенерата физико-механические показатели китрильного регенерата Таблица 2
Авторы
Даты
1974-04-25—Публикация
1971-12-28—Подача