ДОЗАТОР Советский патент 1974 года по МПК F16N27/00 F16K21/16 

1

Изобретение относится к деталям машин и предиазначено для систем лериодичеокой подачи лод давлением смазки или охлаждающей жидкости щ незамкнутых системах, т. е. когда доза используется лишь один раз без возврата в систему.

Известны дозаторы для смазки смазочно-охлаждающей жидкости, содержащие корпус с цилиндром, подводной и отводной каналы, дозирующую камеру и дозирующий поршень со штоком, «а iKOTOpOM установлен лодвижно подпружиненный управляющий поршень и ограничитель хода после.диеГО.

Эти дозаторы непригодны для выдачи доз маловязких жидкостей (керосин, опирт и т. д.) применяемых, например, для смазки метчиков при нарезании резьб.

Это связано с недостаточной герметичностью из-за зазоров между управляющим пор1Ш1нем и штоком дозирующего поршня в месте их сопряжения, что приводит к утечкам из подводящей магистрали как при наличии в «ей избыточ1ного давления, так и без него и, следовательно, ведет к потеряем смазочно-охлаждающей жидкости и нарушению 1постоянства выдаваемой дозы.

Целью изобретения является повышение эффективности экономичности использования омазочно-охлаждающей жидкости, быстродействия и надежности работы дозатора.

Это достигается тем, что дозирующая камера вып1олнена атодвижной с регулируемым объемом и образована дозирующим и управляющим поршнями. Причем дозирующий поршень

подпружинен и образует с корпусом впускной

клапан, а управляющий поршень образует с

корпусом .выпускной клапан, открывающийся

давлением жидкости в дозирующей камере.

Впускной и выпускной клапаны дозатора

выполнены в виде заходных конусов, например, на цилиндре корпуса, взаимодействующих с уплотнительными кольцами, расположенными, например, в канавках поршней, а управляющий |ПОрщень уплотнен ina нгтоке дозирующего поршня.

Ограничитель хода управляющего поршня выполнен на штоке дозирующего поршня регулируемым. Между штокОМ дозирующего поршня и корнусом установлен регулирующий

упор с отводным каналом, в который встроен дроссель. Управление регулирующим упором вынесено наружу.

На фиг. 1 показан дозатор в разрезе в исходном положении; на фиг. 2 - то же в положении набора дозы; на фиг. 3 - то же в поло.жении отсечки дозы; на фиг. 4 - то же в положении окончания выдачи дозы.

Дозатор состоит из корпуса 1, штуцера 2 с подводньши каналами 3 и наконечника 4. В

корпусе выполнен цилиндр 5 п чяходными

конусами 6 и 7. В цилиндре корпуса размещен дози1рую щий поршень 8 со штоком 9 и управляющий шершень 10.

На штоке установлеа 0|Граничитель хода 11. Дозирующий поршень снабжен уплотнительньгм кольцом 12, расположенным IB канавке 13, а также канавками 14 и лысками 15, а управляющий лоршень - уплотнительным кольцом 16, расположенным в канавке 17, и уплотнительным кольцом 18.

Уллотнительное кольцо дозирующего ооршня образует с заходным конусо-м цилиндра впускной клапа 19, а уплошительное кольцо управляющего поршня образует с заходным конусом |цилинд.ра ,вьшускйой кланаи 20.

Дозируюшая камера 21 образована лространст1вом между дозирующим и управляющим поршнями и цилиндром.

Дозирующий поршень снабжен возвратной пружиной 22, управляющий поршень - возвратной -пружиной ,23, а наконечник - камерой 24 и упором 25, регулирующим ход дозирующего поршня. Упор снабжен дроссельным каналом 26 для выпуска смазочио-охлаждающей жидкости.

Дозатор работает следующим образом.

В исходном Положении (ом. фиг. d) давление в подводящей магистрали отсутствует и дозирующий юорщень 8 лод действием возвратной пружины ЛЗ, действующей на него через управляющий порщень 10, а также возвратной пружины 22, упирающейся в ограничитель хода 11 на штоке 9, располагается в верхнем положении так, что его уилотнительное кольцо 22, размещенное в канавке 13, канавки 14 и ЛЬЮКИ 15, предназначенные для облегчения заполнения дозирующей камеры 21 (см. фиг. 3 и 4), находятся выше заходного конуса 6 цилиндра 5. Таким образом, впускной клапан 19, образова-нный заходным конусом 6 и уплотиительщым кольцом 12, открыт. Уцрайляющий поршень 10 при этом иоджат возвратной .пружиной 23 к дозирующему поршню -8, а уплотнительное кольцо:16, размещенное в канавке 17, располагается в цилиндре i5 так, что выпускной клапан20 (см.фиг.3и4), образованный заходным конусом 7 цилиндра 5 и уплотнительным кольцом 16 в канавке 17 управляющего поршня 10, закрыт, и дозирующая камера 21 и подводной канал 3 разобщены от камеры 24 наконечника 4.

Как видно из фиг. Л жидкость может быть подана к дозатору по любому из возможных на1правлений по подвод Н01му каналу 3 штуцера 2.

При работе жидкость, поступающая под давлением но каналу 3 через открытый iBnycKпой клапан 19, начинает перемещать управляющий поршень 10, сжимая возвратную пружину 23, вследствие чего происходит заполнение пространства между порщиями 8 и 10, т. е. дозирующей камеры 21 (см. фиг. 2).

Дозирующий поршень 8 остается в исходНОМ полол ении до тех пор, пока управляющий поршень 10 не дойдет до ограничителя хода

11, установленного на штоке 9. При дальнейшем перемещении управляющего поршня 10 поршень 8 начинает перемещаться, сжимая одновременно возвратные пружины 22 и 23. Перемещение дозирующего поршня 8 иод действием управляющего поршня 10 продолжается до тех пор, аюка уплотнительное кольцо 12 поршня 8 войдет в заходный конус 6 цилиндра 5, т. е. пока не закроется впускной клапан

19 и не произойдет отсечка дозы жидкости, находящейся в дозирующей камере 21 (см. фиг. 3).

С мом&нта отсечки дозы жидкости перемещение дозирующего поршня 8происходит за

счет давления в магистрали, действующей Непосредственно на Порщень 8. Управляющий порщень 10 при этом перемещается за счет давления жидкости, заключенной в дозирующей камере 21 и его перемещение продолжается до тех пор, пока уплотнительное кольцо 16, расположенное в канавке 17, не выйдет за пределы заходного Конуса 7 цилиндра 5, т. е. до момента открытия выпускного клапана 20. Так как дозирующий порщень 8 при этом продолжает перемещаться, жидкость из дозирующей камеры 21 выталкивается в камеру 24 наконечикка 4 и далее через канал 26 упора 25 подается в зону смазки. Выдача дозы жидкости из дозирующей каMeipbi 21 продолжается до тех пор, пока Щток

9 дозирующего порщия -8 не дойдет до упора

25, которым снабжен наконечник 4 (см. фиг 4).

В связи с тем, что 1воз(врат;ная пружвна 23

поджимает управляющий порщень 10 па протЯЖении всего его хода, вьшуск жидкости из дозируЮЩей камеры 21 через выпускной клапан 20, образованный уплотнительным кольцом 16 управляющего порщня 10 и конусОМ 7 цил,индра б, происходит при давле1нии, преодолевающем ее усилие, поэтому при понижении давления IB дозирующей камере 21 происходит немедленное закрытие дозирующей камеры 21 выпускным клапаном 20.

Вследствие того, чтО дозирующий поршень 8 прп выдаче дозы не доходит до соприкосновения с управляющим 10, в, дозирующей камере остается Некоторый объем жидкости, который соввестно с уплотнительным

кольцом 12 дозирующего поршня 8 и уплотнительными кольцами 16 и 18 управляющего поршня 10 создает надежную изоляцию дозирующей KaiMepbi 21 и магистрали от проникновения Внешней среды, «аПрнмер воздуха.

Объем выдаваемой дозатором дозы жидкости регулИруется перемещением ограничителя хода 11 заправляющего- поршня 10 «аштоке 9 дозирующего поршня 8, а также упорам 25 наконечника 4, ограничивающим ход

дозируЮЩего поршня 8.

Сечение канала 26 в упоре 25 предопределяет расстоЯНие, на которое может быть подана жидкость из дозатора. При снятии даВления в магистрали под действием возвратных

пружин 22 и 23 дозирующий 8 и управляющий