Тигель для приготовления катализатора Советский патент 1935 года по МПК B01J6/00 

Описание патента на изобретение SU42541A1

Наиболее употребительные тигли для окислительного плавления металпического железа с целью получения катализаторов синтеза аммиака обычно состоят из железного кожуха с огнеупорной (часто магнезитовой) футеровкой.

При окислительном плавлении железа в таких тиглях развивается очень высокая температура, доходяща дяо 2000°, а иногда и превышающая 2000°. При такой температуре, вследствие высокой упругости кислорода окислов железа, процесс окисления весьма задерживается, большая часть активаторов (например, КзО, NajO и пр.) улетучивается, а остающиеся не образуют нужных соединений.

. Кроме того, дутье кислорода дается сверху, поэтому поверхность расплавленной массы охлаждается и наступает момент, когда образуется верхняя твердая корка из окислов железа, а внутри еще расплавленная масса окислов имеет неоднородный состав, отличный от FejOi.

Все перечисленные недостатки не дают возможности получить высокоактивный катализатор.

Предметом настоящего изобретения является такой тигель, который дал бы возможность устранить указанные недостатки, улучшив метод приготовления

катализаторов окислением металлического железа.

Соответствующей конструкцией оказался железный тигель с водяным охлаждением.

Из прилагаемого чертежа видно, что он состоит из четырех деталей: основного корпуса /, кожуха 2 холодильника, щтуцера 3 для подачи и спуска воды и дна 4 холодильника (и тигля).

Все устройство тигля ясно из чертежа.

Материалом для изготовления всех деталей тигля служит железо или обычная поделочная сталь.

Охлаждающая вода омывает весь корпус тигля.

Плавление в тигле проводится следующим образом. Сначала пускается охлаждающая вода, затем при помощи газо-кислородного пламени и дутья кислорода плавится железо (или сталь), которое стекает на дно тигля и затем плавление проводят I или уже известным способом или по способу, описанному в авторском свидетельстве № 38135.

Вследствие холодных стенок тигля расплавленная масса окислов железа совершенно не приплавляется к ним, и это дает возможность иметь высокую чистоту работы и получать катализаторы без всяких загрязнений (этого не

удается достигнуть в тиглях, имеющих футеровку из огнеупорного материала, так как всегда небольшая доля окислов футеровки приплавляется к окислам железа).

По окончании плавления, вследствие холодных стенок тигля, масса быстро застывает, что полезно для получения однородных высокоактивных катализаторов.

Получившийся слиток перевертыванием тигля легко выбрасывается благодаря отсутствию приплавления и уширению в верхней части. Расплавленная масса из тиглей с огнеупорной футеровкой обычно выливается на железные листы или в формы. Данная конструкция освобождает от этой неприятной операции.

По выбрасывании готового катализатора процесс плавления повторяется и таким образом осуществляется непрерывность в работе.

Кроме железных катализаторов синтеза аммиака, тигель пригоден для получения искусственного магнетита и изделий из него сжиганием в кислороде железа, а также изделий из окислов железа с большим содержанием закиси железа.

Предмет изобретения.

Применение для приготовления катализатора по способу, описанному в авторском свидетельстве № 38135 тигля с наружным водяным охлаждением.

Похожие патенты SU42541A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления катализаторов для синтеза аммиака 1934
  • Лачинов С.С.
SU38135A1
Способ изготовления промотированного железного катализатора синтеза аммиака 1958
  • Дмитренко Л.М.
  • Кузнецов Л.Д.
  • Курковский В.А.
  • Лачинов С.С.
  • Липинская В.П.
  • Мелешин Ф.А.
  • Пословская З.П.
  • Татаров Ф.С.
  • Цельм Н.К.
  • Шишкова В.Н.
SU117961A1
Способ приготовления железного катализатора для синтеза аммиака 1937
  • Лачинов С.С.
SU52802A1
Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака 1966
  • Бондаренко П.П.
  • Гааг В.Э.
  • Кузнецов Л.Д.
  • Лачинов С.С.
  • Лыткин В.П.
  • Монаков С.Д.
  • Никитенко В.Т.
  • Омельченко А.Г.
  • Соболевский В.С.
  • Чистозвонов Д.Б.
SU206554A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА 1937
  • Лачинов С.С.
SU52409A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА 1935
  • Лачинов С.С.
  • Телегин В.Г.
SU52384A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА 1999
  • Кузнецов Л.Д.
  • Полевой А.С.
  • Кальнер В.Д.
  • Даньков Ю.В.
  • Сергеев С.П.
  • Лозгачев В.С.
  • Мусаев Л.Х.
  • Шепетовский Д.Б.
RU2142340C1
Способ восстановления железного катали затора синтеза аммиака 1958
  • Лачинов С.С.
  • Овчаренко Б.Г.
SU118222A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Джон Миллис Флойд
  • Карл Питер Джеппе
  • Роберт Уолтер Матусевич
  • Кеннет Роланд Робилльярд
RU2141076C1
Способ получения катализатора для синтеза аммиака 1977
  • Лыткин Виктор Петрович
  • Меньшов Владимир Никифорович
  • Фролов Юрий Сергеевич
  • Чистозвонов Давид Борисович
  • Соболевский Виктор Станиславович
  • Воронцов Сергей Павлович
  • Анохин Владимир Николаевич
SU667235A1

Иллюстрации к изобретению SU 42 541 A1

Реферат патента 1935 года Тигель для приготовления катализатора

Формула изобретения SU 42 541 A1

SU 42 541 A1

Авторы

Лачинов С.С.

Даты

1935-04-30Публикация

1934-05-15Подача